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Un total de 70 empleados en torno a los directores generales Antonio Fernández , Antonio Gómez y Natanael Fernández producen una amplia gama de productos en las enormes naves de producción de 11 000 m2 de Glass Madrid Berlanas, que se utilizan en proyectos de construcción y arquitectura: Ventanas, barandillas exteriores, fachadas, acristalamientos exteriores y estructurales, pero también hojas de vidrio para claraboyas o muebles para exteriores son algunos de los productos que se fabrican con el amplio parque de máquinas. Un total de cuatro líneas de corte de vidrio, dos almacenes inteligentes de vidrio, dos líneas de vidrio aislante para vidrio doble y triple, cuatro hornos de curvado de vidrio y muchas otras máquinas permiten taladrar, fresar y procesar los bordes del vidrio con rapidez y alta calidad. Recientemente, la producción recibe el respaldo de la primera instalación completamente automática para la aplicación de cintas separadoras flexibles en las hojas de vidrio, la línea de vidrio aislante VSA de la casa LiSEC.

La VSA de LiSEC

Antonio Fernández, director general de Glass Madrid Berlanas, nos habla en una entrevista de los motivos que le llevaron a elegir la VSA de LiSEC y de las ventajas de la máquina:

LiSEC: Sr. Fernández, ¿cómo supo de esta solución de LiSEC para el área de la fabricación de vidrio aislante?

Sr. Fernández: El equipo de LiSEC nos informó bien sobre esta máquina y el vendedor responsable, Enea Dullori, se preocupó de que la solución deseada también cumpliera con nuestros requisitos. El principal problema era que, con la máquina anterior, carecíamos del proceso completamente automático en la producción, lo que significaba: menos producción, más costes y a veces, menor calidad. Con la VSA, hemos encontrado una solución que aborda precisamente este problema. Además, conocimos varios canales de comercialización de LiSEC, como los vídeos de productos en los que se explican bien las máquinas con sus correspondientes funcionalidades. En tiempos de la pandemia, esto fue de gran ayuda para obtener información relevante.

LiSEC: ¿Cómo se manifiestan las ventajas de la máquina en la producción?

Sr. Fernández: En primer lugar, por supuesto, se ven las ventajas que aportan los procesos automatizados. Necesitamos menos operarios, tenemos ahorro de costes energéticos, en resumen: Somos energéticamente más eficientes y tenemos una calidad perfecta que cumple con nuestros estándares. Esto nos permite transferirles a nuestros clientes productos más sostenibles, rápidos y de mayor calidad. Esta es una de las razones por las que estamos tan orgullosos de esta máquina. Los productos producidos tienen una ventaja comercial única para nuestro cliente, porque producimos con una máquina de alta calidad que es única en España hasta el momento.

LiSEC: ¿Hay otras ventajas de la VSA que hayan sido decisivas para usted?

Sr. Fernández: Al invertir en un aplicador Super Spacer de la VSA de LiSEC, pudimos aumentar significativamente la producción de vidrio aislante. La VSA nos ahorra muchos pasos de trabajo en la producción, especialmente en la producción de marcos espaciadores. Los pasos de doblado del marco, el relleno con tamiz molecular y la aplicación de butilo, así como el ajuste del marco por parte de un operario, se eliminan cuando se utiliza el aplicador Super Spacer. Estas actividades las realiza ahora la máquina, a velocidad y calidad continuas. Además, somos uno de los pocos proveedores en España que puede ofrecer vidrio aislante con separadores flexibles Super Spacer, lo que nos da una ventaja competitiva.

LiSEC se anuncia como una empresa fiable, competente e innovadora; estas cualidades se reflejan muy bien en la máquina y su funcionalidad. Otro punto es que es posible manejar la máquina sin ninguna experiencia previa, lo que supone un verdadero valor añadido en tiempos de escasez de trabajadores cualificados. Hay que decir que también estamos formando a nuestros empleados en esta nueva máquina para obtener los mejores resultados y rendimiento de la máquina lo antes posible.

LiSEC: ¿Cuáles son sus objetivos para los próximos cinco años y cómo puede apoyarle LiSEC?

Sr. Fernández: Queremos duplicar nuestra facturación en los próximos cinco años. Esto suena muy ambicioso, pero la automatización en el procesamiento del vidrio nos proporciona suficientes opciones para lograr este objetivo. Uno de los próximos proyectos con LiSEC podría ser la KSD. La nueva tecnología utilizada o la herramienta LiTEC de nuevo desarrollo hacen de esta máquina un punto de partida para un nuevo proyecto conjunto, sobre todo si es cierto lo que se dice sobre la velocidad de esta máquina de procesamiento.
 

Aplicación completamente automática de cintas espaciadoras flexibles

La VSA-A de LiSEC es ideal para la producción de vidrios aislantes dobles, triples y múltiples. La instalación despliega todo su potencial con espacios de aire de diferentes anchos, ya que el cabezal aplicador puede guiar dos anchos de espacios de aire diferentes en paralelo y aplicarlos alternativamente. Esto garantiza una producción ininterrumpida con tiempos de ciclo cortos. La cuarta esquina puede sellarse manualmente con una tira adhesiva o automáticamente con el dispositivo automático de cierre de esquinas (cierre Super Spacer). La tecnología de aplicación patentada de la instalación garantiza una aplicación muy precisa, así como un suministro suave y de baja fricción de los separadores flexibles. Más información: https://www.lisec.com/es/soluciones/maquinas-individuales/detail/aplicacion-de-marco-flexible/vsa-a
 

Aristado y rectificado de bordes, con tecnología LiTEC Slider

La KSD-A de LiSEC es actualmente la máquina vertical de aristado de bordes y rectificado más rápida con discos periféricos para el procesamiento de bordes de vidrio, como el aristado de bordes y el rectificado. Esta máquina combina una enorme flexibilidad en el procesamiento con un proceso estable, fiable y de alta calidad. Gracias a décadas de experiencia en el procesamiento de bordes de vidrio y al valor de abrir nuevas rutas, la KSD-A también constituye un sólido ejemplo tecnológico en dirección al futuro del procesamiento de bordes de vidrio. Más información: https://www.lisec.com/es/soluciones/maquinas-individuales/detail/procesado-de-bordes/ksd-a