arcon Flach- und Sicherheitsglas 与 LiSEC：生产高品质、超大尺寸夹胶玻璃的高度自动化夹胶玻璃生产线
arcon Flach- und Sicherheitsglas GmbH & Co. KG 公司位于德国 Feuchtwangen，是平板玻璃加工领域的专家，也是 Arnold Glas 集团内的重要供源。为了满足客户对巨型夹胶玻璃元件日益增长的需求（以前无法在当地生产），以及顺应生产自动化发展趋势，arcon 最近投资新建了一条最先进的 LiSEC 夹胶玻璃生产线。
关于 arcon
arcon 隶属于 Arnold Glas 集团，该集团在德国和奥地利共有 5 个分支机构。集团的成功历程从 1959 年成立 Glaswerke Arnold 开始。Feuchtwangen 生产基地占地 15 000 平方米，约有 115 名员工。这里生产的各类产品，不仅供给 Arnold Glas 集团的各分支机构，还供应给幕墙和窗户建造、汽车、厨卫和室内装饰等行业的客户。arcon 的产品范围极其广泛，包括无线电透明玻璃、装饰玻璃、安全玻璃、防鸟玻璃、防晒玻璃和隔热玻璃。约 35 % 的成品出口海外。
LiSEC 与 arcon：基于质量和服务的长期合作伙伴关系
arcon 与 LiSEC 约于 30 年前开始了第一次 LiSEC 玻璃切割合作。多年来，双方关系越来越紧密，参观专业博览会时 LiSEC 展台是必不可少的一站。在 Feuchtwangen 生产基地，LiSEC 的机器质量和最终产品质量、备件的高可用性和卓越的服务获得了很高的评价。“我们希望借由 LiSEC 产品达成的目标十分明确：提高生产力，开拓市场新机遇。人们常说，一台机器的好坏取决于它的服务——当您需要快速帮助时，可以随时从 LiSEC 获得建议，从而快速解决问题”，arcon 工厂经理 Markus Biswanger 谈到与 LiSEC 的合作时说。对于 arcon 而言，LiSEC 是一个称职且可靠的合作伙伴，尤其是其拥有令人信服的不断创新的能力。
新型 LiSEC 夹胶玻璃系统支持巨型规格
最近，arcon 启用了一条高度自动化的两层 LiSEC 夹胶玻璃生产线。“我们之所以为夹胶玻璃生产线选择 LiSEC，是因为其现在能够加工大型单件，且过去提供了一流的系统服务”Markus Biswanger 说。
开始加工夹胶玻璃时，会扫描所有玻璃的条形码。该生产线的一大亮点是位于上层的大型薄膜库，配有自动薄膜选择和视频监控功能。选定的薄膜通过倾斜的滑板由薄膜滑槽滑入下层，在那里被 LiSEC 自动铺膜机 FLA 抓住并全自动输送到玻璃上。薄膜横切机 FCC 将薄膜切割成所需的长度。
之后用吸盘将第二块玻璃薄板放到单件上，然后朝 LiSEC FTC 前进，该系统会自动修剪矩形玻璃-薄膜-玻璃封装包四边的多余的薄膜。“新生产线的一大优势是 FTC，能够无人值守切割薄膜。不再需要手动操作 – 对我们来说这是一个巨大的优势”,Markus Biswanger 说。
玻璃被输送到预层压机。与此同时，预层压机 (PNM) 接收所需的熔炉设置，这些设置作为配方预先安装，或者由我们单独调整和扩展。进入预热区前，会立即测量玻璃的几何尺寸（玻璃厚度、玻璃宽度和玻璃形状）。算法自动计算下游始终平行挤压的伺服压辊所需的挤压压力。这特别有用，可以防止损坏特殊形状，因为挤压力是按照特殊形状精确分配的。如果玻璃薄板窄于熔炉最大宽度的 ½，则只会打开相关一侧的 IR 辐射器，从而帮助我们节省能源。LiSEC 将此功能称为 Eco-Heaters。
Pre-Nip 机是夹胶玻璃系统的核心，对整个过程的成功与否有着重大影响。在单件进入预热区和随后的主加热区前，入口区域的传感器会检测玻璃厚度。LiSEC 采用对流和辐射方式实现节能且高品质夹胶玻璃工艺。当玻璃-薄膜-玻璃-封装包通过预层压炉 (PNM) 后，测量玻璃顶部和底部的表面温度。如果温度过高，则提高后续玻璃元件的速度，如果温度过低，则降低炉速。这也有助于节约能源。
展望未来
为了满足市场需求和条件，arcon 未来将越来越注重自动化，并提供防鸟玻璃和卷尺等流行产品。arcon 很早就意识到了自己担负的可持续发展责任。公司已经就绿色未来采取了一些措施，并计划在未来几年进一步加强这方面的努力。例如，在公司屋顶安装光伏系统，为运营持续提供电力。此外，arcon 还尽可能减少浪费并有效利用资源。生产过程中的所有玻璃残渣都会回收熔化。
