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Hoy en día, los sistemas y controles de software son parte esencial de una fábrica ultramoderna y deben cumplir con el requisito de conectar de forma óptima las máquinas o plantas antiguas y nuevas entre sí, con el fin de hacer posible una planificación eficiente y revalorizar las inversiones en consecuencia.

El software representa, para estos fines, el tejido que conforma la red de la maquinaria.

Con el fin de ampliar el sistema de software LiSEC existente, se incorporó al equipo LiSEC. Los principales criterios para aumentar la eficiencia fueron el control de la producción, la creación de nuevas conexiones a las nuevas máquinas y el seguimiento de las hojas de vidrio en tiempo real.

El equipo de LiSEC Software pudo ofrecer una solución que incluye las últimas optimizaciones. Esta solución proporciona una optimización mejorada de los rendimientos, enlaces automáticos detallados a otras plantas de producción y al sistema central de entrada de pedidos de LiSEC, de modo que los pedidos pueden procesarse de forma automática y eficiente entre las plantas.

Software LiSEC - también compatible con máquinas e instalaciones de otras marcas

La posibilidad de conectar diferentes máquinas de distintos fabricantes y simplificar la transmisión de datos es una de las principales ventajas del software LiSEC. También en el caso de Nicholls y Clarke, el factor decisivo fue la elección del software de LiSEC.

Se planificaron e instalaron estaciones de códigos de barras en lugares clave de la fábrica, no sólo para realizar un seguimiento de los productos, sino también para enviar información esencial sobre cada producto a la máquina con una precisión del 100%.

Además, el programa Prodmon, por ejemplo, ofrece una función de búsqueda con la que se puede recuperar el estado de los pedidos y artículos en la fábrica, cumpliendo así con uno de los requisitos más importantes de la empresa.

Además de estos requisitos, el software también realiza otras tareas en segundo plano: Se pueden escanear y recrear nuevas versiones. También es posible realizar un análisis estadístico de estas nuevas versiones para identificar ciertas tendencias y secuencias por máquina.

Se utiliza un sistema de cámara para fotografiar y digitalizar originales para crear archivos DXF. 

Esto significa que las plantillas pueden incluirse en la optimización y las formas se pueden anidar. Esto resulta en un menor desperdicio de vidrio. Los archivos DXF también se pueden enviar a las máquinas de procesamiento apropiadas leyendo un código de barras, lo que aumenta significativamente la velocidad y la precisión de la producción en general. 

Además, el sistema de cámara proporciona una foto y un archivo DXF para cada plantilla, lo que facilita el almacenamiento y la creación de nuevas plantillas basándose en ejemplos anteriores.

Richard Howe, director de Nicholls and Clarke, se muestra muy satisfecho: "LiSEC Software ha sido nuestro proveedor de software desde hace muchos años. Por eso, lógicamente, nos dirigimos a ellos para que nos ofrecieran una solución adaptada a nuestras necesidades. Estamos más que satisfechos con el resultado".

Ged Smith de LiSEC Software UK dice sobre este proyecto: "LiSEC Software ha establecido una tendencia en la industria del vidrio hacia un mayor control sobre las hojas de vidrio y los flujos o secuencias de trabajo. ¡Un mejor control se traduce en una mayor eficiencia, menos errores, menos costes, más clientes satisfechos y más beneficios! El mercado es muy competitivo y los márgenes son cada vez más pequeños. Probablemente también será más difícil conseguir mano de obra barata en el futuro. Por lo tanto, las inversiones deben hacerse en software de alta calidad que tenga la amplitud, profundidad y estructura adecuada, en términos de soporte. Un control eficaz y un flujo constante de información aportarán cada vez más ventajas a las empresas orientadas al futuro. ".