LiSEC au glasstec 2018 : nous innovons pour votre succès
LiSEC présente ses innovations de produit à glasstec 2018, on retrouve la découpe du verre, le traitement du verre, le laminage du verre plat ainsi que la fabrication de verre isolant. Selon la devise prônée sur ce salon, « nous innovons pour votre succès», les collaborateurs LiSEC à l’origine de ces innovations sont mis à l'honneur.
Ce slogan « nous innovons pour votre succès » montre l’énergie et le savoir-faire mis en œuvre par la performante équipe Lisec (nous) pour introduire des nouveautés (innovons) aptes à répondre à toutes les attentes de ses clients (pour votre succès). Ce concept basé sur le personnel se décline par un design tout à fait particulier : Le stand déployé sur une surface d’environ 2 300 mètres carrés est enrichi de photos en noir et blanc, mettant à l’honneur plus de 150 collaborateurs – avec un accent sur le personnel de la production, ceux-là même qui bâtissent les installations.
« En 2016, nous n’avons pu accueillir que 7000 visiteurs sur notre stand – nous avons fixé un objectif de visiteurs et de prospects nettement supérieur pour l’édition de cette année, » témoigne Filip Miermans, Directeur Marketing et Communication d’entreprise chez LiSEC. Cette année, LiSEC expose toutes les installations avec le nouveau design machine présenté en 2016, et pour la première fois, GLASTRONiC disposera d’une zone dédiée. GLASTRONiC, membre du groupe LiSEC, est spécialisée dans l’achat et la vente des machines d'occasion LiSEC. Des machines qui peuvent également être reconditionnées, selon la demande du client. Basée en Hongrie, l’entreprise fabrique également les structures de verre qui seront exposées sur le stand.
Produits exposés sur le salon glasstec 2018
- Installation haute performance pour la découpe automatique de verre plat (SprintCut)
- Installation haute performance pour la découpe automatique de verre feuilleté (VSL-A37/33)
- Ligne d'usinage avec technologie au jet d’eau (SplitFin : EPS & MRX-B Water Jet)
- Unité de laminage, combinée à un autoclave haute pression (ConvectLam 2)
- Extrudeuse automatique de butyle pour entretoise fixe (LBH-B25ARS)
- Installation de bombage pour bords « tranchants » (BSV-B45NK)
Profit + atouts phares des produits exposés - édition 2018
1. SprintCut: Installation haute performance pour la découpe automatique de verre plat
- Installation de découpe de verre plat la plus rapide sur le marché, grâce à une technique de pointe d’entraînement linéaire
- Dynamique exceptionnelle
- Accélération max. : env. 16 m/s²
- Vitesse maximale : 310 m/min
- Peu de pièces en mouvement
- Faible usure mécanique
- Peu d’intervalles de maintenance
- Faibles coûts d’arrêt de la production
- Surveillance automatique de la pression de coupe et de rectification
- Fonctionnement très silencieux
2. VSL-A37/33 : Découpe automatique du verre feuilleté
- Faibles coûts de coupe grâce à une coupe de bord de 20mm min. sur les quatre côtés
- 30% de rendement en plus, grâce aux nouvelles barres de séparation
- Réduction des frais de personnel, grâce à la rotation et au positionnement automatiques des vitres
- Précision nettement supérieure (+/- 0,4 mm) aux solutions comparables, grâce à la mesure automatique du verre brut
- Excellente qualité des bords grâce à la tête de coupe tandem (deux en haut et deux en bas - possibilité d’utiliser des têtes de coupe différentes, déplacement des têtes avec une pression de coupe extrêmement précise) et chauffage du film Power-IR
- Vitesse de coupe 50% supérieure
3. SplitFin : Traitement du verre plat avec la technologie du jet d’eau
LiSEC SplitFin est un nouveau concept de traitement vertical, à la fois modulaire et pleinement intégré à l’installation. SplitFin vise à optimiser l’ensemble de la production en exploitant les atouts spécifiques et les caractéristiques phares des différentes machines. Contrairement aux centres tout-en-un, ou aux solutions en poste autonome, cette ligne de traitement est en mesure d'offrir un rendement élevé sur l’ensemble de la ligne, et en même temps, les différentes machines peuvent être utilisées individuellement, en fonction des besoins du client. Sur demande, la ligne peut être livrée avec une voie rapide aérienne (VLO = vertical lift over) – une ligne qui permet aux vitres ne nécessitant pas de perçage ou de fraisage de passer au-dessus de la MRX-B.
Eléments constitutifs du LiSEC SplitFin :
La ligne SplitFin se compose essentiellement des éléments suivants :
- La rectifieuse automatique verticale pour meuler les bords, avec une ou deux têtes de meulage et changement automatique d’outils, sur demande.Centre de perçage et de fraisage MRX avec changement d'outil intégré et technique brevetée de jet d’eau LiSEC.
- Machine de lavage du verre topCLEAR, disponible de suite ou ultérieurement, sur demande, avec système de navette et station de tri semi-automatique ou tout automatique.
- Sans oublier l'intégration, la cohérence et la compatibilité des logiciels. L’installation peut être intégrée sans problème dans des systèmes ERP externes, il est également possible d’y transférer des données de dessin. Imaginez les systèmes de visualisation et d’analyse actuels avec tous les systèmes de commande modernes.
3a: Meuleuse verticale entièrement automatique avec têtes doubles et rapides :
Principaux avantages
- Cadences rapides grâce à un processus optimisé pour la production de bords poncés ou polis
- Usinage possible de bords à angle droit ou diverses autres formes spéciales et rayons spécifiques, de série
- Disparition de l'étape de montage et démontage de la table (par rapport aux installations horizontales)
- Mise en ligne simplifiée avec d’autres machines d’usinage intérieur ou de lavage, grâce à une construction verticale
- Accessibilité optimisée pour la maintenance
- Gestion intelligente des outils (par ex. correction automatique de l’usure des disques de polissage, reprofilage et mesurage, si possible en-dehors des temps de production de l’installation, etc.)
