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Les systèmes et commandes logiciels constituent aujourd’hui une composante essentielle de toute usine moderne et doivent à ce titre pouvoir relier les anciennes et nouvelles machines ou installations de manière optimale afin de rendre possible une planification efficace et de revaloriser les investissements en conséquence.

Dans cette optique, le logiciel représente le ciment permettant de mettre en place le réseau du parc des machines.

Afin de développer le système logiciel LiSEC existant, l’équipe LiSEC a été mobilisée. Les principaux critères pour augmenter l’efficacité étaient le contrôle de la production, la mise en place des nouvelles connexions vers les nouvelles machines et le suivi des vitres en temps réel.

L’équipe LiSEC Software a pu proposer une solution regroupant les dernières optimisations. Cette solution permet une amélioration du rendement des optimisations, des associations automatiques détaillées avec d’autres sites de production ainsi qu’un système de prise de commande central de LiSEC permettant un traitement efficace et automatique des commandes entre les sites.

LiSEC Software – également compatible avec des machines et installations d’autres marques

La possibilité d’associer des machines de fabricants différents et de faciliter la transmission des données est un des principaux avantages du logiciel LiSEC. Pour Nicholls & Clarke, ce fut également le facteur déterminant dans le choix d'un logiciel LiSEC.

Des stations avec code à barres ont ainsi été planifiées et installées aux endroits importants de l’usine, pas seulement pour pouvoir suivre les produits, mais également pour pouvoir envoyer des informations essentielles concernant chaque produit à la machine correspondante avec une précision optimale.

De plus, le programme Prodmon propose par exemple une fonction de recherche permettant d’interroger le statut des commandes et des articles dans l’usine. Il répond ainsi à l’une des principales exigences de l’entreprise.

Outre ces exigences, le logiciel réalise d’autres tâches en arrière-plan : Les reprises peuvent être scannées et créées à nouveau. Il est également possible d’effectuer une analyse statistique de ces reprises afin de repérer des tendances ou procédés spécifiques à chaque machine.

Un système de caméra conçu pour photographier et numériser des modèles permet de créer des fichiers DXF. 

Autrement dit, les modèles peuvent être intégrés à l’optimisation et les formes peuvent être imbriquées. Cela permet de réduire les déchets de verre. Les fichiers DXF peuvent également être envoyés aux machines d’usinage correspondantes grâce à la lecture d’un code à barres, ce qui permet d’augmenter considérablement la vitesse totale de production et la précision. 

En outre, grâce au système de caméra, chaque modèle dispose de sa photo et de son fichier DXF, facilitant ainsi l’enregistrement et la recréation de modèles en s’appuyant sur d’anciens exemples.

Richard Howe, directeur de Nicholls & Clarke, est pleinement satisfait : « LiSEC Software est notre fournisseur de logiciel depuis de nombreuses années. C’est pourquoi nous les avons contactés afin qu’ils nous proposent une solution taillée sur mesure à nos exigences. Nous sommes plus que satisfaits du résultat. »

À propos de ce projet, Ged Smith de LiSEC Software UK déclare : « Dans le domaine du verre, LiSEC Software a initié une tendance vers un contrôle accru des vitres et des flux de travail ou des procédés. Plus de contrôle signifie plus d’efficacité, moins d’erreurs, des coûts réduits, des clients satisfaits et plus de bénéfices ! Le marché est très compétitif et les marges diminuent. À l’avenir, il va sûrement être de plus en plus difficile de trouver une main-d'œuvre bon marché. C’est pourquoi des investissements doivent être effectués dans un logiciel de grande qualité disposant de largeur et de profondeur ou de la structure correspondante vis-à-vis du support. Le contrôle efficace et le flux d'informations constant seront la clé de la réussite des entreprises d’avenir. »