Produzione automatizzata di vetro isolante firmata LiSEC per Felbermayer Fenster und Türen – un pacchetto completo per dire addio ai problemi
L'azienda "Felbermayer Fenster & Türen" unisce l'esperienza nella costruzione di porte e finestre con una tecnologia innovativa. Il vetro isolante necessario per la realizzazione dei prodotti era stato sino acquistato da terzi. Quest'anno l'azienda ha iniziato a produrre internamente il vetro isolante. LiSEC ha avuto il piacere di supportare Felbermayer in questo progetto.
Informazioni su Felbermayer
L'azienda "Felbermayer Fenster und Türen" è stata fondata nel 1964 in qualità di falegnameria. Nel 1993 Helmut Felbermayer ha rilevato l'azienda da suo padre. Al tempo lavoravano solo due collaboratori nella piccola azienda di Klosterneuburg in Bassa Austria. Nel corso degli anni Felbermayer ha ampliato gradualmente l'azienda. Attualmente nella sede di Unterwaltersdorf, sempre in Bassa Austria, ben 210 collaboratori sono attivi nella produzione di porte e finestre, nella realizzazione di vetro isolante e nella verniciatura a polvere. Per quanto riguarda il montaggio, Felbermayer collaborazione con aziende secondarie.
Felbermayer comprende due aziende: la Felbermayer Fenster & Türen Erzeugungs GmbH produce le finestre e le vende alla Felbermayer Vertriebs GmbH, che si occupa della procedura di montaggio. L'azienda è attiva in prevalenza sul mercato immobiliare e copre il mercato che va da Vienna, passando per Graz, fino a Salisburgo e al Vorarlberg, fornendo finestre in legno, alluminio-legno, plastica e alluminio-plastica. Nel 2021 Felbermayer ha conseguito un fatturato pari a 44,2 milioni di euro. Quest'anno si prevede di raggiungere i 50 milioni di euro. "Abbiamo sviluppato un progetto di finestra realizzabile in modo altamente automatizzato. Questo è il nostro punto di forza rispetto alla concorrenza. Riusciamo a realizzare un numero elevato di prodotti con un numero molto basso ci collaboratori", afferma l'amministratore delegato Helmut Felbermayer.
Dal prato verde alla produzione di vetro isolante
Inizialmente si prevedeva di intraprendere il progetto solo per il 2023/2024. Ma a seguito di un incentivo all'investimento, il tutto è stato riprogrammato e si è iniziato già alla fine del 2020. In brevissimo tempo si è allestito un nuovo capannone per la produzione di vetro isolante e si è lavorato intensamente alla progettazione della struttura: "Per un periodo di due mesi quasi ogni giorni si spedivano progetti avanti e indietro per ottenere la soluzione migliore e credo che alla fine ce l'abbiamo fatta. La collaborazione ha davvero funzionato al meglio. È stato un progetto comune che ci ha anche fatto divertire molto!", dichiara il Signor Felbermayer. È entusiasta dello svolgimento del progetto: "Tutte le parti interessati hanno fatto un lavoro magistrale. Alla fine di febbraio/inizio marzo 2021 è arrivata la ruspa. Ad agosto il capannone era già pronto come programmato ed è iniziata l'installazione delle macchine. Tutto si è concluso passo dopo passo, a vele spiegate, fino all'avvio della produzione. Abbiamo avuto a disposizione il team straordinario della LiSEC!". Riferisce che nel progetto tutto ha funzionato come si deve, dalle macchina al software, senza che fossero commessi errori: "Rifaremmo tutto esattamente come è stato fatto. Abbiamo già acquistato e programmato molte macchine e impianti, ma non è mai successo nella mia intera carriera lavorativa che siamo riusciti in un tempo del genere a implementare le cose in modo perfetto". Tra le aziende che producono finestre per edifici, la Felbermayer è l'unica a produrre al suo interno il vetro isolante. Il Sig. Felbermayer ne è convinto: "Grazie alla completa automatizzazione e a seguito della redditività e dei costi effettivi, abbiamo ora enormi vantaggi rispetto alla concorrenza".
Tutte le soluzioni da un unico fornitore
Le soluzioni della LiSEC soddisfano le aspettative del Signor Felbermayer. LiSEC gli era sempre stata nota: "Mi sono sempre appassionato ai sistemi di produzione di vetro isolante – in fondo siamo veri patiti delle macchine. Sono anni che andiamo alle fiere e lì abbiamo visto le macchine LiSEC e quelle della concorrenza, notando che anche LiSEC si posizionata ai primi posti della classifica nella costruzione di macchine". Anche il software stupisce positivamente: "Le macchine sono una cosa, ma il software che sta loro dietro è già un capolavoro. L'installazione non ha dato alcun problema – non ci siamo dovuti preoccupare di nulla. Il nostro rappresentante locale del software LiSEC ha raccolto con il mio collaboratore Gerhard Czerwenka i dati fondamentali completi, sistemato i dati di base e tutto ha funzionato".
