Glass Madrid Berlanas : processus entièrement automatiques pour la production de verre isolant avec la première LiSEC VSA en Espagne
Glass Madrid Berlanas, le spécialiste du double et triple vitrages à Madrid, la capitale espagnole, dispose d’une usine d’environ 27 000 m2 qui est équipée de la toute dernière technologie.
Le groupe vient de mettre en service la toute nouvelle installation de la société LiSEC – la ligne de verre isolant entièrement automatique VSA, qui est utilisée pour appliquer des bandes d’écartement flexibles sur les vitres. L’entreprise espagnole d’usinage du verre est non seulement particulièrement fière de cet investissement en raison des fonctionnalités de la machine mais elle est également la première dans toute l’Espagne et souligne une fois de plus l’USP et la qualité des produits de Glass Madrid Berlanas.
Les gérants Antonio Fernández, Antonio Gómez et Natanael Fernández comptent au total 70 collaborateurs, qui produisent une grande variété de produits utilisés dans des projets de construction ou d’architecture dans les usines de production de quelque 11 000 m2 de Glass Madrid Berlanas : les fenêtres, garde-corps extérieurs, façades, vitrages extérieurs et structurels mais également les vitres pour verrières ou meubles extérieurs ne sont que quelques exemples de produits qui sont fabriqués avec le grand parc de machines en place. Au total, quatre installations de découpe du verre, deux magasins de verres intelligents, deux lignes de verre isolant pour verres isolants doubles et triples, quatre fours de cintrage du verre et de nombreuses autres machines permettent de percer et de fraiser le verre rapidement et avec une qualité élevée, et d’usiner ses bords. Depuis peu, la première installation entièrement automatique aide la production pour la mise en place de bandes d'écartement flexibles pour les vitres, il s’agit de la VSA de l’entreprise LiSEC.
La VSA de LiSEC
Antonio Fernández, gérant de Glass Madrid Berlanas, explique lors d’un entretien les raisons qui l’ont poussé à opter pour la VSA de LiSEC et présente les avantages de la machine :
LiSEC : Monsieur Fernández, comment avez-vous vécu la mise en œuvre initiale de cette solution LiSEC dans le domaine de la fabrication de verre isolant ?
Monsieur Fernández : L’équipe LiSEC nous a bien informés sur cette machine et la vendeuse compétente, Enea Dullori, a parfaitement veillé à ce que la solution souhaitée réponde également à nos exigences. Notre principal problème avec la machine précédente était qu’il nous manquait le processus entièrement automatique dans la fabrication, ce qui signifie au final : un rendement plus faible, des coûts plus élevés et une qualité en partie plus faible. Avec la VSA, nous avons trouvé une solution qui convient parfaitement ici. Nous nous sommes également informés par l’intermédiaire des différents canaux de marketing de LiSEC, par ex. les vidéos de produits, dans lesquelles les machines et leurs fonctionnalités sont très bien expliquées. Pendant la pandémie, cela nous a été d’une grande aide pour trouver des informations pertinentes.
LiSEC : Quels sont pour vous les avantages de la machine dans la production ?
Monsieur Fernández : Les avantages liés aux processus automatiques sont évidemment très clairs. Nous avons besoin de moins d’opérateurs, nous faisons des économies de coûts énergétiques – en bref : nous sommes plus efficaces d’un point de vue énergétique et nous avons une qualité parfaite qui répond à nos exigences. Nous pouvons ainsi livrer à nos clients des produits de meilleure qualité et ceci de manière plus durable et plus rapide. C’est l’une des raisons pour laquelle nous sommes aussi fiers de cette machine. Les produits fabriqués ont un USP unique pour nos clients, parce que nous produisons avec une machine haute qualité et jusqu’à présent unique en Espagne !
LiSEC : Quels sont les autres avantages de la VSA qui ont été décisifs pour vous ?
Monsieur Fernández : En investissant dans une VSA de type Super Spacer Applicator de LiSEC, nous avons pu augmenter significativement la production de verre isolant. La VSA nous fait économiser de nombreuses étapes de travail dans la production, notamment dans la fabrication de cadres écarteurs. Les étapes de travail comme la flexion des cadres, le remplissage avec tamis moléculaire et l’application de butyle ainsi que la pose du cadre par un opérateur sont supprimées avec le Super Spacer Applicator. Ces activités sont maintenant réalisées par la machine – à une vitesse et qualité continues. De plus, nous sommes l’un des rares fournisseurs en Espagne à pouvoir offrir des verres isolants avec des entretoises flexibles de Super Spacer, ce qui nous donne un avantage par rapport à la concurrence.
LiSEC est donc un partenaire fiable, compétent et innovant, comme on peut très bien le voir dans la machine et ses fonctionnalités ! Un autre point est qu’il est possible de commander la machine sans avoir une grande expérience préalable – ce qui est une réelle plus-value par ces temps de manque de main d'œuvre spécialisée. Il convient d’indiquer également que nous envisageons une formation pour nos collaborateurs sur cette nouvelle machine, pour obtenir le plus rapidement possible des résultats ou performances de haut niveau de la machine.
LiSEC : Quels sont vos objectifs pour les cinq prochaines années et comment LiSEC peut vous y aider ?
Monsieur Fernández : Nous voulons doubler nos ventes au cours des cinq prochaines années. Cela semble très ambitieux mais l’automatisation dans l’usinage du verre nous offre suffisamment de possibilités pour atteindre cet objectif. L’un des prochains projets avec LiSEC pourrait être le KSD. La nouvelle technique utilisée ou le nouvel outil développé, LiTEC, fait de cette machine un point de départ pour un nouveau projet commun, notamment si la rapidité de cette machine d'usinage est telle qu’on le dit.
Appliquer de manière entièrement automatique des bandes d’écartement flexibles
La VSA-A de LiSEC est adaptée pour la production de verres isolants doubles, triples et multiples. L’installation déploie tout son potentiel en présence de fentes d’air de différentes largeurs, car la tête d’application peut guider parallèlement deux largeurs d’entretoises différentes et les appliquer en alternance. Cela garantit une production ininterrompue avec des temps de cycle courts. Le quatrième coin peut être étanchéifié manuellement avec une bande adhésive ou automatiquement grâce au dispositif automatique de fermeture des coins (SSV). La technique d’application brevetée de l’installation garantit une pose extrêmement précise et un guidage en douceur et quasiment sans frottement des entretoises flexibles. Plus d’infos : https://www.lisec.com/fr/solutions/machines-individuelles/detail/entretoise-flexible/vsa-a
Rogner et meuler les bords – avec la technologie LiTEC slider
La KSD-A de LiSEC est actuellement la machine de rognage et de meulage verticale avec meules périphériques la plus rapide, pour le façonnage des bords du verre, comme le rognage et le meulage du verre. Cette machine offre une très grande flexibilité d’usinage, une qualité uniforme élevée et des processus fiables. Fort de plusieurs décennies d’expérience dans l’usinage des bords de vitres et d’un caractère résolument novateur, la KSD-A constitue également une référence technologique forte pour l’avenir de l’usinage des bords de vitres. Plus d’infos : https://www.lisec.com/fr/solutions/machines-individuelles/detail/usinage-des-bords/ksd-a
