A Clarity Glass és a LiSEC: Az automatizálás úttörője az edzett üveg brazíliai piacán

/

/

B2B2B2C – Egyedülálló üzleti modell egy hatalmas piac számára

18 000 négyzetméteres gyárterületével és közel 200 alkalmazottjával Clarity Glass gyártása São José dos Campos-ban több tekintetben is egyedülálló. Termékeiket, amelyek főként bel- és kültérre szánt, méretre gyártott edzett egyszerű üvegből állnak, kizárólag a hazai piacon Sao Paulo 600 km-es kerülnek értékesítésre. A speciális méretek a gyártás mintegy 92%-át teszik ki. Az áramot első sorban nap- és szélenergiából nyerjük, míg az üveghulladékot közvetlenül a közelben lévő úsztatott üveggyárba továbbítjuk újrahasznosítás céljából. Ezenkívül a vizet is újrafelhasználjuk egy szennyvízkezelő rendszer segítségével.

Brazília nagysága miatt a kiszállítás kihívást jelent. Míg a Clarity Glass korábban 18 teherautóval dolgozott, a vállalat ma már átszervezte forgalmazói modelljét, hogy az üveggyártásra összpontosíthasson. „Az én vállalatom B2B2B2C“, részletezi Andre Costa, a Clarity Glass tulajdonosa. „Körülbelül 60 forgalmazóval dolgozunk együtt, akiknek a helyi üvegesek közelében van a székhelye. Ezek a forgalmazók nem csak üveget szállítanak az üvegeseknek, hanem minden egyéb anyagot is, amire szükségük van.”

Costa Úr tudja, hogy mire van szükségük az ügyfeleiknek: „Mi vagyunk az utolsó láncszem a láncban. Amikor az ügyfél megrendeli az üveget, az épület már készen áll, és olyan gyorsan meg szeretné kapni az üvegeit, amilyen gyorsan csak lehet." Az átfutási idők lerövidítése érdekében a Clarity Glass nemrégiben fejezett be egy olyan projektet, ahol az összes kereskedelmi partnert összekapcsolták az ERP-rendszerrel. A közvetlen adatkapcsolat nagy hatással volt a gyártási folyamat sebességére, tette hozzá Costa Úr: „Az üveges megmutatja az ügyfélnek a terméket egy alkalmazásban. Ha az ügyfél rábólint, a gyártás közvetlenül megkapja a feladatot. Kevesebb időre van szükségünk, és a hibalehetőség is kisebb.” Ily módon a Clarity Glass gyorsan személyre szabott megoldásokat tud rendelkezésre bocsátani: 24 órán belül a jumbó táblától a szállítóállványra, a következő napon kiszállítva a forgalmazónak. A teljes szállítási idő az ügyfél számára 48 órát jelent, és ezzel új mércét állít fel a piacon.

Partnerkapcsolat az all.in.one:solutions szolgáltatóval: Clarity Glass és LiSEC

Amikor a Clarity Glass 1996-ban megalakult, minden egyes munkalépést kézzel hajtottak végre, az edzést pedig tevékenység kihelyezés formájában végezték. Costa Úr így tekint vissza: „Folyamatosan arra törekszünk, hogy új megoldásokat találjunk. Amikor megvettük az első függőleges kemencénket, 3 műszakban dolgoztunk a hét mindegyik napján, és havonta 5500 m² üveget gyártottunk le. Minden évben vásároltunk új gépet, és kiépítettük a kapacitásainkat, tapasztalatinkat és know-how-nkat.” Majd nevetve hozzátette: „Amíg a LiSEC-kel nem találkoztunk! Most már az ő segítségünkkel növekedünk tovább.”

A Clarity Glass a LiSEC-et 2017-ben látogatta meg először Ausztriában és 2018-ban egy sor megbízást adott neki. Hogy miért a LiSEC a tökéletes partner? Costa Úr így emlékszik vissza: „Egy olyan céget kerestünk, aki teljes körű megoldást kínál. A LiSEC az egyetlen vállalat, akit láttam, aki teljes körű megoldást kínált az elvárásainkra.” A kiválasztásnál több tényező is szerepet játszott: „A LiSEC nem új vállalat. Rengeteg tapasztalattal rendelkeznek, ami számunkra nagyon fontos. Egy olyan céggel akartunk üzleti kapcsolatot felépíteni, amely kellő tapasztalattal, know-how-val, probléma megoldó képességgel és pótalkatrész-hálózattal rendelkezik."

Costa Úr számára nagyon fontos, hogy a folyamat minden egyes lépés ismerje: „Mielőtt megkezdtük az első fázist, hosszú megbeszéléseket folytattunk a teljes projektről és a megoldásról, beleértve az irodákat és az összes gépet is. Az egyes fájlok célja az volt, hogy tesztelje a működőképességet és biztosítsa a befektetés azonnali megtérülését.“ A gondos előkészületnek köszönhetően az első és a második fázist nagyobb probléma vagy késedelem nélkül le lehetett zárni.

