Mit dem LiSEC Performance Check bietet LiSEC eine spezialisierte Dienstleistung zur systematischen Analyse und Optimierung von Produktions- und Anlagenprozessen in der Glasverarbeitung. Ziel ist es, gemeinsam mit Ihnen verborgene Potenziale zu identifizieren, Fehlerquellen nachhaltig zu reduzieren und die Leistungsfähigkeit Ihrer Produktionslinie messbar zu steigern.
Die Analyse erfolgt neutral, faktenbasiert und praxisorientiert – mit klarem Fokus auf konkrete Maßnahmen und nachhaltige Verbesserungen entlang des gesamten Produktionsprozesses.
Der LiSEC Performance Check betrachtet sowohl technische Abläufe als auch organisatorische Strukturen innerhalb der Produktion. Technische und organisatorische Einflussfaktoren werden dabei bewusst getrennt analysiert, um Ursachen eindeutig zu identifizieren und fundierte Entscheidungen zu ermöglichen.
Die Ergebnisse werden in einer strukturierten Dokumentation zusammengefasst und durch konkrete Handlungsempfehlungen ergänzt. Auf Wunsch begleitet LiSEC auch die Umsetzung der definierten Maßnahmen.
Der LiSEC Performance Check unterstützt Unternehmen insbesondere dann, wenn:
Durch eine unabhängige Analyse lassen sich Ursachen schnell identifizieren und gezielte Verbesserungsmaßnahmen ableiten.
Die Taktzeitanalyse bewertet die tatsächliche Produktionsleistung auf Basis realer Produktionsdaten. Technische und organisatorische Verzögerungen werden klar voneinander getrennt, die Maschinenverfügbarkeit objektiv bewertet und realistische Netto-Taktzeiten ermittelt. Daraus entstehen konkrete Maßnahmen zur Steigerung von Leistung und Produktivität.
Die Sortierungs- und Buffer-Analyse untersucht Sortier- und Puffersysteme innerhalb automatisierter Produktionslinien. Stau-, Leerlauf- und Blockiersituationen werden analysiert und alternative Konfigurationen simuliert, um den Materialfluss zu stabilisieren und die Prozessleistung zu erhöhen.
Bei der Produktionsprozessbewertung stehen organisatorische Abläufe im Fokus. Rollen, Verantwortlichkeiten, Kommunikationswege und reale Prozesse entlang der Wertschöpfungskette werden vor Ort analysiert. Schwachstellen werden identifiziert, in einem Service Blueprint visualisiert und in konkrete Optimierungsmaßnahmen überführt.
Mit dem LiSEC Performance Check lassen sich Leistungsziele schneller und nachhaltiger erreichen. Gezielte Optimierungen reduzieren ungeplante Stillstände, erhöhen die Anlagenverfügbarkeit und steigern den Output.
Gleichzeitig schafft die Analyse Transparenz über technische und organisatorische Einflussfaktoren und liefert eine objektive, datenbasierte Grundlage für Investitions- und Verbesserungsentscheidungen. Reibungsverluste werden sichtbar, Prozesse effizienter und die Zusammenarbeit innerhalb der Produktion nachhaltig gestärkt.
Das Ergebnis: eine leistungsfähigere, wirtschaftlichere und zukunftssichere Glasproduktion.
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Wolfgang Klauser