中空玻璃行业的创新
间隔条材料一直在不断开发和更换，以达到优化psi值的效果。为始终满足最新要求，LiSEC全面改进了 BSV-B45NK 折弯机。另外还设计了新一代ARL-B45F灌装设备，能够准确监控分子筛的实际和额定剂量。
通过BSV-B45NK折弯机，完美形成90°角
LiSEC全面改进著名的BSV-B45NK弯折机，以使之对应间隔条材料的继续发展。之前使用的折弯技术得到进一步改进，现在可对新旧间隔条都能折弯出顶级品质。
折弯设备的新功能是集成了零半径角（ZRC）技术。除常见的弯折角外，还能够使用此技术处理间隔条。借助全新专利工艺，LiSEC针对90度折弯成功开发了连续非切削生产流程。ZRC技术是LiSEC专为玻璃纤材料开发，亮点是自增强角。通过这样产生了稳定的完美90°角。此技术的另一个优势，能够在角位置实现最大的丁基涂抹面积。
亮点：
- 零半径角适用于玻璃纤维增强塑料型间隔条
- 支持使用机械手臂进行折弯流程
- 可加工铝、钢、不锈钢、混合和玻璃纤维增强型材
- 简单的触摸屏操作
选项：
- LiSEC 形状目录特殊形状
- 6、8或15格型材存储盒
- 喷墨打印机驱动
- 框架多色涂层
使用ARL-B45F填充设备精确控制分子筛填充
在半自动分子筛灌装设备中，LiSEC以ARL-B45F定了新标准。对于此一代灌装设备，优化了设计以及目前操作的各种多功能装置的现有流程（钻孔、丁基注入和密封流程）。实现灌装流程缩短以及可调节。分子筛注入的实际和额定剂量在显示屏上直观得反馈给操作员并同步保存至数据库中。
另一个亮点是重新设计颗粒流动流程。使用流动通道分析，现在可以优化相关变量，例如压力、流量和型材截面上的流速。所需分子筛通过传感器控制监控，允许实际剂量和额定计量之间存在降小的偏差。型材的几何形状数可通过显示器上的输入界面，或通过基于传感器的调整片识别系统传输至系统上。
另外ARL-B45F在复合型间隔条中脱颖而出，因为能够在型材背面进行加工流程。另外，单注入头的无级高度调节可根据框架尺寸进行。
中空玻璃产品架构师Sebastian Payrleitner，这样谈论分子筛的实际和目标剂量的相关性：“可跟踪实际干燥剂量的型材是中空玻璃的质量特征。如果型材中的实际剂量和额定剂量存在偏差，或使用了已饱和的干燥剂，则腔体中的水分不被完全吸收。中空玻璃内侧就会看到雾化现象。”
亮点：
- 干燥剂量控制
- 操作简单、应用广泛
- 适用于铝、不锈钢、混合与塑料型材
选项：
- LiSEC 形状目录特殊形状
- 注入玻璃纤维增强型材
