LiSEC & W-Glass: Alta calidad a todos los niveles
W-Glass es una empresa procesadora de vidrio plano con sede en Tallin, Estonia. Desde 2002, los más de 80 empleados de la empresa, que es una de las principales empresas procesadoras de vidrio de Estonia, trabajan para ofrecer a sus clientes productos de alta calidad en las áreas de vidrio flotante procesado, vidrio laminado y productos fabricados en serie. Con una facturación de 8,4 millones de euros en 2020, W-Glass tiene una cuota de exportación del 75 %, en particular, a los principales mercados como Finlandia, Suecia y Noruega.
El modelo de negocio de W-Glass centra la atención en el cliente y, de este modo, hace posible la realización de propuestas únicas de ventas de la empresa: Entregas flexibles y rápidas por encima de la media gracias a las continuas inversiones en las más modernas instalaciones de producción, comunicación operativa con los clientes, muy buena calidad y una amplia gama de diferentes tipos de vidrio.
Para poder producir la cartera de productos con una alta calidad y según los deseos del cliente, W-Glass dispone de un parque de maquinaria que cubre todos los procesos esenciales del procesamiento del vidrio: Cortar, taladrar y fresar, cantear, templar y laminar. Para ello, W-Glass cuenta con las máquinas de LiSEC.
Clientes y calidad en primer lugar
Los clientes desempeñan un papel crucial en cualquier empresa. En W-Glass, el objetivo es la construcción de una relación a largo plazo con el cliente, lo que significa que la empresa hace todo lo posible para fortalecer la lealtad del cliente y crear valor para ambas partes. Los clientes más importantes para W-Glass son los que acompañan a la empresa durante todo el año, están satisfechos y, por lo tanto, recomiendan su servicio y sus productos a otras personas.
En los últimos años, la demanda ha crecido considerablemente y el aumento de los pedidos de los clientes pronto llevó a la empresa al límite de su capacidad de producción. Y no sin razón: “Hemos trabajado con Enterprise Estonia para desarrollar una gama de productos de alta calidad y valor añadido. Esto nos ha permitido experimentar un crecimiento continuo que solo podría cubrirse con inversiones en el desarrollo de productos en nuestra fábrica actual”, afirma Ardo Krits, director general de W-Glass OÜ.
Los inicios con LiSEC
Para W-Glass no fue decisivo el primer contacto con LiSEC, la experiencia más importante en la asociación con LiSEC fue en 2007. En ese momento, W-Glass seguía utilizando una mesa de corte LiSEC de 1985. Un día se descompuso la llave electrónica USB de la máquina y, debido a su antigüedad, no fue posible sustituirla. “En aquel momento, eso significaba que teníamos que volver a cortar manualmente con cuchillas, un desastre para la producción”, explicaba Ardo Krits. El entonces director regional responsable y actual director general/UAB LiSEC TCN, el Sr. Tomas Vasiliauskas, habló directamente con el fundador del Grupo LiSEC, el Sr. Peter Lisec. Sin dudarlo, el Sr. Lisec accedió a vender a W-Glass una mesa de corte que se utilizaba en LiSEC para realizar pruebas. Solo 2 semanas después de la llamada inicial, los vidrios se cortaron in situ con la nueva mesa.
La mesa de carga de la instalación de corte en cuestión, que también se fabricó en 1985, aún sigue en uso.
El parque de máquinas: la base de una producción sofisticada
Las naves de producción de W-Glass ofrecen 5000 m² de espacio para satisfacer la creciente demanda de clientes con altos requisitos de calidad. Para garantizar la máxima eficiencia y productividad en las instalaciones existentes, se invirtió en nuevas máquinas LiSEC y en soluciones de software LiSEC.
Las soluciones de LiSEC se encargan tanto de la máquina como del software para que el proceso de trabajo interno sea lo más fluido posible, se reduzcan los costes operativos y se garanticen las puntuales.
Además de los muchos años de colaboración positiva con LiSEC, en particular, dos propuestas únicas de ventas fueron determinantes para la decisión a favor de LiSEC: “Además de la calidad de los productos finales producidos por las máquinas LiSEC, la empresa LiSEC tiene un tiempo de respuesta extremadamente rápido cuando se trata de solicitudes de servicio, lo mismo ocurre con las entregas de piezas de repuesto”, dijo el director general de W-Glass. “Además, la vida útil de las máquinas también es impresionante. En definitiva, lo más importante que podemos decir es la experiencia que hemos tenido hasta ahora con el equipo de LiSEC. Todo el mundo sabe cómo dar un buen discurso de ventas, pero no queremos experimentar en nuestra fábrica. Necesitamos máquinas fiables para convertirnos en un proveedor fiable.”
