A nulláról indulva Új-Zéland egyik iparági vezetőjévé vált: Az AGP sikere a LiSEC-technikával

/

/

Együtt innovatívan: Az AGP és a LiSEC útja a tökéletes hőszigetelőüveg-gyártásig

Az AGP egy újonnan jelentkezőnek számít, amely 2018-ban, korábbi tapasztalat nélkül lépett be az üvegiparba. A LiSEC kiváló hírneve ideális partnerré tette a vállalatot az AGP számára egy szigetelőüveg-gyártó üzem építésében. Az új-zélandi Glasscorp képviselőjének bemutatkozása során az AGP-t lenyűgözték a LiSEC termékei és átfogó szolgáltatási csomagja. Az AGP és a LiSEC közötti partnerkapcsolat kölcsönös előnyökkel jár: „A LiSEC céggel közösen tudunk újat létrehozni, növekedni és a problémákat megoldani”, mondja David Bunting, az AGP ügyvezető igazgatója. Ezért a két vállalat közösen azt a feladatot tűzte ki célul, hogy a semmiből egy tökéletes projektet fejlesszen ki.

Tökéletesség „áramvonalas formában”: A LiSEC-berendezés az AGP-nál Új-Zélandon

A LiSEC gyártósorszakaszai, amelyeket az AGP-nál „átfutásoknak” neveznek, teljes mértékben folyamatoptimalizáltak. A 415 méter hosszú gyártócsarnokban a LiSEC három gyártósorszakasza egyenes vonalban, 335 méter hosszan húzódik. Ez egy jól átgondolt megközelítés volt a tervezési fázisban, ami az új-zélandi szigetelőüveg-gyártó számára a ciklusidő szempontjából jelentős előnynek bizonyult. Az első három átfutást lineáris termelési folyamat jellemzi, ahol nincs szükség visszavezetésre vagy ívekre. A magas fokú automatizálásnak köszönhetően ezek a berendezések viszonylag kevés személyzettel működnek.

Az AGP-nél zajló folyamatok rendkívül összetettek, de a LiSEC válogatórendszer nagyon jól átgondolt, és felülmúlhatatlan teljesítménnyel mozgatja a táblákat több folyamaton keresztül. A szortírozás mellett minden üvegtáblát lézerlogóval és adatmátrixkóddal jelölnek meg, hogy az egész folyamat során nyomon követhetők legyenek.

Új-Zélandon az APL-nél két LiSEC PKL üvegtároló rendszer kapcsolódik három LiSEC vágóasztalhoz a zökkenőmentes gyártási folyamat biztosítása érdekében.

Az első átfutás vágórendszere LiSEC ESL-RS és ATH gépekből áll. Egyedülálló jellemzője a fénysorompó, amely az üvegtároló területet úgy osztja meg, hogy az egyik felét a kezelő újratöltheti, miközben a másik felét használja. Így a gyártási folyamatot utántöltés közben nem kell megszakítani. Ezenkívül egy mozgó rakodóasztal által feltöltött maradéklapraktár gyűjti a későbbi felhasználásra szánt maradéklapokat.

A második átfutás vágórendszere egy kombinált szakasz, amely a LiSEC VB-egységgel ellátott GFB vágóasztalából és egy síküveghez való automatikus X törőberendezésből áll. Ez kibővült a fólia lehúzására szolgáló eszközzel a tiszta élek előállítása érdekében.

A harmadik átfutás vágórendszere is egy kombinált szakasz, mégpedig sík- és többrétegű üveglapok vágásra szolgáló LiSEC ESL-RS (síküveg) és a LiSEC VB (laminált üveg) vágóberendezésekkel akár 5 méteres üvegek vágásához is.

Mindhárom vágórendszer mögött a LiSEC KSR+KSV gépek végzik az üveg hegesztését mind a négy oldalon. Ezután az üveget lemossák és megvizsgálják, hogy nincs-e rajta hiba. A kezelők ezen az ellenőrző állomáson ellenőrizhetik és javíthatják ki az összes hibát. Ha a hibát nem lehet megszüntetni, akkor az üvegtáblát újra legyártják. A rövid ciklusidőt a válogatórendszer garantálja, amely összegyűjti a táblákat az edzéshez, és továbbszállítja a nem edzett táblákat. Az összegyűjtött táblákat függőlegesen szállítják az edzőberendezésbe, ahol a kezelők az edzőágyra helyezik, a megmunkálás után pedig eltávolítják azokat.