- Avec une ou deux têtes de meulage et avec ou sans changement d’outil automatique
3b: MRX-B: Vertical CNC drilling and milling centre with integrated water jet:
Principaux avantages
- Cadence extrêmement rapide :
- Transport de vitres via la technologie de pointe par courroie d’aspiration au dos
- Tête de coupe à jet d’eau, située directement sous la broche d’usinage
- Processus d’usinage optimisé des trous ronds et des découpes
- Changeur d'outil toujours situé directement sur la broche d’usinage
- Presque aucun temps de préparation et de chargement, entrée du verre et mesure du point zéro entièrement automatique
- Commande simplifiée :
- Usinages standard très rapides, programmables aussi sans logiciel de CAO
- Assignation automatique et optimisation des types et diamètres d’outils sur la base de la qualité finale souhaitée
- Adaptation automatique de la vitesse aux conditions de vide requis
- Applications polyvalentes :
- Sens de marche au choix (à définir à la commande)
- Utilisation de forêts, d’outils de fraisage, d’alésage et combinés ou de jets d’eau possible.
- Construction modulaire avec modules extensibles, extension possible à tout moment
- Construction compacte alliée à la technique la plus moderne pour une puissance maximale
- Utilisable également en machine individuelle, combinée avec une installation de meulage double face
4. ConvectLam2 : Laminage de verre plat combiné à un autoclave haute pression
Sur le salon glasstec, LiSEC présente une ligne de production intégrale (sans installation de lavage), en mode démonstration (démo opérationnelle) pour le laminage de verre plat.
- Economie d’énergie grâce aux diffuseurs de jets intelligents - système de convection à caissons chauffants
L'installation amont combinée fonctionne avec un système de convection intégrale. Les diffuseurs sont enclenchés uniquement en présence effective de verre dans la machine amont combinée, grâce au chauffage rapide des diffuseurs, qui passent en moins de 60 secondes d’env. 25°C à plus de 900 °C. En outre, avant le lancement des opérations, la largeur de diffusion peut être réduite de moitié ou non, via un dispositif de détection automatique de la largeur. - Échauffement parfaitement homogène du verre grâce au système spécial de convection d’air
Les buses du haut et du bas étant placées à équidistance de la surface supérieure et inférieure du verre (quelle que soit l'épaisseur du produit), le verre est réchauffé uniformément. - Force de compression précise/réglage de la course de compression par vérins pilotés par servomoteur
La commande électrique des vérins par servomoteur, des deux côtés, permet un réglage fin de ces vérins. - Grande précision de positionnement
La précision de positionnement est de +- 1 mm sur le bord avant et côté opérateur. - Modulable avec des logiciels additionnels et des fonctions supplémentaires
- Installation clé en main
Vous optez pour un équipement additionnel, comme l’autoclave et la salle blanche ? Nous assurons la coordination intégrale et vous livrons une installation clé en main pour la production de verre feuilleté et de verre feuilleté de sécurité. - Made in Austria – LiSEC Technologie & Service
Eléments constitutifs de la ConvectLam2 :
- Table basculante hydraulique d’application
- Table d’alimentation sur la machine de lavage horizontale
- Machine à laver horizontale avec options
- Table de sortie de différentes tailles (utilisable comme table tampon)
- Station de positionnement avec options
- Démultiplicateur avec options
- Table d’assemblage avec baies et réglage électronique de la largeur
- Coupe grossière du film et segments tampons additionnels
- Dérouleur de film jusqu'à 16 films ou sur demande
- Table d’alimentation sur machine amont combinée (longueur variable, utilisable en tampon, incl. mesure de la largeur et de l’épaisseur)
- Machine amont combinée avec options, constituée (en option) de la presse 1 de zone de préchauffage, de deux fours principaux et de la presse 2
- Table de sortie VVB variable, utilisable en tampon
- Table basculante hydraulique d’enlèvement
5. Fabrication de verre isolant : LBH-B25ARS : Extrudeuse automatique de butyle pour entretoise fixe
- Usinage de cadres d’entretoise aux dimensions max. de 2 500 x 2 500 mm
- Application précise et continue du butyle, de 1,5 à 4,5 g/m avec une précision de +/- 5%
- Les volumes à appliquer pour la droiture du cadre et pour les bordures peuvent être réglés séparément
- Réglage automatique de la hauteur des buses, définissant la position précise d’application du butyle
- Vanne rotative hautement dynamique avec mesurage du débit volumétrique, réglage adaptatif et chauffage du matériau électrique contrôlé jusqu'au bec de buse
- Aucun temps d'arrêt dans la recharge de matériaux et grande accessibilité
- Possibilité de raccordement de fût de 200l de matériau
6. Fabrication de verre isolant : BSV-B45NK : Installation de bombage pour bords « tranchants »
- Bombage des entretoises avec transition brutale à 90 degrés (face intérieure) -
- Esthétique haute qualité et raffinée
- Bordure - rayon zéro
- Spécial pour entretoise hybride et plastique
- Augmentation de la durée de vie de la scie par optimisation du serrage de l’entretoise
- En cours de brevetage
LiSEC @ glasstec conference
LiSEC participe à la conférence « Technologie – production connectée et nouvelles technologies » à l’occasion des conférences glasstec. Thomas Fehringer (service LiSEC) et Hannes Pils (logiciel LiSEC) interviendront sur la numérisation en application pratique, en illustrant leurs propos avec la prestation de service LiSEC : Service à distance. La conférence aura lieu le 24 octobre.
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