A LiSEC kiküszöböli a szűk keresztmetszetet a gyártás során: Új lamináló berendezés az OROSházaGLAS vállalatnál
Az OROSházaGLAS Kft. egy folyamatos fejlődést mutató, 100%-ban magyar tulajdonú síküveg-megmunkáló vállalat. A román határtól 20 km távolságra kb. 170 munkatárs készít a kiváló minőségű síküvegből egyedi végtermékeket. Ezen felül a vállalkozás rendelkezik Budapesten egy műszaki irodával és egy összeszerelő csoporttal. A céget 1995-ben alapították (bár a gyökerei 1974-ig nyúlnak vissza) és 12 millió euró éves forgalmat bonyolít. A termékek 70%-a exportra készül.
Az OROSházaGLAS három ügyfélkört szolgál ki: Az első a járműipar (ablakok és ajtók a vonat-, a villamos- a traktor- és a vezetőfülke-gyártók számára), a második az ipari alkalmazások területe (üvegmegoldások a háztartási berendezések, felvonók, hűtőszekrények stb. számára). A harmadik pedig a homlokzatépítés (gyártás és szerelés). – A következő két év rendkívül ígéretesnek tűnik – mondja Tóth István, ügyvezető. – Az iroda és a középületek területén számos építési projekt van, amelyet most engedélyeznek, illetve már folyamatban vannak. Ez a körülbelül félmillió négyzetméter igazi lökést ad az üzletünknek.
Az OROSházaGLAS a magyar piacon hosszú ideje az egyik fontos LiSEC ügyfél - a vállalat a LiSEC céget a szigetelőüveg-gyártás és a lamináló technológia területén stratégiai partnernek tartja. Az üzemben két LiSEC vágóasztal (az egyik a ragasztott üvegekhez) és három szigetelőüveg-gyártósor található. Egy negyedik új, a Jumbo szigetelőüveg-elemek gyártására alkalmas szigetelőüveg-gyártósort is terveznek beszerezni.
Az OROSházaGLAS legutolsó befektetése egy LiSEC lamináló berendezés volt. Ugyan rendelkeztek már egy lamináló berendezéssel, de azzal messze nem voltak elégedettek. Tóth úr a döntést a következővel indokolja: – A meglévő berendezésnek voltak bizonyos korlátai. Az egyik probléma a kapacitása volt: Túlságosan kicsi volt, és ezért a megrendelések teljesítéséhez négy műszakban kellett üzemeltetni. Ez pedig a gyártás során olyan szűk keresztmetszetet eredményezett, amely már jelentős mértékben veszélyeztette a szállítási határidőket. Ezen kívül túl sok volt az újra nem hasznosítható selejt, ami jelentős anyagi veszteséget eredményezett. A harmadik ok pedig az érzékeny gyártási folyamat, ahol már a kismértékű eltérések is gondokat okoztak.
A LiSEC megoldása abszolút bizakodóvá tett minket
Istvan Toth, Managing Director of OROShazaGLAS
A LiSEC lamináló berendezés 2016 decembere óta üzemel. A rendszer képes a legfeljebb 5100 x 2600 mm méretű és legfeljebb 100 mm vastag elemek megmunkálására. Tóth: – A LiSEC megoldása abszolút bizakodóvá tett minket. Ezzel a gyártósorral képesek vagyunk hulladék nélkül nagy értékű termékeket előállítani. Jelenleg egyműszakos üzemben termelünk, de a teljesítményünk meghaladja azt, amit a korábbi berendezéssel tudtunk. Rendkívül örülök annak, hogy ezt a projektet a LiSEC céggel együtt és az EU, valamint a magyar kormány támogatásával megvalósítottuk. Ez a berendezés nem csupán megerősíti, hanem még javítja is a helyzetünket. Egy tíznapos képzés után az OROSházaGLAS munkatársai már képesek voltak önállóan üzemeltetni azt.
Kemény munkát jelent, ha valaki az OROSházaGLAS stratégiai partnere vagy beszállítója kíván lenni. Tóth: – Folyamatosan összehasonlítjuk a beszállítóink megoldásait és minőségét a többi vállalatéval, mert ily módon biztosíthatjuk, hogy a megfelelő partnertől vásárlunk. Bár az is igaz, hogy a piac rendkívül gyorsan változik és mindig napra késznek kell lennünk, mégis megbízunk a hosszútávú partneri kapcsolatokban. Ezek mellett Tóth számára a szolgáltatás és a termékek minősége is ugyanennyire fontos: – Rendkívül lényeges számunkra, hogy jó kezekben tudjuk magunkat, továbbá hogy érezzük, a beszállító megfelelő módon kezel bennünket. A LiSEC esetében erről van szó. A LiSEC eleget tesz a kívánságainknak és arra törekszik, hogy megoldásokkal szolgáljon. Ez pedig empátiát ébreszt. Tudják, egy üzleti kapcsolatnak több szintje is van, és az árak soha nem hagyhatók figyelmen kívül.
Tények: LiSEC lamináló berendezés az OROSházaGLAS vállalatnál
Típus: BMS5126S modell (2 fokozatú)
- Legnagyobb üvegméret: 5100–2600 mm
- Legkisebb üvegméret: 400–200 mm
- Legnagyobb üvegtömbvastagság: 100 mm
A gyártósor részei:
- Billenőasztal
- 6 kefés vízszintes mosóberendezés
- Pozicionáló
- Félig kézi működtetésű üvegtovábbító
- Összeállító állomás
- 6 állású fóliatekercselő berendezés
- 3 fóliatekercs kezelésére képes gépen kívüli csévélő
- Lehajtható és többek között a fóliaadagolóhoz átjáróként használható asztal
- Melegítőmodulból és préshengerből álló előragasztó modul
- Kilépőasztal
- A legyezőkocsi be- és kirakodását szolgáló vágóasztal
- 6 rekeszes legyezőkocsi az autokláv be- és kirakodásához
- Autokláv
