• Kapcsolat
  • HU 

    Válasszon nyelvet

    • English
    • German
    • Chinese
    • Italian
    • Spanish
    • French
    • Hungarian
LiSEC Logo
  • Kapcsolat
  • HU 

    Válasszon nyelvet

    • English
    • German
    • Chinese
    • Italian
    • Spanish
    • French
    • Hungarian
  • News
    Hírek
    Sikertörténetek
  • LiSEC
  • Hírek
  • Finstral és LiSEC: fenntartható innovációra és megbízható ablakgyártásra törekvő partnerség

Finstral és LiSEC: fenntartható innovációra és megbízható ablakgyártásra törekvő partnerség

2025. január 15.

A Finstral családi vállalkozás, amelyet az Oberrauch testvérek 1969-ben alapítottak, és több mint 50 éves történelmével joggal mondhatja magáról, hogy a dél-tiroli ablakgyártás egyik úttörője. Körülbelül 1650 munkatársával és 14 telephelyével (ezek közül négy Németországban, tíz Olaszországban található) a Finstral az ablakgyártás teljes értékláncát kézben tartja, és 2020 óta a család második generációja vezeti a vállalatot a fenntartható siker felé. Mindez a profilfejlesztéstől és az üveggyártástól kezdve a végső összeszerelésig minden területre kiterjed. A vállalat már 1980 óta használja a LiSEC termékeit, és folyamatosan bővíti LiSEC-gépparkját.

/
/
Finstral: fókuszban a minőség, a fenntarthatóság és az innováció

A Finstral széles termékportfóliót kínál. Ezek közé tartoznak a különböző anyagokból és kivitelekben gyártott FIN-Window és a FIN-Project termékek, valamint a bejárati ajtók (FIN-Door), tolóajtók (FIN-Slide) és üvegfalak (FIN-Vista). Modularitásuk, minőségük, hosszú élettartamuk és esztétikus megjelenésük révén a termékek döntő előnyökkel bírnak a Finstral ügyfelei szemében.

A dél-tiroli vállalat azonban nem csak a kiváló minőségű, nagy szállítási megbízhatóságú termékekre összpontosít – nagy hangsúlyt fektet a fenntarthatóságra és az előremutató jövőtervezésre is, így a Finstral például azt tervezi, hogy 2030-ra klímasemleges lesz. Ezt a célt a 2012 óta végzett folyamatos monitorozás és az ISO 50001 környezetvédelmi tanúsítvány is alátámasztja. Jelenleg már kb. 80%-kal kevesebb CO2-t bocsátanak ki, és kizárólag zöld áramot használnak. Másrészt a vállalatnál ténylegesen megvalósítják a digitalizáció és automatizálás divatos fogalmait, és segédeszközként adják ezeket a munkatársak kezébe. Ennek során megpróbálják növelni a munkatársak motivációját, és a digitális segédeszközök következtében feleslegessé vált munkafolyamatok helyett bonyolultabb feladatokat osztanak ki.

LiSEC és Finstral: innováció, hozzáértés és megbízhatóság

A Finstral és a LiSEC együttműködése egy hosszú évek óta tartó és gyümölcsöző partnerség, amely az 1980-as években kezdődött. A Finstral hozzáértő, innovatív és megbízható partnerének tekinti a LiSEC-et. „A LiSEC semmit nem tervez és épít úgy, hogy ne lenne előrelátó. Ehhez szükség van a megfelelő kompetenciára – és a LiSEC esetében ez határozottan rendelkezésre áll házon belül. Mindez érvényes a LiSEC által végzett gyártásra, az ügyfeleknél végzett gyártástervezésre, valamint az új projektek lebonyolítására is” – mondta Florian Oberrauch, a Finstral egyik ügyvezető igazgatója. „A LiSEC sokéves tapasztalattal rendelkező munkatársai fontos tényezőt jelentenek a vállalat szakértelme és ezáltal sikere szempontjából. A vállalat sokat bütyköl, és folyamatosan új dolgokat próbálnak ki. A gépek és a szoftverek közötti kapcsolat a vállalat innovatív erejének egyik bizonyítéka – akárcsak az all.in.one:solutions megoldás. A LiSEC hozzáértése a gépek hosszú élettartamában mutatkozik meg. Hosszú időn keresztül zavartalanul üzemelnek, és így hozzájárulnak a vállalat hatékonyságához és termelékenységéhez.”

Finstral az oppeanói telephelyen: nagy mértékben automatizált üvegfeldolgozás a hatékonyságért és a minőségért

A Finstral egyik leglenyűgözőbb létesítménye az olaszországi Verona közelében található. Ez az üzem nagy mértékben automatizált gyártási folyamatokat alkalmaz a LiSEC gépeivel, és nem csak a LiSEC számára jelent dicsekvésre okot adó látványosságot – a Finstral is büszke erre a gyártási létesítményre, és örömmel mutatja meg ügyfeleinek a tökéletesen megtervezett berendezést.

