Una asociación sin igual: Commercial Display Systems y LiSEC revolucionan el mercado de las puertas para vitrinas refrigeradas

/

/

Acerca de Commercial Display Systems

CDS es una empresa especializada en la fabricación de puertas y ventanas para vitrinas refrigeradas, que cuenta con una plantilla de 75 empleados.  ¿Cómo reconocieron el compromiso de CDS?   Cuando el equipo de LiSEC visitó a CDS para esta entrevista, todos los empleados de CDS lucieron sus mejores galas con el logotipo de la empresa, ¡chapeau! La empresa vende la mayoría de sus productos en EE. UU., Canadá y México, así como en Centroamérica y Sudamérica a través de su socio comercial mexicano. CDS se centra en pequeños clientes y aplicaciones especializadas. Para la empresa californiana, 100 clientes pequeños tienen más peso que uno grande. Este enfoque centrado en el cliente ha sido el motor de su éxito y de su crecimiento, y es lo que hace que la empresa sea única. Las puertas y ventanas calefactadas para vitrinas refrigeradas, que se utilizan a menudo en instalaciones comerciales, están diseñadas para conservar los productos a bajas temperaturas ofreciendo al mismo tiempo una visión clara de los productos a los clientes. Los productos de CDS pueden parecer sencillos pero detrás hay un sistema tecnológico complejo, ya que las puertas y ventanas están equipadas con sistemas de iluminación integrados y calefactores anticondensación para que el vidrio no se empañe al abrir la puerta o la ventana.

Hecha a medida para el éxito: la aplicación única para CDS con máquinas de procesamiento de vidrio de LiSEC

CDS inició su colaboración con LiSEC, proveedor líder de máquinas de procesamiento de vidrio, en el año 2016. La asociación nació en la feria GlassBuild en EE. UU., donde CDS quedó impresionada por la línea de vidrio aislante y el software correspondiente de LiSEC. Tras visitar una instalación de procesamiento de vidrio en el norte de California, CDS quedó convencida de que LiSEC era la empresa correcta para suministrar el equipamiento. Fernando Calderón, socio de CDS, lo explica así: “Nos estábamos retrasando con nuestro programa de producción, así que buscábamos equipamientos que nos permitiesen aumentar nuestra productividad. Al principio, no pensamos en una línea de montaje de vidrio para la aplicación especial que necesitábamos. Nos habíamos planteado lograr un mayor rendimiento adquiriendo varias instalaciones de lavado de vidrio, de forma que pudiésemos montar más elementos de vidrio. Fue en esa época cuando descubrimos las líneas de montaje de vidrio en una feria y empezamos a estudiarlas con detenimiento. Las respuestas de LiSEC fueron extremadamente positivas y nos ofrecieron la posibilidad de inspeccionar el equipamiento en las instalaciones de un cliente. Quedamos muy satisfechos e impresionados con la calidad de los productos de LiSEC, por lo que decidimos sobre la marcha adquirir ese equipamiento. Así fue como comenzó nuestra colaboración con LiSEC”.

Cómo han mejorado la producción y la productividad de CDS los productos de LiSEC

Para procesar los marcos de las puertas y ventanas de frigoríficos, CDS utiliza la máquina de llenado de desecante A1RL-F de LiSEC y un extrusor de butilo semiautomático para los marcos espaciadores rígidos LBH-25V. La BSV 45NK de LiSEC es una plegadora automática para marcos espaciadores que ha contribuido a aumentar la eficiencia de CDS. El Sr. Calderón subraya: “Antes de que contásemos con una plegadora de LiSEC, fabricábamos los separadores a partir de cuatro piezas, lo que requería un tiempo considerable. La plegadora es excelente y ha incrementado nuestra eficiencia”. El troquel de plegado está diseñado para un nivel de extensión máximo, de manera que se pueden procesar diferentes materiales. Además del aluminio, también pueden procesarse acero inoxidable y materiales plásticos que se pliegan en frío. La máquina viene equipada con un almacén de perfiles con 4 compartimentos y dispositivos de fijación. Estos dispositivos alivian las barras de perfiles más bajas y garantizan así una extracción sin obstáculos.

La línea de vidrio aislante está equipada con el sistema automático de lavado y secado VHW-D20/V6, que garantiza la limpieza de cada hoja de vidrio y su preparación para la siguiente fase del procesamiento. El sistema de filtros SAF-1000 reduce significativamente el consumo de agua y suministra eficientemente a la VHW-D20/V6 con agua pura reciclada. Para el montaje y la inspección del marco se emplea una RSV N-25/20S. La prensa de llenado de gas FPS-25/20U2B con accionamiento de husillo elevador y tira de sellado fija se utiliza para el montaje y el llenado de gas de las unidades. A continuación, los elementos se transportan a la instalación de sellado VL-1N de LiSEC, que realiza un sellado óptimo. Gracias a su sencilla estructura mecánica, la instalación de sellado garantiza la seguridad y estabilidad de los procesos, así como una gran facilidad de uso para el operario y el servicio. Asimismo, la instalación dispone del software de LiSEC integrado, para lograr las calidad más alta posible de los elementos procesados. GPS.perfectscan permite comprobar cada hoja de vidrio individual en busca de defectos ópticos.  “En la línea de vidrio aislante introducimos un vidrio de baja emisividad con una pieza transparente de vidrio y el separador de vidrio en la línea. La línea de vidrio aislante procesa el vidrio y obtenemos un elemento de vidrio acabado y sellado. A continuación, transportamos los elementos de vidrio a la zona de montaje de las puertas y montamos la puerta de vidrio”, explica Calderón, socio de CDS, acerca del proceso de producción de la línea de vidrio aislante.

Las máquinas de LiSEC han supuesto un notable incremento de la productividad de CDS. Antes de introducir la línea de vidrio aislante de LiSEC, cada pieza se lavaba y sellaba a mano. El tiempo de producción de un paso que antes tardaba una semana se ha reducido ahora a tan solo tres días. La calidad de los elementos de vidrio fabricados también ha mejorado, lo que otorga a CDS una ventaja competitiva en el mercado. El Sr. Calderón de CDS afirma: “Desde la instalación de lavado hasta el sellado final del elemento de vidrio, toda la instalación es verdaderamente impresionante y puede hacer todo lo que necesitamos”. En CDS, el equipo de LiSEC está en muy buenas manos. Cada máquina se limpia al final de la jornada, de modo que la línea de vidrio aislante, que ya tiene seis años de antigüedad, parece como si se hubiese puesto en operación por primera vez la semana pasada. Como ya se ha mencionado, los productos de CDS son complejos y los componentes eléctricos deben instalarse antes de sellar los elementos. Este caso especial ha demostrado que las máquinas de LiSEC son capaces de superar con éxito este tipo de retos.

Compromiso con la excelencia y el crecimiento futuro con LiSEC

La colaboración entre CDS y LiSEC no se limita solamente a las máquinas, sino que se basa en valores compartidos y en un compromiso con un servicio al cliente de calidad. CDS valora el sobresaliente servicio al cliente y el soporte de mantenimiento que presta LiSEC. Si hay que sustituir una pieza, esta llega a la planta de CDS al día siguiente, de modo que el tiempo de interrupción de la producción es mínimo. A medida que CDS sigue creciendo, la empresa espera poder hacerlo acompañada por LiSEC.