Formazione sulla manutenzione degli impianti LiSEC

GFB training

Componenti installati

• Tagliatrice
• Dispositivo di rettifica
• Opzioni diverse (FASV, RPI, …)
• Quadro pneumatico (olio da taglio)
• Panoramica generale del sistema meccanico

 

Svolgimenti tecnici del programma

• Spiegazione generale del funzionamento della macchina
• Comando del sistema di visualizzazione
• Inserimento manuale LiS Hand + download delle ottimizzazioni
• Spiegazione delle ricette a livello PW 2
• Taglio e rimozione del rivestimento di vetri di spessore diverso
• Sostituzione delle ruote da taglio e delle mole
• Pulizia della macchina (aspirazione, pulizia dei sensori, …)
• Impostazioni sulla macchina (feltro per tagliatrice, tagli a croce, punti di riferimento X- Y- Z, controllo degli incrementi, impostazioni meccaniche)
• Spiegazione dei sensori e degli interruttori, nonché della relativa impostazione
• Spiegazioni dei parametri fino al livello PW 2
• Risoluzione dei problemi e ricerca degli errori
• Corso di formazione sulla manutenzione

 

Formazione ESL-RS 

Componenti installati

• Tagliatrice
• Dispositivo di rettifica
• Opzioni diverse (FASV, RPI, …)
• Quadro pneumatico (olio da taglio)
• Panoramica generale del sistema meccanico

 

Svolgimenti tecnici del programma

• Spiegazione generale del funzionamento della macchina
• Comando del sistema di visualizzazione
• Inserimento manuale LiS Hand + download delle ottimizzazioni
• Spiegazione delle ricette a livello PW 2
• Taglio e rimozione del rivestimento di vetri di spessore diverso
• Sostituzione delle ruote da taglio e delle mole
• Pulizia della macchina (aspirazione, pulizia dei sensori, …)
• Impostazioni sulla macchina (feltro per tagliatrice, tagli a croce, punti di riferimento X- Y- Z, controllo degli incrementi, impostazioni meccaniche)
• Spiegazione dei sensori e degli interruttori, nonché della relativa impostazione
• Spiegazioni dei parametri fino al livello PW 2
• Risoluzione dei problemi e ricerca degli errori
• Corso di formazione sulla manutenzione

 

Formazione VSL-A 

Componenti installati

• Tagliatrice superiore-inferiore
• Lama di separazione
• Riscaldamento SIR
• Rullo di rottura e barra di troncaggio
• Mola opzionale
• Panoramica generale del sistema meccanico di VSL-A e banco di arresto

 

Svolgimenti tecnici del programma

• Spiegazione generale del funzionamento della macchina
• Comando del sistema di visualizzazione
• Inserimento manuale LiS Hand + download delle ottimizzazioni
• Spiegazione delle ricette a livello PW 2
• Taglio e rimozione del rivestimento di vetri VSG di spessore diverso
• Sostituzione delle ruote da taglio e delle mole
• Portare in posizione di partenza o cancellare singole lastre rotte
• Pulizia della macchina (aspirazione, pulizia dei sensori, …)
• Impostazioni sul VSL-A e sul modulo di battuta (offset della tagliatrice, punti di riferimento,…)
• Spiegazione dei sensori e degli interruttori, nonché della relativa impostazione
• Spiegazioni dei parametri fino al livello PW 2
• Risoluzione dei problemi e ricerca degli errori
• Sistema sottovuoto
• Corso di formazione sulla manutenzione

 

Formazione DSC-A 

Componenti installati

• Tagliatrice
• Dispositivo di rettifica
• Opzioni diverse (FASV, RPI, …)
• Quadro pneumatico (olio da taglio)
• Panoramica generale del sistema meccanico

 