Il Signor Felbermayer sottolinea i vantaggi ottenuti dall'avere un unico fornitore: "Considerata la grande complessità del progetto, LiSEC aveva in questo caso una marcia in più: potere ricevere tutto da un unico fornitore. LiSEC è effettivamente l'unico produttore di macchine da cui si può avere tutto: macchine, software e assistenza. Grazie al servizio all.in.one:solutions di LiSEC, tutte le decisioni vengono prese internamente e non si accorge quasi di nulla, partecipando solo per lo stretto necessario, in quanto le operazioni di coordinamento e progettazione si svolgono dietro le quinte. Questo rappresenta un altro grandissimo vantaggio per LiSEC, perché fanno sembrare tutto semplice!". Anche gli schemi elettronici sono riusciti a convincere Felbermayer. In questo caso la progettazione è dovuta essere precisa al centimetro, in quanto tutti gli allacciamenti sono a pavimento e sono stati posati prima dell'arrivo della lastra di cemento. Il Signor Felbermayer sottolinea che se è vero che anche altri fornitori sono in grado di fornire buone macchine singole, nessuno riesce a superare LiSEC, quando si desidera ottenere processi di svolgimento completamente automatici di alta qualità e a elevata redditività.
Il parco macchine LiSEC presso Felbermayer
Non è stata solo l'offerta di macchine e di software che ha colpito il Signor Felbermayer: "Credo che la realizzazione delle macchine sia studiata più a fondo rispetto alle altre aziende. In confronto alla concorrenza la fase di sviluppo dura più a lungo. Questo si nota nella lavorazione e nei componenti; è tutto molto convincente. Il dipartimento di costruzioni dell'azienda LiSEC svolge davvero un ottimo lavoro".
Il parco macchine LiSEC presso Felbermayer comprende tra le altre le seguenti macchine: PKL/SBL, ESL-RS, due impianti VSL-A, KSR, GSL, VHW-F, ARL, TPA-A, AGP-A, VFL-1F nonché un sistema automatico di carico e scarico del letto di tempra. Il caricamento si svolge per mezzo dell'impianto di caricamento a portale del vetro PKL/SBL. Con il suo doppio telaio aspirante girevole, l'impianto può impilare vetri di grande formato in modo automatico e preciso. Oltre al taglio del vetro piatto per mezzo del tavolo di taglio LiSEC ESL-RS, Felbermayer dispone di due impianti di taglio LiSEC VSL-A per il taglio di vetro stratificato con Dynamic Load Balancing. Questo rappresenta un sistema di bilanciamento dinamico del carico grazie al quale è possibile ottenere un'elevata produttività. Con la macchina di lavorazione LiSEC KSR si sfilettano i bordi. Dopo il controllo di qualità per mezzo di un sistema di scansione della qualità GSL, le lastre vengono ordinate nel magazzino di ordinamento ASM mediante lo shuttle di trasporto vetro SHL. Il sistema può accettare vetri in verticale nonché in orizzontale, stoccarli in modo intermedio, consegnarli e trasportarli alle stazioni di lavorazione. Il sistema VHW-F è caratterizzato tra l'altro dalla possibile struttura flessibile di espansione, dalla guida del mandrino senza contatto, nonché dal sistema con filtro a lamelle autopulente nell'area delle zone di lavaggio. Le lastre vengono lavate e asciugate ad alta efficienza energetica, con la massima qualità di lucidatura. Con la stazione di riempimento del materiale essiccante ARL-45F si possono riempire telai distanziatori di tutti i comuni materiali, sia come telaio quadrato, sia come sagome. Grazie al riempimento sul retro del telaio, è garantito un processo stabile anche in caso di materiali in plastica delicati. Mediante il sistema di misurazione opzionale della quantità di materiale di riempimento può garantire, a differenza di altri sistemi, che sia disponibile materiale essiccante a sufficienza nel telaio. L'impianto completamente automatico LiSEC TPA per l'applicazione di distanziatori termoplastici consente la massima flessibile grazie al passaggio fluido tra diverse misure del vetro. Tramite la regolazione della larghezza continua è possibile passare senza tempo di attesa tra le diverse larghezze dei distanziatori. La pressa di riempimento del gas di alto livello AGP-A è adatta, grazie a possibilità di configurazione individuali, per un'ampia varietà di applicazioni e sorprende per la straordinaria precisione e qualità. Il VFL-1F della LiSEC rappresenta un impianto per la sigillatura di elementi in vetro isolante con sigillanti bicomponente. Il montaggio perfezionato di questo impianto garantisce un'elevata sicurezza del processo e una massima qualità degli angoli, anche per elementi di peso elevato.
Variazioni di mercato
Dal 2020 l'economica è cambiata drasticamente. "Attualmente ci troviamo in una situazione economica mai vissuta prima. I danni sono possono ancora nemmeno essere calcolati. I prossimi anni saranno difficili per qualunque azienda", afferma il Signor Felbermayer. È felice di avere anticipato il progetto di produzione del vetro isolante: "Il vetro isolante e il risparmio finanziario che ne deriva ci sono tornati proprio utili, in quanto, grazie all'automazione della produzione, disponiamo di un enorme vantaggio competitivo rispetto alla concorrenza. Per non anticipare il progetto è stata la scelta giusta. Questo ci aiuterà molto a lungo termine e per affrontare le sfide dei prossimi anni".
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