Lorsque les détails font la différence : AMSCO et LiSEC sont sur la même longueur d’onde
De nombreuses personnes associent Salt Lake City au Great Salt Lake, à la proximité avec les Wasatch Mountains et éventuellement aux jeux olympiques d’hiver. La ville abrite également une entreprise de production traditionnelle dans l’industrie du verre : AMSCO est situé à Salt Lake City (Utah) et a investi dans deux lignes de verre isolant à grande vitesse de LiSEC.
De l’entreprise familiale au leader dans la fabrication des fenêtres en vinyle
L’histoire à succès d’AMSCO a débuté en 1949, quand Phil Rasmussen a fondé l’entreprise. À l’époque, la production portait sur des solutions de fenêtres, puis elle a continué à se développer au cours des décennies – toujours avec l’objectif de s’adapter aux exigences du marché et de ne pas laisser la qualité au hasard. Le passage aux fenêtres en vinyle à la fin des années 80 a été une étape décisive : cette décision stratégique s’est avérée avant-gardiste et a fait du vinyle, jusqu’à aujourd’hui, un produit central de l’entreprise. AMSCO emploie environ 500 collaborateurs qui travaillent 24h/24, produit sur une grande surface de production et poursuit sa croissance : une usine supplémentaire d’environ 9 500 mètres carrés a vu le jour pour développer les capacités et créer de nouvelles opportunités.
Le souci du détail comme principe d’entreprise
AMSCO se démarque ainsi par un état d’esprit que l’on ressent immédiatement au quotidien : ce sont les détails qui comptent. En matière de qualité des produits, de propreté des processus ou de manutention parfaite, AMSCO ne réfléchit pas « à peu près », mais avec une précision reproductible. Ce souci du détail a été le dénominateur commun lorsque LiSEC est entré en jeu : Chez LiSEC, le succès ne dépend pas d’une seule fonctionnalité mais de l’interaction de nombres détails réfléchis qui apporte une certaine stabilité dans l’activité quotidienne.
Collaboration avec LiSEC : qualité, mise en œuvre efficace, transfert du savoir-faire comme facteurs de réussite
La coopération a vu le jour à un salon à Las Vegas. AMSCO a découvert pour la première fois les machines et solutions logicielles LiSEC et a ensuite décidé d’investir dans deux lignes Velocity. Cette ligne de verre isolant pour l’usinage des super spacers et des entretoises fixes s’est démarquée grâce à sa polyvalence : la possibilité de produire des formes complexes et des éléments en verre isolant triple épaisseur, a ouvert de nouvelles perspectives. À cela se sont ajoutées la vitesse des machines et la technologie de pointe lors de l’enduction, qui garantissent une qualité optimale à un niveau de performance maximal grâce à un système de dosage moderne. Il convient de souligner également le système de formage de coins qui donne un aspect esthétique perfectionné à la matière d’enduction Hot-Melt au niveau des coins.
Avec la solution LiSEC, il était important pour AMSCO, non seulement de produire davantage mais également de manière plus adaptée, plus stable et plus planifiable, tout en maintenant la qualité à des volumes élevés. Après une brève phase de formation, la ligne de production a pu répondre entièrement aux attentes. L’équipe a appris vite à se familiariser avec les machines et à optimiser la production – et la productivité a augmenté.
La mise en œuvre dans le moindre détail a été la clé du succès : l’installation et la formation se sont déroulées efficacement et en partenariat, portées par une communication ouverte et orientée vers la solution entre AMSCO et LiSEC. Même des sujets mineurs ont pu ainsi être rapidement clarifiés. Chris Jonely, Equipment Specialist chez Amsco, apprécie en outre la documentation technique, la visualisation des machines et la qualité des modes d’emploi, qui ont considérablement facilité la formation interne. Lorsque les questions soulevées étaient plus complexes, la coordination avec l’équipe basée en Autriche a été un élément essentiel pour élaborer rapidement et proprement des solutions. Les formations en Autriche ont contribué à faire en sorte que la commande et la compréhension des processus atteignent rapidement un niveau sûr.
Au quotidien, cela a révélé non seulement son efficacité, mais surtout sa viabilité à long terme : cette possibilité de réagir de manière flexible aux exigences du marché (p. ex. triples vitrages), offre à AMSCO un potentiel de croissance supplémentaire.
Développement stratégique sur la base de normes de qualité communes
Alors qu’AMSCO intervient principalement sur le marché ouest-américain, l’orientation stratégique reste claire : le vinyle reste l’activité principale, tandis que le nouvel atelier crée un espace pour se repositionner davantage dans le secteur de l’aluminium – avec des concepts innovants de portes coulissantes qui ouvrent de nouvelles possibilités architectoniques grâce à de grands panneaux qui coulissent les uns dans les autres.
D’une coopération est ainsi née une histoire à succès qui est portée par un état d’esprit commun : lorsque deux entreprises ne considèrent pas les détails comme une chose secondaire mais comme le lieu où naît la qualité, la technologie devient alors un avantage compétitif – et de la productivité, la fiabilité voit le jour.