Svolgimenti tecnici del programma

• Spiegazione generale del funzionamento della macchina
• Comando del sistema di visualizzazione
• Inserimento manuale LiS Hand + download delle ottimizzazioni
• Spiegazione delle ricette a livello PW 2
• Taglio e rimozione del rivestimento di vetri di spessore diverso
• Sostituzione delle ruote da taglio e delle mole
• Pulizia della macchina (aspirazione, pulizia dei sensori, …)
• Impostazioni sulla macchina (feltro per tagliatrice, tagli a croce, punti di riferimento X- Y- Z, controllo degli incrementi, impostazioni meccaniche)
• Spiegazione dei sensori e degli interruttori, nonché della relativa impostazione
• Spiegazioni dei parametri fino al livello PW 2
• Risoluzione dei problemi e ricerca degli errori
• Corso di formazione sulla manutenzione

 

 

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Formazione GTS-ASM-SHL

Componenti installati

• Sensori e interruttori
• Misurazione di lunghezza e altezza
• Fotocellule di trasmissione dati
• Interruttore dell'aria

 

Svolgimenti tecnici del programma

• Spiegazione generale del funzionamento della macchina
• Comando del sistema di visualizzazione
• Principi di Autofab
• Stoccaggio e prelievo di lastre
• Portare in posizione di partenza o cancellare singole lastre rotte
• Gestione corretta di lastre errate nel sistema
• Pulizia della macchina (schegge per lastre rotte nell'ASM, pulizia dei sensori, …)
• Regolazione della misurazione di lunghezza e altezza
• Spiegazione dei sensori e degli interruttori, nonché della relativa impostazione
• Spiegazioni dei parametri fino al livello PW 2
• Risoluzione dei problemi e ricerca degli errori
• Corso di formazione sulla manutenzione

 

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Formazione VSA-D/N

Componenti installati 

• Qualità e materiale - cliente
• Sistema meccanico di applicazione
• Climabox
• Butilazione BFE
• Opzioni diverse (sagome, unità di chiusura degli angoli SSV, Cockpit, …)
• Impianto idraulico, essiccatore dell'aria
• Panoramica generale del sistema meccanico
• Manutenzione dell'impianto

 

Svolgimenti tecnici del programma

• Spiegazione generale del funzionamento della macchina
• Comando del sistema di visualizzazione
• Inserimento manuale sulla macchina e nel Cockpit
• Cambio turno e controllo giornaliero 
• Pulizia della macchina (con istruzioni per l'uso, pulizia dei sensori, etc….)
• Controllo del sistema meccanico dei componenti che conducono spacer
• Impostazioni sulla macchina (lunghezze, altezza, misurazione larghezza, punti di riferimento X- Y- Z, controllo degli incrementi, impostazioni meccaniche)
• Spiegazione dei sensori e degli interruttori, nonché della relativa impostazione
• Spiegazioni dei parametri fino al livello PW 2
• Risoluzione dei problemi e ricerca degli errori
• Corso di formazione sulla manutenzione

 

Formazione VFL-1F

Componenti installati 

• Qualità e materiale - cliente
• Panoramica generale del sistema meccanico
• Barra verticale, meccanica degli ugelli
• Dosaggio e pompe di mandata
• Opzioni diverse (sagome, materiale, Cockpit, …)
• Impianto idraulico, pneumatico, meccanico
• Manutenzione dell'impianto
   

Svolgimenti tecnici del programma

• Spiegazione generale del funzionamento della macchina
• Comando del sistema di visualizzazione
• Inserimento manuale sulla macchina e nel Cockpit
• Cambio turno e controllo giornaliero 
• Pulizia della macchina (con istruzioni per l'uso, pulizia dei sensori, etc….)
• Controllo e regolazione del sistema meccanico, della posizione degli ugelli, della scansione della larghezza e della scansione di profondità
• Impostazioni sulla macchina (lunghezze, altezza, misurazione larghezza, punti di riferimento X- Y- Z, controllo degli incrementi, impostazioni meccaniche)
• Spiegazione dei sensori e degli interruttori, nonché della relativa impostazione
• Spiegazioni dei parametri fino al livello PW 2
• Risoluzione dei problemi e ricerca degli errori
• Corso di formazione sulla manutenzione

 

Formazione AGP/FPS-A, RSV, RTV-MZ

Componenti installati 

• Qualità e materiale - cliente
• Panoramica generale del sistema meccanico
• Controllo e compressione di elementi
• Opzioni diverse (struttura dell'elemento, sagome, elementi a gradini, Cockpit, …)
• Manutenzione dell'impianto

