切边和打磨设备 - 采用 LiTEC slider 技术的 KSD-A，可进行质量特别高的边缘加工 © LiSEC

采用 LiTEC slider 技术的 KSD-A 的边缘加工刀具 © LiSEC

为了保护轴，湿区与干区分离。方便接近，操作员可从正面进行换刀。© LiSEC

凭借自动刀具测量功能可直观地进行操作并显示刀具磨损情况。© LiSEC

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为了将砂轮进给到待加工的玻璃上以及根据玻璃的翘曲情况进行调整，LiTEC slider 加工刀具会使用一个水导系统。这种“浮动式”加工刀具的优点在于，可以根据玻璃边缘和玻璃板的特征进行最佳调整以及保证理想的冷却效果。由此在苛刻条件下实现更好的打磨和切边效率。LiSEC 产品经理 Christoph Lueger 和 Elias Leichtfried 在采访中就该新型组合式边缘打磨和切边设备的结构、功能和特点进行了着重说明。 

问题：Lueger 先生，KSD-A 的结构是怎样的？

Christoph Lueger：KSD-A 是一台采用新型 LiTEC slider 圆周加工技术的垂直边缘打磨和切边设备。边缘加工设备标配一个加工头，并且可以选配一个额外的加工头，以再次明显提高产量。配备一个加工头时，切边效率低于 24 s，在双头结构中可以低于 13 s，b 基于一个尺寸为 1,000 x 1,000 mm 的玻璃板。KSD-A 使用一个加工头在 >30 s 的时间内可获得具有高打磨质量的玻璃边缘，而使用两个加工头在 <30 s 的时间内即可完成加工。

问题：玻璃边缘的加工是如何工作的？ 

Elias Leichtfried：在进料时会“即时”测量代加工玻璃板的长度和高度。如果 KSD-A 具有一个用来获取玻璃板信息的可选数据连接，则可以进一步缩短加工时间。带有真空吸盘的高速 X 轴会在边缘加工期间负责送料并保证进给。

KSD-A 会选择性地执行任意循环次数的粗磨、中磨和细磨，或者在玻璃边缘上确保一个完美的切边效果。另外，KSD-A 还能将玻璃板打磨至规定尺寸，由此证实了其非凡的灵活性。

问题：LiSEC KSD-A 的特点是什么?

Christoph Lueger：KSD-A 的优势在于设计特别紧凑，方便接近和操作，并且在恶劣的玻璃边缘加工条件下也具有一定的灵活性。加工质量高，通过在湿区使用不锈钢以及在湿区与干区之间使用技术成熟的隔离系统来保证精密轴不会受到打磨水的影响，由此减少了维护工作和相关成本，以及提高了设备可用性。尤其是自动刀具测量可以节省时间，并保证最高的质量。操作员可以简单、快速地进行换刀，因为可直接从设备之前操作员的工作区域够到加工头。

KSD-A 具有四种不同的尺寸规格可供购买。系统高度分为 2,000 mm、2,500 mm、3,000 mm 和 3,300 mm 四个等级。最大加工长度可根据需要灵活扩展。通过其他选项，例如额外的加工头、可打磨至指定尺寸、数据连接或打磨水处理系统等，可以根据客户的意愿和需求进行设备调整。

问题：LiTEC slider 边缘加工刀具是如何工作的？

Elias Leichtfried：新型 KSD-A 的核心部分是采用 LiTEC slider 技术的新式加工刀具。在此涉及到一种特殊的引导型砂轮。借助水引导和进给加工刀具，尤其在切边时可以根据断裂质量、平整度和几何精度调整刀具，由此始终能够确保一个过程稳定并且质量优异的加工效果。LiTEC slider 技术的冷却效率特别高，进而从外观方面保证了一个高质量的切边或打磨效果。

事实框：

标准功能

• 自动送入和送出玻璃板
• 加工玻璃厚度为 3-19 mm 的浮法和 VSG 玻璃板
• 自动测量矩形
• 无玻璃切削的切边和打磨
• 两种基于 LiTEC slider 技术的刀具组
• 带有图形界面的简单操作程序

可选功能

• 配有额外的加工头，保证了最大的产量
• 包含玻璃切削的打磨
• 生产规划系统上的数据连接
• 配有打磨水处理系统 WRA-1500

亮点 

• 任何情况下都能实现完美的切边质量
  通过使用 LiTEC slider 技术让切边质量不再受限于下料质量。即使在玻璃板的切割边或断裂边质量不好时，也可以在 KSD-A 上进行可靠加工。
• 快速可靠
  凭借在玻璃板垂直加工方面数十年的经验，机器适用于高度自动化的生产线。最快的循环时间结合最高的可靠性和灵活性，使得 KSD-A 成为一种通用型玻璃加工刀具。
• 多样化的连接方式
  机器的控制方式非常多样化，可以满足客户的各种要求。从手动输入到矩形的自动测量再到直接连接生产控制系统，可以通过各种方式将 KSD-A 集成到生产线中。