Передовой метод: Сокращение количества деловых остатков и уменьшение отхода стекла.

"В итоге, инвестиции в Dynopt были, безусловно, одними из лучших инвестиций в программное обеспечение за последние годы." Лотар Шляйнер, уполномоченное лицо / технический директор компании Gethke Glas Gronau

Сотрудники Gethke Glas. передают оптимизацию на стол резки стекла.

На производстве компании Gethke Glas оптимизация выполняется в программе LiSEC Dynopt.

Парк оборудования компании Gethke Glas включает в себя различное оборудование и программное обеспечение компании LiSEC.

. В 2017 году предприятие в Гронау выпустило 438 000 м² стеклопакетов, из которых треть составили двухкамерные стеклопакеты.

Остались в прошлом путаница с номерами переделок, длительность процесса, беспорядочная сортировка листов стекла и ненадлежащая маркировка, а также дополнительное время на пересортировку. - говорит Лотар Шляйнер из Gethke.

С началом использования GPS.dynopt контроль оптимизаций деловых остатков, переделок осуществляется автоматически, персонал только задает последовательность работ. Упрощение планирования сверхурочных, поддержка персонала и т.д.

/

/

Компания Gethke Glas является типичным представителем малого и среднего бизнеса и сталкивается с характерными для компаний данного размера проблемами. Путаница с идентификаторами, длительность процесса переделок, беспорядочная сортировка стекла, некорректная маркировка, дополнительный объем работ по пересортировке – звучит знакомо? Тогда читайте дальше ...

Сильный участник рынка стекла с 1959 года

Группа Gethke Glas, насчитывает более 180 сотрудников, оборот трёх производственных площадок в Германии составляет более 30 млн. евро. Ассортимент продукции включает в себя стеклопакеты, флоат-стекло, литое стекло, безопасное стекло, стеклянные двери и фурнитуру, системы раздвижных стеклянных дверей, а также навесы из стекла. Рихард Гетке основал компанию в 1959 году и она по-прежнему является семейным бизнесом. В 1971 году на заводе по переработке плоского стекла в Гронау было установлено оборудование для производства стеклопакетов компании LiSEC - это стало началом сотрудничества между Gethke Glas и LiSEC. В 2017 году предприятие в Гронау выпустило 438 000 м² стеклопакетов, из которых треть составили двухкамерные стеклопакеты. Сегодня парк оборудования компании Gethke Glas включает следующее оборудование и программное обеспечение LiSEC:

Оборудование: линии для производства стеклопакетов, гнутьевые машины, линии резки флоат-стекла, установка для заполнения абсорбентом дистанционных рамок, бутиловые экструдеры, линия резки ламинированного стекла.

Программное обеспечение: GPS.prod, GPS.lineserver, GPS.ident, Remake pool, Dynopt, GPS.Delivery, Lis.prodschedule, Lis.QMS, Lis.label, Lis.base, Lis.reporter.

Как компании Gethke Glas удалось снизить количество деловых остатков

До начала использования программного обеспечения Dynopt компании LiSЕC резчикам стекла в Gethke Glas приходилось выполнять около десяти прогонов в день, при этом на один прогон в среднем приходилось шесть типов стекла из которых два-три листа давали деловой остаток, т.е. выходило порядка 20-30 деловых остатков в день. При заказов планировании производственных партий сотрудники старались избегать деловых остатков. Например, подбирали заказы для более оптимального использования стекла собирали деловые остатки и направляли их на ручную резку. "На это уходило много времени и материалов." - говорит Лотар Шляйнер, уполномоченное лицо / технический директор компании Gethke Glas Gronau.

С началом использования GPS.dynopt упростился процесс работы, т.е. контроль оптимизаций деловых остатков, переделок осуществляется автоматически, персонал только задает последовательность работ. Шляйнер: "На дисплее стола резки ESL в программе Dynopt постоянно отображается 100-130 оптимизированных файлов. Нажатием кнопки "Одинаковый код стекла" на экран выводятся находящиеся в пуле переделок Dynopt файлы по типу стекла.

Gethke Glas готовит оптимизации на три дня вперед в соответствие с планом отгрузки, т.е. всегда есть прогоны для объединения. Стекла отслеживаются по этикетке, которые распечатываются и наклеиваются на все стекла после динамической оптимизации. На этикетке указываются номер прогона, позиции, размер и место хранения. Таким образом, листы стекла можно легко привязать к (фактическому) производственному прогону.

Г-н Шляйнер подводит итог заключает: "Теперь на нашем предприятии деловые остатки практически отсутствуют. Экономия времени после того, как мы начали использовать Dynopt, составляет около трёх часов в день, т.е. примерно один час в смену. Таким образом, с начала использования данного программного инструмента LiSEC сокращение отходов стекла составило порядка 3%."

"В итоге, инвестиции в Dynopt были, безусловно, одними из лучших инвестиций в программное обеспечение в за последние годы."

Лотар Шляйнер, уполномоченное лицо / технический директор компании Gethke Glas Gronau

Как компании Gethke Glas удалось сократить количество отходов стекла

Раньше, при обнаружении дефекта стекла, сотрудник компании должен был составлять заявку с указанием подробной информацией по соответствующему типу изделий (размер, тип стекла, производственная линия, , и т.д.) с последующим направлением данного стекла на ручную перерезку.

Использование программы GPS.Ident (так называемого Пула переделок, в котором накапливаются и обрабатываются переделки) и программы Dynopt делает описанный выше процесс ненужным.

В настоящий момент забракованные листы стекла, сразу после сканирования отправляются в Пул переделок, после чего обрабатываются в Dynopt. С модулем "Re-Opt" стола резки стекла Dynopt может добавить переделки в текущую оптимизацию. Таким образом, забракованное изделие может быть в кратчайшие сроки возвращёно в на производство.

Листы стекла отслеживаются с помощью наклеиваемых на них этикеток. На этикетке указываются номер прогона, позиция, размер и место хранения, а также линия, на которой переделка была заявлена.

Шляйнер приходит к выводу: "Остались в прошлом путаница с номерами переделок, длительность процесса, беспорядочная сортировка листов стекла и ненадлежащая маркировка, а также дополнительное время на пересортировку. После сканирования в GPS.Ident оператор может указать причину брака для внесения изменений в оптимизацию с целью учета и устранения ошибок, допущенных ранее."

Что ещё было улучшено благодаря использованию программного обеспечения от LiSEC ...

• Dynopt позволяет сэкономить 1,5 оператора на участке ручной резки
• Поскольку обработка переделок осуществляется в Dynopt, в настоящее время ручная резка используется только для специфических заказов с участка обработки кромки. Загрузка участка ручной резки сократилось до 4-х часов.  (раньше - две полные смены)
• Улучшенный обзор производства на участке резки стекла за день, как результат упрощение планирования сверхурочных, поддержка персонала и т.д.
• Сотрудники подразделения по закупке стекла в компании Gethke Glas также используют Dynopt при планировании пополнения склада стекла.

Лотар Шляйнер о сотрудничестве с LiSEC: "Мы ценим тот факт, что компания LiSEC не только производит оборудование, но и сама является производителем стеклопакетов и, следовательно, имеет совершенно иное представление о потребностях клиентов. Также компания имеет возможность заранее протестировать своё программное обеспечение и оборудование. Что нам нравится ещё, так это т сервисная поддержка по телефону,особенно это касается программного обеспечения LiSEC."