Az első fázisban telepítésre került egy adagolódarus üvegtároló rendszer (PKL), egy automatikus vágóasztal (SprintCut) X-töréssel és egy az ügyfél számára személyre szabott címkéző rendszer. „Három kézi vágóasztalt automatikusra cseréltünk“, vélekedett Costa Úr.

A második fázisban a meglévő megmunkáló gyártósorok egy automatikus Y- és Z-töréssel és egy automatikus szállítóval (SHL) egészültek ki. A harmadik fázis, amely 2024-ben és 2025-ben fog megvalósulni, egy automatikus leválogató rendszert (ASM) foglal magában, amely fajtáját tekintve az első Brazíliában. Felosztja a gyártási folyamatot az üvegszegély-megmunkálás után. Egy folyamat a Schraml öt topDRILL RX megmunkáló gépéhez továbbítja az üvegeket, amelyek közül kettő vízsugaras vágórendszerrel van felszerelve. A második folyamat táplálja az előfeszítő kemencét, ahol a táblák az edzőágy számára optimális sorrendben érkeznek, és egy robot-berakó rendszer (RHH) rakodja be- és ki őket. A Clarity Glass Latin-Amerikában az első gyár, ahol edzőágyat szereltek fel.

A háttérben a LiSEC gyártó szoftvermegoldása (GPS.prod) dinamikus optimalizálással (Dynopt) gondoskodik az optimális méretre vágásról, illetve a maradék táblák automatikus visszaillesztéséről. A LiSEC leválogató rendszere, a GPS.autofab, dinamikus pufferrendezéssel irányítja a táblákat a különböző gyártási folyamatokba. Az előfeszítő kemencénél az automatikus kemenceágy-optimalizálás biztosítja lehető leghely- és energiatakarékosabb kihasználtságot. Ezenkívül három Viprotron ECO minőségellenőrző szkenner ellenőrzi a változatlanul magas minőséget a gyártósor végén.

Technológiailag kiforrott megoldások épségben leszállítva

Amikor a projekt során szerzett tapasztalatairól beszélt, Costa Úr kihangsúlyozta a LiSEC megbízhatóságát: „Az együttműködés professzionális. Míg Ausztriában voltam, hogy egyeztessem a projekt részleteit, több szakterületről is felkértünk szakértőket, hogy segítsenek szaktudásukkal. Az én véleményem az, hogy lehet egy pont, amikor a túl sok illesztés egyszerűen túl bonyolulttá válik egy beszállító számára. A LiSEC esetében mindent rögzítettek írásban. Amikor megkaptam a feladatot, 110 oldalas volt – ez bizalmat keltett bennem. Le tudom ellenőrizni, hogy pontosan azt kapom-e, amiért fizettem. Minden nap ott voltam a gyártásban, hogy követni tudjam a telepítés előrehaladását, és minden a tervek szerint zajlott egészen a mosógép keféinek számáig.”

Műszakilag jártas tulajdonosként, aki korábban maga is megmunkált üveget a gyártásban, Costa urat nagyon érdeklik a gépei mögött rejlő technológiai megoldások. Dicséri a LiSEC ötletgazdagságát: „Ha egy gépet egy-két évig használunk, muszáj olyan megoldásokat keresnünk, amelyek jobbá teszik – egy érzékelőt arrébb tenni, egy problémát megoldani. Ha ránézek a LiSEC gépére, számomra nyilvánvaló, hogy a LiSEC ugyanezt teszi. A LiSEC mindig keresi a fejlődési lehetőségeket saját mérnöki csapatával, de azzal is, hogy odafigyel felhasználóira. Szívesen ülök le egy gép elé és nézem meg közelről a részleteket. A LiSEC gépek esetében olyan dolgokat látok, amelyekre magamtól nem jöttem volna rá. Biztos vagyok benne, hogy a LiSEC sokat fektet a gépek fejlesztésébe és a piackutatásba, hogy biztos lehessen benne, a LiSEC jobban csinálja."

Összefoglalásként Costa Úr megállapította: „A LiSEC a legjobb automatizálási megoldásokat kínálja, amelyek teljesítik elvárásainkat és minden nap, évről-évre, stabilitást biztosítanak. Jól felépített és megbízható konstrukciója a nap 24 órájában üzemelő üzemünk számára döntő fontosságú. Ezen felül az is nagyon fontos számunkra, hogy van LiSEC ügyfélszolgálat Ausztriában.”

Lássuk tisztán a jövőt

A pandémia után a brazil piacon felgyorsult az információáramlás, az új termékek és ötletek gyorsan terjedni kezdtek. A siker biztosítása érdekében a vállalatoknak lépést kell tartaniuk ezzel a tempóval. Ezen a piacon, amelyre a nagyon erős verseny a jellemző, a Clarity Glass bátor víziót követ, magyarázza Costa Úr: „Az a célunk, hogy a végfogyasztók a Clarity márkát közvetlenül felismerjék és keressék, mert látják a Clarity logót a lakásuk vagy az irodájuk ablakán.“ Az automatizálás nagy szerepet fog ebben játszani, hogy biztosítsa a termékek magas minőségét és gyors elérhetőségét.