Cuando los detalles marcan la diferencia: AMSCO y LiSEC en la misma línea
Muchas personas asocian Salt Lake City en primer lugar con el Gran Lago Salado, la proximidad a la cordillera Wasatch y, posiblemente, los Juegos Olímpicos de Invierno. Pero la ciudad es, además, sede de una empresa de producción con una larga tradición en la industria del vidrio: AMSCO. La empresa, con sede en la capital del estado de Utah, ha invertido en dos líneas de vidrio aislante de alta velocidad de LiSEC.
De empresa familiar a fabricante líder de ventanas de vinilo
La historia de éxito de AMSCO comienza en 1949, año en el que Phil Rasmussen fundó la empresa. Lo que entonces comenzó como una producción de soluciones para ventanas, se fue desarrollando de forma constante a lo largo de décadas, siempre con el objetivo de adaptarse a las exigencias del mercado y no descuidar en ningún momento la calidad. Un paso decisivo para la empresa fue el cambio a las ventanas de vinilo a finales de la década de 1980; esta decisión estratégica resultó ser pionera y, hasta la fecha, el vinilo sigue siendo el producto principal de la empresa. En la actualidad, AMSCO cuenta con unos 500 empleados que trabajan en varios turnos y lleva a cabo su producción en una gran superficie de fabricación; pero la empresa no deja de crecer. Actualmente se está construyendo una planta adicional de alrededor de 9500 metros cuadrados para ampliar capacidades y abrir nuevas posibilidades.
La atención al detalle como principio empresarial
Lo que distingue a AMSCO es una actitud que se percibe inmediatamente en el día a día: la atención al detalle como máxima prioridad. Ya sea en la calidad del producto, la limpieza del proceso o la facilidad de manejo, AMSCO no trabaja con medidas aproximadas ni se conforma con un “más o menos”, sino que se esmera en lograr una precisión repetible. Fue precisamente esta orientación al detalle el denominador común que saltó a la vista cuando LiSEC entró en escena, puesto que el éxito de LiSEC tampoco se ha basado en un único producto, sino que la estabilidad de su operación diaria ha dependido siempre de la interacción de muchos detalles cuidadosamente pensados.
Los factores de éxito de la colaboración con LiSEC: calidad, implementación eficiente y transferencia de conocimientos
La colaboración entre las dos empresas comenzó en una feria en Las Vegas. Ahí fue donde AMSCO conoció por primera vez las soluciones de maquinaria y software de LiSEC, tras lo cual se decidió invertir en dos líneas Velocity. Esta línea de vidrio aislante de alta velocidad para el procesamiento de superseparadores y separadores fijos les convenció por su versatilidad; la posibilidad de fabricar formas complejas y elementos de vidrio aislante triple abrió nuevas perspectivas. A ello se sumó la velocidad de las máquinas y la sofisticada tecnología de sellado, que proporcionan la máxima calidad y el máximo rendimiento gracias a un moderno sistema de dosificación. También destacó el sistema de formación de esquinas, que confiere al material de sellado termofusible un acabado estético y perfeccionado en las esquinas.
Con la implantación de la solución LiSEC, AMSCO no solo pretendía producir más, sino también mejor, de forma más estable y planificable, y de manera que la calidad se mantuviera reproducible incluso al aumentar la cantidad de producción. Tras un breve periodo de familiarización por parte de los empleados, la línea de producción cumplió plenamente las expectativas. El equipo aprendió rápidamente a adaptarse a las máquinas y a optimizar la producción, por lo que pronto la productividad aumentó.
Una parte fundamental del éxito obtenido radicó en la implementación hasta el último detalle: la instalación y la formación se llevaron a cabo de manera eficiente y cooperativa. La comunicación abierta y orientada a las soluciones entre AMSCO y los técnicos de LiSEC permitieron que incluso las dudas más pequeñas pudieran aclararse con rapidez. Chris Jonely, especialista en equipos de AMSCO, también mostró su satisfacción con la documentación técnica, la visualización de las máquinas y la calidad de los manuales, puesto que facilitaron notablemente la formación interna. Cuando surgían dudas más complejas, la coordinación con el equipo de Austria también desempeñó un papel fundamental para encontrar soluciones de forma rápida y precisa. Los cursos de formación en Austria ayudaron a obtener rápidamente un nivel seguro en cuanto al manejo y la comprensión de los procesos.
En la operación diaria, la formación se tradujo en una mayor capacidad de rendimiento y, sobre todo, en una garantía de futuro: la opción de poder reaccionar con flexibilidad a las exigencias del mercado, como en el caso del triple acristalamiento, le da a AMSCO margen para seguir creciendo.
Desarrollo estratégico basado en estándares de calidad comunes
Mientras que AMSCO sigue abasteciendo mayoritariamente al mercado occidental de EE. UU. con una orientación estratégica clara con el vinilo como actividad principal, su nueva nave se prepara para entrar con fuerza en el mercado del aluminio; por ejemplo, con conceptos innovadores de puertas correderas con paneles de gran tamaño deslizantes entre sí, que podrían abrir nuevas posibilidades arquitectónicas.
Esta es la historia del éxito de una colaboración que se ha visto sustentada en todo momento por una actitud común. Cuando dos empresas no consideran los detalles algo secundario, sino la clave para generar calidad, la tecnología se convierte en una ventaja competitiva y la productividad se transforma en fiabilidad.