Az üzem egy nagy üvegtárolóval rendelkezik, amely a LiSEC PKL / SBH (Fly-Over) darumegoldását használja.  Az egyik különlegesség a belső rakodógépes kivétel, amelynél egy tehergépjármű közvetlenül a raktárba hajt be, lehelyez egy üvegpolcot, és távozik. A PKL / SBL szívóhíd közvetlenül a tehergépjármű állványáról veszi le a táblát, és vagy méretre vágás céljából a rakodóasztalokhoz szállítja, vagy az üvegtároló egy másik helyére tárolja be azt. Ez a folyamat teljes egészében automatizált, és nem igényli a kezelő semmilyen kézi beavatkozását.

A központi maradéklap-tárolót (RPS) mindhárom vágó gépsor kezelheti, így csak egy RPS-re van szükség. Az üveg méretre vágásához többek között egy VSL-A dupla hidas megoldással rendelkező GFB modell áll rendelkezésre. Ez a teljesen automata konfiguráció a többrétegű üveg hatékony és precíz méretre vágását teszi lehetővé. Egy másik LiSEC GFB és VB berendezéskombináció a kombinált méretre vágáshoz törőasztallal van felszerelve, amelyen kézzel végezhető az üveg feldolgozása. A kész táblákat a kezelő ezt követően egy függőleges mérő- és feladóállomás segítségével vezeti a válogatáshoz. Az úsztatott üvegnek az ESL-RS által végzett tiszta méretre vágása automatikus X- és Y-törést garantál, ami még tovább fokozza a hatékonyságot. A törőasztalnál tartózkodó kezelő mindössze az Z-törésekért és a maradék törésekért felel, és ezt követően a légpárnás asztalon tolja tovább a táblákat a válogatás felé. Hasonló a működés a VSL-A berendezéssel is: a készre vágott tábla csupán a légpárnán kerül továbbtolásra a billenőasztalhoz, majd bezsilipelésre kerül a válogatásba. E berendezés egy további előnye az, hogy a légpárnán történő szállítás közben a kezelő egyúttal a tábla minőségének ellenőrzését is elvégezheti. Ez nem csak a hatékonyságot fokozza, hanem kiváló termékminőséget is garantál.

A méretre vágást követően a táblák különböző megmunkálási folyamatokon mennek végig, és vagy közvetlenül felhasználhatók hőszigetelő üveg gyártásához, vagy további feldolgozásukra kerül sor. Utóbbihoz egy LiSEC KSD gép, egy LiSEC mosógép, valamint egy minőség-ellenőrzésre szolgáló szkenner áll rendelkezésre. Ezt követően a táblák a válogatáshoz érkeznek, majd onnan a hőszigetelő üveg sorának irányába haladnak tovább. A Finstral két hőszigetelő üveg sort üzemeltet, és mindegyik saját megmunkáló géppel rendelkezik. A mosógép után mindkét soron található egy újabb minőség-ellenőrző szkenner.

A Finstral gyártásának csúcspontja a többrétegű üveg méretre vágását végző LiSEC VSL-A. A logika, amely révén a két vágóasztal együtt dolgozik, illetve kommunikál egymásban, az első hónapokban folyamatos fejlesztésen esett át. „Ha valaki a LiSEC-kel dolgozik együtt, akkor egy csapatot alkotnak. Mindkét fél arra törekszik, hogy a legjobb megoldást találják meg a közös találkozók során. Nagyra értékeljük a LiSEC-kel folytatott nyílt kapcsolatot” – mondta Florian Oberrauch, a Finstral ügyvezető igazgatója. Az elvégzett optimalizálások a gyártott mennyiség jelentős növekedéséhez vezettek. Manapság a Finstral több mint 30 Jumbo táblát képest gyártani műszakonként. A két méretre vágó berendezés optimális kihasználása nagy előrelépést jelent. Ennek köszönhetően a két berendezésen annyi vágás végezhető, amennyihez normál esetben három méretre vágó berendezés szükséges. Mindezek révén hely és beruházási volumen spórolható meg.

Finstral.zip (22 MB)
Hírek áttekintése Sajtó kapcsolat
Hírek áttekintése
Claudia Guschlbauer

Kérem, keressen fel bátran.

Amennyiben bármilyen kérdése merül fel, ne habozzon kapcsolatba lépni velem.

Claudia Guschlbauer
Director of Marketing & Corporate Communications

Phone: +43 7477 405-1115
Mobile: +43 660 871 58 03
E-mail: claudia.guschlbauer@lisec.com

Sajtó kapcsolat
Contact E-MailContact Form

Szeretnék tájékoztatást kapni az új LiSEC termékekről és szolgáltatásokról

Kövess minket

  • Copyright © 2025 LiSEC
  • Privacy Policy
  •  
  • Cookie beállítások
  •  

all.in.one:solutions