Az összes üvegtáblát, akár edzett üveg, akár nem, a szigetelőüveg-válogató pufferben a szigetelőüveg-gyártási sorrendbe sorolják. A puffer három mosórendszerrel, szkennerrel és ellenőrző állomással rendelkező LiSEC TPA hőszigetelőüveg-sort lát el. A középső szakasz része a LiSEC logisztikai megoldása, az NWLD az elfordított és ferdén behelyezett üvegtáblákhoz. Az első és a második szakasz 3,5 méteres üvegméretig, a harmadik 5,0 méterig dolgozza fel az üvegeket.

Optimalizált üveggyártás az AGP-nél: Nagy rugalmasság és magas minőség egyszerű karbantartással

Az AGP magas fokon automatizált és optimalizált berendezése lehetővé teszi a hatékony termelést minimális kezelői beavatkozással, és biztosítja a zökkenőmentes és racionalizált folyamatot az elejétől a végéig. A berendezések 5,0 m-es üvegméretig testre szabhatók. Ez nagyfokú gyártási rugalmasságot tesz lehetővé. A gyártási folyamat változatlan marad, ami megkönnyíti új folyamatok integrálását. A LiSEC AGP prés és a teljes tömítési rendszer teszi teljessé a kínálatot, és garantálja a hőszigetelő üvegelemek magas termékminőségét. A pótalkatrészek terén is kiváló a helyzet: Az ugyanattól a vállalattól származó különböző gépek használata gyors és egyszerű karbantartást tesz lehetővé. Az alkatrészek könnyű cserélhetőségének és az egyszerű kezelésnek köszönhetően a LiSEC berendezések különösen felhasználóbarátak.

A kiválóság biztosítása: Az AGP sikere a LiSEC fejlett technológiájával, és a jövőbeli tervek

Az AGP ügyfelei magas minőséget, kiváló ügyfélszolgálatot és pontos szállítást követelnek. A LiSEC termékei megerősítik ezt a jövőképet: Magas minőségük megmutatkozik a gyártási folyamatban. A LiSEC termékek napi használatával az AGP képes lépést tartani a legújabb technológiával, megbízhatóan dolgozni és kiváló minőségű termékeket gyártani. A vállalat a LiSEC által nyújtott erőteljes támogatásra is utal. David Bunting, az AGP ügyvezető igazgatója szerint: A LiSEC céggel kialakult partnerség révén fantasztikus termékminőséget tudunk biztosítani, és kimagasló szolgáltatást tudunk nyújtani. Így pedig terjeszkedhetünk. Ezért tervezzük a LiSEC-termékek egy negyedik szakaszának a létrehozását, amely a vágástól és a puffereléstől a szigetelőüveg-gyártásig mindent lefed.” A Low-E üveg iránti kereslet az új jogszabályok következtében növekszik. Az AGP a kereskedelmi szektorban is növekedést mutat. A vállalat célja, hogy továbbra is tökéletes minőséget és szolgáltatást nyújtson ügyfeleinek, hogy elősegítse növekedésüket. A LiSEC céggel való partnerségbe és egy közös új projektbe való befektetéssel az AGP fenn tudja tartani a magas termékminőséget.

Vezető az iparágban: A LiSEC-előny

A LiSEC azzal tűnik ki az iparágból, hogy teljes csomagot kínál a gépektől a szoftvereken át a szervizig. Magasan képzett munkatársai képesek összetett problémák megoldására, kissé távolabbra tekinteni és a munkafolyamatokat szilárd szakértelemmel tökéletesíteni. A LiSEC megbízhatósága mind a technológia, mind az ügyfélszolgálat terén biztosítja, hogy az AGP a lehető legjobb eredményeket érhesse el. A jövőre nézve Bunting ezt mondja: „Az iparágnak folytatnia kell az innovációt, és remélem, hogy az olyan vállalatok, mint a LiSEC, vezető szerepet fognak játszani ebben. David Bunting arra számít, hogy a közeljövőben új innovációkkal az AGP továbbra is az új-zélandi üvegfeldolgozó ipar élvonalában marad. A glasstec 2024 kiállításon a LiSEC standjánál tartott érdekes panelbeszélgetésen Bunting ismét hangsúlyozta a LiSEC-termékek előnyeit és azt, hogy az AGP mennyire elégedett velük.