LiSEC Performance Check
Détecter les potentiels. Optimiser les processus. Augmenter la puissance.
Avec le LiSEC Performance Check, LiSEC offre un service spécialisé d’analyse systématique et d'optimisation des processus de production et des installations dans l’usinage du verre. L'objectif est d’identifier avec vous les potentiels cachés, de réduire durablement les sources d’erreur et d’augmenter la performance de votre ligne de production de manière mesurable.
L’analyse est neutre, basée sur les faits et orientée vers la pratique – avec un accent clair sur des mesures concrètes et des améliorations durables le long de l’ensemble du processus de production.
Ce qu'inclut LiSEC Performance Check
Le LiSEC Performance Check considère aussi bien les déroulements techniques que les structures organisationnelles dans la production. Les facteurs d'influence techniques et organisationnels sont ainsi analysés séparément pour identifier clairement les causes et permettre des décisions fondées.
Les résultats sont réunis dans une documentation structurée et complétés avec des actions recommandées concrètes. Sur demande, LiSEC accompagne également la mise en œuvre des mesures définies.
Domaines d’application types
Le LiSEC Performance Check aide notamment les entreprises quand :
- Les objectifs de production ne sont pas atteints
- Des goulots d’étranglement ou dysfonctionnements récurrents surviennent
- Les installations existantes doivent être utilisées plus efficacement
- Des projets de modernisation sont prévus
- Les écarts de processus doivent être analysés et éliminés durablement
Grâce à une analyse indépendante, les causes peuvent être rapidement identifiées et des mesures d’amélioration ciblées peuvent être prises.
Notre module d’analyse
Analyse du workflow
L’analyse du workflow considère l’ensemble du flux de matières et de production d'une ligne de production. L'objectif est d’identifier les goulots d’étranglement, les points faibles et les transmissions inefficaces dans le processus de shopfloor et de présenter des potentiels d'optimisation durables.
Analyse du temps de cycle
L’analyse du temps de cycle évalue la capacité de production réelle sur la base des données de production réelles. Les retards techniques et organisationnels sont clairement différenciés, la disponibilité des machines est évaluée objectivement et les temps de cycle nets réalistes sont calculés. On obtient ainsi des mesures concrètes pour augmenter la puissance et la productivité.
Analyse du tri (ASM)
L’analyse du tri et du tampon étudie les systèmes de tri et de tampon dans les lignes de production automatisées. Les situations de bourrage, de marche à vide et de blocage sont analysées et des configurations alternatives sont simulées afin de stabiliser le flux de matières et d’augmenter la capacité des processus.
Évaluation du processus de production
Lors de l’évaluation du processus de production, les processus organisationnels occupent une place centrale. Les rôles, responsabilités, moyens de communication et processus réels le long de la chaîne de valeur sont analysés sur site. Les points faibles sont identifiés, visualisés dans un service Blueprint et convertis en mesures d'optimisation concrètes.
Augmenter la capacité de production de manière ciblée
Le LiSEC Performance Check permet d’atteindre les objectifs de production de manière plus rapide et plus durable. Les optimisations ciblées réduisent les arrêts non planifiés et augmentent la disponibilité des installations ainsi que le rendement.
L’analyse apporte simultanément de la transparence sur les facteurs d'influence techniques et organisationnels et sert de base objective et basée sur les données pour les décisions relatives aux investissements et aux améliorations. Les pertes de friction sont visibles, les processus sont plus efficaces et la collaboration dans la production est durablement renforcée.
Résultat : une production de verre plus performante, économique et pérenne.
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N'hésitez pas à me contacter pour toute question supplémentaire.
Wolfgang Klauser