 

Svolgimenti tecnici del programma

• Spiegazione generale del funzionamento della macchina
• Comando del sistema di visualizzazione
• Inserimento manuale sulla macchina e nel Cockpit
• Pulizia della macchina (con istruzioni per l'uso, pulizia dei sensori, etc….)
• Controllo del sistema meccanico e delle guarnizioni di tenuta del gas
• Impostazioni sulla macchina (lunghezze, altezza, misurazione larghezza, punti di riferimento X- Y- Z, controllo degli incrementi, impostazioni meccaniche)
• Spiegazione dei sensori e degli interruttori, nonché della relativa impostazione
• Spiegazioni dei parametri fino al livello PW 2
• Risoluzione dei problemi e ricerca degli errori
• Corso di formazione sulla manutenzione

 

 

Formazione VHW-V8/D/F

Componenti installati 

• Qualità e materiale - cliente
• Panoramica generale del sistema meccanico
• Pulizia dell'impianto
• Controllo di larghezza/rivestimento
• Opzioni diverse (struttura dell'elemento, sagome, elementi a gradini, Cockpit, …)

 

Svolgimenti tecnici del programma

• Spiegazione generale del funzionamento della macchina
• Comando del sistema di visualizzazione
• Inserimento manuale sulla macchina e nel Cockpit
• Pulizia della macchina (con istruzioni per l'uso, cassette di pulizia, filtro, pulizia dei sensori, etc….)
• Controllo del sistema meccanico 
• Impostazioni sulla macchina (lunghezze, misurazione larghezza, punti di riferimento, controllo degli incrementi, impostazioni meccaniche)
• Spiegazione dei sensori e degli interruttori, nonché della relativa impostazione
• Spiegazioni dei parametri fino al livello PW 2
• Risoluzione dei problemi e ricerca degli errori
• Corso di formazione sulla manutenzione

 

Formazione KSD per la manutenzione

Componenti installati 

• Preparazione dell'acqua
• Assi
• Mandrino
• Percorso di trasporto
• Quadro elettrico
   

Svolgimenti tecnici del programma

• Svolgimento operativo / funzionamento della macchina
• Macchina a 1 testa o a 2 teste
• Restrizioni del vetro
• Opzioni di lavorazione
• Freno assiale, pedana di sicurezza, interruttore di uomo morto
• Utensili di lavorazione, messa a disposizione di utensili e relativo montaggio
• Comando del sistema di visualizzazione
• Funzionamento manuale e modalità automatica
• Inserimento manuale e posizionamento manuale della lastra
• Misurazione dell'utensile
• Gestione ricette / Creazione ricette
• Processo di calibratura

 

Manutenzione

• Preparazione dell'acqua, pompe dell'acqua, circuito idraulico
• Lubrificazione centralizzata
• Intervalli e lavori di manutenzione
• Pulizia della macchina
• Inizializzazione di riferimento degli assi
• Spiegazione dei sensori e degli interruttori, nonché della relativa impostazione
• Impostazioni fino al livello di password 2
• Risoluzione dei problemi e ricerca degli errori

 

 

Formazione TPA per la manutenzione

Componenti installati 

• Pompa con barile (DMS) 
• Serbatoio del materiale
• Testa della macchina
• Unità di chiusura
• Unità di calibrazione

Svolgimenti tecnici del programma

• Svolgimento operativo / funzionamento della macchina
• Restrizioni del vetro
• Flusso di materiale e cliente materiale
• Cambio del fusto
• Comando del sistema di visualizzazione
• Funzionamento manuale e modalità automatica
• Inserimento manuale e posizionamento manuale della lastra
• Gestione ricette / Creazione ricette

 

Manutenzione

• Spiegazione dei sensori e degli interruttori, nonché della relativa impostazione
• Pulizia della macchina
• Intervalli e lavori di manutenzione
• Inizializzazione di riferimento degli assi
• Riscaldamenti 
• Impostazioni fino al livello di password 2
• Risoluzione dei problemi e ricerca degli errori
• Opzioni/aggiornamenti