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TGD est une jeune entreprise fondée en 1999 et qui emploie 90 collaborateurs permanents. Depuis 2014, TGD fait partie du groupe LU-VE, une multinationale italienne. Le groupe LU-VE a été créé en 1985 par Iginio Liberali. Avec sa dernière acquisition, il réalise un chiffre d’affaires annuel de plus de 400 millions d’euros et est coté à la bourse à Milan (MTA).

Depuis toujours, TGD Thermo Glass fabrique des portes isolantes de réfrigérateurs pour la présentation des produits en conserve. Ces solutions peuvent être utilisées par les grands distributeurs, mais aussi par les marchands de glaces, les pâtisseries, les bars à vins ou dans les distributeurs automatiques de produits alimentaires. Ils peuvent aussi être employés pour la conservation des produits médicaux ou la présentation de produits raffinés de haute qualité qui doivent être conservés à une température inférieure à 0.

« Chez TGD, le département du verre représente un tiers de l’entreprise », explique Daniele Carena, responsable du département du verre. « L'industrie du verre est en constant développement : nous réalisons nous même la trempe et l’assemblage du verre isolant ; depuis peu, nous nous sommes spécialisés dans l’impression numérique afin de perfectionner l’esthétique de nos portes grâce à la sérigraphie. »

Un autre département de l’entreprise est responsable de la fabrication du produit fini : des portes complètes avec poignées, charnières et cadre. « Nos investissements principaux vont de pair avec la recherche continue de notre département technique et s’orientent toujours vers l’amélioration de la qualité et de l’esthétique. Nous voulons, en outre, promouvoir la croissance individuelle et la spécialisation de nos opérateurs », explique Daniele Carena. « C'est pourquoi nous avons acheté la dernière machine de LiSEC, une installation d’enduction automatique de la génération actuelle avec sophistication technique incomparable. Pour la formation initiale, nous avons envoyé nos opérateurs en Autriche, dans le siège de LiSEC où se trouve un centre de formation. L'objectif était, d'une part, que chaque personne utilisant cette nouvelle machine complexe dispose des compétences et du savoir-faire nécessaire afin d’obtenir le meilleur résultat et, d’autre part, qu’elle soit en mesure de relever les défis lors de la maintenance de la machine. »

LiSEC propose des formations exclusives et personnalisées pour les clients qui ont investi dans une machine LiSEC de pointe pour le traitement du verre plat.

Mme Carena déclare : La grande valeur ajoutée de ces formations en Autriche est perceptible, non seulement d’un point de vue technique, mais aussi d’un point de vue humain. Une de nos plus grandes richesses humaines est probablement le cerveau. Et on sait que les meilleures performances sont obtenues dans un environnement de travail amical et positif. »

« LiSEC nous a reçus comme si nous nous connaissions depuis toujours. Cette atmosphère forme la base parfaite pour une collaboration optimale et un échange actif. Dès le début de la production dans nos locaux avec la machine LiSEC, nos opérateurs ont constaté un dysfonctionnement de l'un des joints. Quand nous sommes arrivés en Autriche, les ingénieurs de LiSEC avaient déjà trouvé une solution à ce problème. »

Être capable d'écouter, de prendre au sérieux l’avis du client et d’aspirer à trouver ensemble le meilleur moyen de tirer le meilleur parti d’une nouvelle machine sont inestimables. La collaboration entre les opérateurs utilisant les machines tous les jours et les techniciens qui fabriquent ces machines forme une union quasiment indivisible pour le perfectionnement des technologies sur de nouveaux systèmes. Et ce n’est pas applicable uniquement au traitement du verre ou à la construction de machines. « Si toutes les entreprises agissaient comme LiSEC, la recherche et le développement continu en bénéficieraient assurément sans de nombreux revers ou des pertes de temps et d’argent. Grâce au retour des opérateurs concernant les problèmes apparaissant lors de l’utilisation quotidienne de la machine, les ingénieurs peuvent identifier les points critiques et les lenteurs, ce qui leur permet par la suite de créer des produits plus précis et plus performants. Quoi qu'il en soit, voir la nouvelle installation d’enduction LiSEC en action était un moment fort. Être devant une machine aussi performante donne envie d'investir encore plus ! »

Le marché pour les portes en verre de réfrigérateur est en constante augmentation et présente des caractéristiques très spécifiques. L'objectif de TGD est de produire des portes qui garantissent une excellente visibilité des produits à l'intérieur. La difficulté dans ce cas réside dans les variations de température qui se produisent en permanence. Ces contraintes apparaissent en raison d’importantes variations de température : Quand on pense aux réfrigérateurs de boissons et de glaces en plein été, on s'imagine les portes de l’appareil ouvertes souvent. Dans ce contexte, le bureau technique de TGD a déposé plusieurs brevets.

Dr Carena souligne toutefois l'importance de l’utilisation des réfrigérateurs avec portes fermées en ce qui concerne l’impact environnemental et la durabilité écologique. D’autres aspects non négligeables sont également la réduction des frais d'énergie en raison de la grâce à une redistribution du froid plus faible ainsi qu’un environnement d’achat plus agréable pour les clients qui permet de stocker les produits à une température optimale malgré l’absence d’exposition à des températures basses par rapport aux clients.

Pour une entreprise comme TGD, la fabrication de portes pour l’isolation thermique nécessite une recherche permanente et des contrôles de qualité sur plusieurs fronts : le verre est testé en premier et contrôlé ou soumis volontairement à des modifications de température. Les charnières, les poignées et les profilés doivent aussi répondre aux exigences en matière de contrôles et de normes de qualité avant d'obtenir le label TGD.

Le département technique vise à atteindre un niveau esthétique très élevée : le bord transparent du verre isolant et l’impression numérique sont le début des innovations afin de répondre aux exigences actuelles du marché. Pour finir, la responsable du département verre explique : « il existe trois caractéristiques qui distinguent les portes en verre thermique et qui sont également vécues comme des valeurs dans le groupe LU-VE : Dynamisme, loyauté et « familiarité », au sens positif du terme. La direction veille en permanence à ce que nous nous sentions tous estimés et faisant partie intégrante de la même famille. »