A Press Glass Nowogardban, teljesen automata a LiSEC-nek köszönhetően
Az utóbbi 30 évben a Press Glass egyetlen gyárból ismert névvé vált a síküveg beszállítók között. 15 nemzetközi gyárában, Lengyelországban, Horvátországban, Olaszországban, Nagy-Britanniában és az USA-ban csúcsminőségű beltéri és kültéri üveget gyárt ipari és lakossági ügyfelek számára. 80%-os exportkvótájával a Press Glass Skandináviába, a balti országokba,
Közép- és Dél-Európába, az Egyesült-Királyságba és Észak-Amerikába is beszállít.
Bár a Press Glass az egyik legnagyobb független ISO-gyártó Európában, a vállalat továbbra is magántulajdonban marad, karcsú és agilis vezetési struktúrával. Ez lehetővé teszi a vállalat számára, hogy gyorsan meg tudjon felelni a piac változó igényeire. Számos gyártó létesítményével és széles termékpalettájával a vállalat szándékában áll és képes is rá, hogy ügyfelei igényeit túlteljesítse. „Lehetővé tesszük a piac számára, hogy teszteljen minket”, teszi hozzá Jakub Krakowski, a Press Glass technológiai fejlesztési igazgatója, "és mi természetesen ambíciózusak vagyunk."
Nagy teljesítményű logisztika: A nowogardi gyártás központi része
A Press Glass és a LiSEC közötti együttműködés majdnem 30 évvel ezelőtt kezdődött. „A legelső berendezéstől kezdve a LiSEC-től vásároljuk a csúcskategóriás technológiát. Ez akkoriban a lengyel piacon nem volt szokványos”, emlékszik vissza Krakowski Úr. „Nagyon átláthatóak vagyunk, ami a beszállítóinkhoz fűződő, hosszú távú partnerkapcsolatok kiépítését érinti. Számunkra a jó partnerkapcsolat kölcsönös hasznot jelent és lehetővé teszi számunkra, hogy meg tudjunk felelni a kihívásoknak és közösen oldjuk meg a problémákat."
Amikor a Press Glass az addigi legerősebb automata berendezését tervezte, a vállalat ismét a LiSEC-re bízta a feladatot. Krakowski Úr, aki egy műszaki szakemberekből álló csapat vezetője, amely az innovatív megoldások bevezetését kíséri a Press Glass-nál, a nowogardi projekt céljairól beszél: „Copy & paste berendezést szerettünk volna beszerezni, amely minden új telephelyen reprodukálható. A Nowogard esetében minden folyamatot átvilágítottunk és minden problémát megoldottunk.”
Lengyelország észak-nyugati részén, közel a Balti-tengerhez, a Press Glass Nowogard hat gyártó gépsort üzemeltet: egy teljesen automata többrétegű üveg vágó-gépsort egy további lamináló vágóhíddal, illetve öt monolitikus vágóasztallal. A hat sort az egyik oldalon egy portálrendszer adagolja, és a másik oldalon két nagyméretű pufferrendszerbe táplálnak be. Mindegyik puffer két-két ISO-gépsort lát el.
A pufferelés és szortírozás kulcsfontosságú szerepet játszik az anyagáramlás és a gépek kihasználásának optimalizálásában. A belső logisztika gondoskodik a folyamat stabilitásáról és az ellátási biztonságról a különböző megmunkálási folyamatok során, a különböző üvegtípusok esetében is. Így például a bevonatolt üveg esetében csak a bevonat nélküli oldalhoz érünk hozzá, a bevonat sértetlen marad. Az üvegszállítás során az enyhe (kb. 2°-os) dőlésszög további védelmet nyújt a bevonat számára. A LiSEC kiváló minőségű rendszereket kínál, amelyek minimális karbantartási ráfordítással mindig rendelkezésre állnak, és amelyek különböző üvegméretekhez és -formákhoz megfelelők.
A projektre visszatekintve Krakowski Úr visszaemlékszik a kihívásokra: „Az ütemterv nagyon szoros volt. 2017-ben a piac nagyon erős volt, és a kereslet nagyon nagy volt. Már folyamatban volt a gyártás a gyártósorokon, míg mi a gépek finomhangolásán dolgoztunk és még zajlott a szoftverfejlesztések tesztelése. A szalagról legördülő első ISO-elemtől, körülbelül 2-3 évbe telt, amíg minden úgy működött, ahogyan azt elképzeltük."