Las máquinas y el software LiSEC garantizan la máxima calidad
Entre otras cosas, la LiSEC GFB, una mesa de corte totalmente automática para vidrio flotado y ornamental, se encuentra ahora en las naves de W-Glass. La instalación ofrece las tolerancias de recorte más bajas combinadas con una gran durabilidad y fiabilidad. La mesa de corte también convence por el campo de colchón de aire con regulación continua, así como por una correa transportadora antideslizante y resistente al desgaste. Otro punto a favor es la eficiencia energética de la instalación gracias al uso de los accionamientos de la clase IE3. W-Glass también tiene una LiSEC KSR, la instalación compacta de desbarbado vertical para rectángulos y formas. Las cintas que trabajan bajo refrigeración de agua y están provistas de una superficie diamantada procesan los lados delantero y trasero de un borde del vidrio. La amoladora se desplaza sobre una unidad de guía vertical y puede girar 360°, lo que le permite recorrer los cuatro lados de una hoja de vidrio. La instalación puede preconectarse a las lavadoras verticales sin ningún problema. Esto es lo que ha hecho W-Glass: La empresa utiliza la VHW-D LiSEC (versión anterior de la nueva serie VHW-F). El sistema de lavado y secado automático convence por su construcción compacta, así como por la rapidez y eficacia del proceso de secado.
W-Glass también confía en LiSEC en lo referente al software. No solo se utilizan GPS.order y GPS.opt, sino también GPS.hand y LIS.reporter. GPS.order, el software de gestión de pedidos de LiSEC, acelera y automatiza el procesamiento de ofertas y pedidos. De este modo, se puede dedicar toda la atención a los clientes. Otras ventajas son la comprobación automática de la fecha de entrega y de la producción durante el registro de pedidos, así como la fidelización de los clientes mediante la comunicación automática con ellos y el intercambio electrónico de datos. Con GPS.opt, LiSEC ofrece una solución que va mucho más allá del rango de funciones de un software dedicado a la optimización del recorte de vidrio. De manera estándar se incluyen las entradas de complejas superestructuras de vidrio aislante teniendo en cuenta los recubrimientos o las superestructuras de decalajes. Además, es posible la adición de rectificado, incluso para el procesamiento de los bordes, incluso con formas complicadas, con solo unos pocos clics. Debido a la creciente cantidad de datos, cada vez es más difícil gestionar los datos con claridad. Con el programa reporter, LiSEC ofrece una solución sencilla para la creación de evaluaciones e informes propios. Esto permite una rápida vista general de todos los datos, que también pueden visualizarse gráficamente, si es necesario.
El panorama general junto con LiSEC
“Junto con las máquinas fiables, también se obtiene el mejor servicio posible, es decir, el asesoramiento profesional y la entrega rápida de las piezas de repuesto. Dado que un breve plazo de entrega al cliente final es una de las cosas más importantes en la industria del procesamiento del vidrio, no queremos que nuestras máquinas estén detenidas durante una semana.”, mencionó el jefe ejecutivo de W-Glass.
W-Glass cuenta con la competencia del proveedor global LiSEC. De este modo, las soluciones de máquinas y software, así como los conocimientos técnicos de LiSEC, se complementan entre sí y se completan con la intensa colaboración con los clientes. Una formación exhaustiva sobre las máquinas permite obtener consejos y asesoramiento adicionales, así como una utilización óptima de las capacidades de las máquinas.
La calidad de LiSEC ha sido certificada con éxito según la norma ISO 9001:2015
LiSEC trabaja continuamente en mejoras e innovaciones, pero también en una calidad constante y, de ese modo, mantiene elevados estándares. En 2021, el grupo completo de empresas ha cumplido los requisitos de un sistema de gestión de la calidad de acuerdo con los criterios de la norma ISO 9001:2015, con la certificación oficial obtenida el 16 de marzo de 2021.
Gracias al sistema profesional de gestión de la calidad, los clientes de LiSEC se benefician especialmente de la transparencia resultante, así como de las reducciones de costes, que pueden realizarse al minimizar los márgenes de error y transmitirse directamente en el cliente.
“Con nuestro sistema de gestión de la calidad y los procedimientos orientados al cliente y a los procesos definidos por él, garantizamos unas normas transparentes y uniformes en todos los ámbitos”, afirmó Christian Bernkopf, miembro del equipo central de LiSEC ISO y principal responsable del proceso de implementación. “Este alto nivel de calidad nos diferencia de la competencia y, con una gestión transparente del proyecto, crea una ventaja decisiva para nuestros clientes”, añadió Bernkopf.
Camino hacia el futuro
“Nuestro objetivo es ofrecer a nuestros clientes productos de vidrio plano de excelente calidad, con plazos de entrega cortos, una logística rápida y la plena comprensión de sus necesidades y expectativas”, afirmó Ardo Krits. “Asimismo, tenemos que aumentar constantemente la capacidad de producción y estudiar la introducción de nuevos productos de valor añadido para mejorar nuestra ventaja competitiva en los mercados internacionales, para esto necesitamos una base fuerte en el sentido de un parque de máquinas robusto.”
En un proyecto en curso, W-Glass está planificando y coordinando una nueva planta de producción en Saue, Estonia. LiSEC está de nuevo a bordo de este proyecto y ya apoya con sus conocimientos técnicos y con la planificación de los posibles ciclos de producción.
Palabras clave como sostenibilidad, digitalización y automatización están en el punto de mira para poder brindar en el futuro soluciones más grandes, más seguras y, al mismo tiempo, con consumo de energía más eficiente. “Para una procesadora de vidrio como W-Glass, esto significa que tenemos que empezar a pensar en ello hoy y no esperar hasta que nos veamos obligados a hacer cambios para cumplir los nuevos requisitos posibles”, afirmó Ardo Krits.
