保证正确填充 - 避免高昂材料成本和冷凝问题投诉
在提供机器方面 LiSEC 特别注重的是，希望使用其机器进行的生产能够成为高品质中空玻璃生产制造的标准。ARL-45F 就是在这个方向上更进一步。在 LiSEC 全面的产品种类中，多年以来自动干燥剂填充设备已经属于标准程序。借助于自动化填充控制功能，ARL-45F 将此标准提升到一个新的高度。LiSEC 产品经理 Ewald Schadauer 在采访中着重就该框架处理机的结构、功能和特点进行了说明。
问题：Schadauer 先生，ARL-45F 的结构是怎样的？
Ewald Schadauer：ARL-45F 通过 200 升桶供应干燥剂。高度可调的框架夹具以及两个可移动单元是关键组成部分。该可移动单元包括干燥剂补给箱、钻孔单元、带加注口的干燥剂传送装置和闸阀单元。
问题：框架处理是如何工作的？
Ewald Schadauer：干燥剂从 200 升桶中被输送至补给箱。操作员将框架的一角放在夹具中，然后通过按下脚踏开关开始自动流程。将两个钻头放置到位，并在型材背面钻出加注孔。使用干燥剂填充间隔条框的两条柱腿，并使用丁基胶封住两个孔眼。然后，夹具再次松开框架，操作员将其从填充工位中取下。
ARL-45F 在型材背面钻出加注口，并由此使所有使用常用间隔条材料制成的矩形和异形可被填充。通过填充间隔条框的背面，即使是敏感的塑料材质，也能够保证流程稳定。先进的控制和方便的操作极大简化了该机器的作业。
问题：LiSEC ARL-45F 的特点是什么?
Ewald Schadauer：ARL-45F 的独特之处在于其自动可选的干燥剂量检测。 使用通常的干燥剂填充设备时，间隔条框会被一直填充，直至没有物料被记录，并因而被认为至少两条柱腿已经完全填满。更简单一些的系统仅仅填充一个预设的时间间隔，而这里并不确保物料流是否真正启动。所有这些系统都有一个关键性问题：如果物料流由于堵塞而停顿，则会造成对间隔条框的吸附剂填充不足。这里的问题是，过低量的干燥剂无法可靠地吸收空腔内所含的残余湿气，因而中空玻璃存在从内部起雾或者变模糊的危险。
与此相对比，ARL-45F 可以确保在框架中有足够的干燥剂。该容量化测量系统以干燥剂补给箱中精确的物位采集为基础，可以保证对已填充的吸附剂量进行准确采集。通过在间隔条生产过程中优化消耗，或与框架规格相匹配的干燥剂量的精确计量，可以进一步最小化消耗成本。
问题：自动填充是如何工作的？
Ewald Schadauer：为了能够将测得值与当前已填充框架的计算量进行比较，在间隔条生产过程中就已经在框架型材内侧加印 Datamatrix 码。集成在 ARL-45F 中的扫描仪对 Datamatrix 码进行评估，这样就可以借助于可用框架数据（如大小、间隔条宽度和型材材料），计算准确的干燥剂填充量。如果已填充的量低于计算得出的数值，则设备会立即报告填充错误，并要求操作员回转及再次填充当前的框架。这样就可以保证，窗户通路内没有干燥剂过少的元件。为了能够证明这一点，所有测量得出的填充量都会被记录在“Quality Pass”中，并储存在一个文件中，用于其他系统的评估。
事实框：
标准功能
- 自动在短和长框腿的背面上给间隔框钻孔
- 通过气动升降装置调整最佳工作高度
- 分子筛会从200升的桶中被自动输送到灌装设备中
- 同时从间隔框两侧罐装干燥剂
- 用丁基胶密封开口
可选功能
- 测量和记录干燥剂填充量
- 用于加工暖边的配置（Swisspacer、Multitech、Thermobar、TGI Precision）
- 间隔框的加工尺寸最大为 3500 x 1200 mm
亮点
- 自动在型材背面上给间隔框钻孔
- 干燥剂填充量的测量：干燥剂容器中装有一个装置，可测量每只间隔条支柱注入的准确干燥剂量。
- 生产软件智能联网：通过连接到 IG LineManagement，可以预先计算所需的干燥剂数量，并将其与测量的数量进行比较。因此，可以直接识别出填充过程中的错误，并可及时进行干预。通过记录工艺值，可以向最终客户证明框架的完美生产过程。