Megérte szembe nézni a kihívással: „Ma azt tudom mondani, hogy ez a leghatékonyabb berendezésünk, ami a műszakonkénti és személyenkénti gyártást illeti, azaz több üveget állítunk elő, kevesebb kezelővel. És nálunk a legkevesebb az üveghulladék, ami az automatizálásra vezethető vissza – szinte teljesen kiiktattuk a kézi folyamatokat –, de köszönhető ez a hatékonyabb belső logisztikai folyamatoknak is. Kevesebb a minőségi probléma, kevesebb a reklamáció, kevesebb a probléma.” A nowogardi telephely a Press Glass lakásépítési ágazata teljes gyártási mennyiségének 15-20%-át adja.
Krakowski Úr a válogató rendszer egy további előnyét is kiemeli: „Ügyfeleink nagyon magas követelményeket támasztanak a szállítóállványon elhelyezett üvegtáblák sorrendjével, a különböző típusú címkékkel, a különböző szállítási napokkal stb.-vel szemben – rengeteg különböző apróság, amelyekre a szállításkor ügyelnünk kell. Ebben nagy segítségünkre van a szelektálás: Megközelítőleg 99%-os pontossággal gyártunk. És ha valami nem sikerül, akkor van egy partnerünk, akit fel tudunk hívni, és aki gyorsan ki tud jönni a helyszínre és megoldja a problémát.”
Hogy néz ki a jövő a Press Glass és LiSEC esetében?
Miután a nowogardi telephelyet üzembe vették, Krakowski és csapata már egy újabb projekten dolgozik. A következő a LiSEC-kel közös fejlesztési projektünket az Egyesült Királyságban valósítjuk meg, ahol is egészen pontosan Wales-ben három berendezést hozunk össze egy tető alatt. „A gyengébb piac miatt több időnk marad az új dolgok fejlesztésére, ami egyfelől jó, másfelől azonban a nyomás ösztönzőleg hat a folyamat felgyorsítására. Mindig arra kell törekedni, hogy megtaláljuk az egyensúlyt.”
A Press Glass-nál végzett 12 éves tevékenységére visszatekintve Krakowski Úr így foglalja a LiSEC-kel kapcsolatosan szerzett tapasztalatait: „Elérkezett a pont, amikor meg kellett hoznunk a stratégiai döntést, hogy diverzifikáljuk a gép- és szoftverbeszállítóinkat, ami igazán érdekes tesztelési környezetet teremt saját vállalatcsoportunkon belül. Az én olvasatomban nem sok beszállító akad, aki teljes körű és hathatós megoldásokat kínál, amelyek a nap 24 órájában, és a hét minden napján működőképesek."
Ennek ellenére a munka során ilyen feltételek mellett is félresikerülhet valami. „És ez valamikor elkerülhetetlenül megtörténik”, tudja Krakowski úr tapasztalatból. „Aztán szükségünk van valakire, aki támogat minket. Vállalatunkban a műszaki és a gyártó team munkatársai több, mint 20 éves tapasztalattal rendelkeznek. Másfelől szükség van valakire, aki tudja, hogy miről beszél. Egy megbízható partner, aki tudja, hogyan tudja megoldani a problémát, vagy legalábbis készen áll rá, hogy leüljön velünk és közösen megkeressük a megoldást. E tekintetben megbízhatónak tartjuk a LiSEC-et."
Pillantás a jövőbe: Automatizálás és fenntarthatóság
Krakowski Úr véleménye a piac és az ágazat fejlődéséről: „A legnagyobb változás, amit mi és egészen biztosan mások is megfigyeltek a lengyel piacon az az, hogy teret hódít az automatizálás és természetesen a digitalizáció is. Több, mint 10, már majdnem 20 éve beszélhetünk az Ipar 4.0-ról. Korábban nem volt egyértelmű, hogy ez hogy fog kinézni. A Nowogard az első berendezésünk ezzel az automatizáltsági fokozattal, és azóta az automatizálás minden projektünk esetében szerepet játszik. A jobb minőség és a nagyobb hatékonyság mellett a munkaerőt is a lehető legoptimálisabban szeretnénk kihasználni, ami azt jelenti, hogy a nehéz munkák, mint az üveg többszöri megemelése, már nem szükséges.
Egy másik dolog pedig, amit egyre több ügyfelünk kér, különösen a skandináv piacon, hogy részletes tájékoztatást adjunk a gyártási folyamatról, például: Mennyi áramot fogyasztunk az ISO-elem gyártásakor? Mekkora volt a vízfogyasztás? Milyen megújuló energiákat használtunk, mennyi volt a zöld energia? Ezért minden szükséges tanúsítványt beszerzünk. Ezenkívül minden új projektnél fotovoltaikus berendezések építünk, ahogy a régebbi berendezések esetében is, ahol erre lehetőség van. Legújabb gyártó egységünk Litvániában például majdnem teljes egészében napelemekről üzemel. A megújuló energiákba való befektetés az egyetlen irány, amerre haladhatunk.“
Hírek áttekintése Sajtó kapcsolat
