Un comodo funzionamento della macchina con questi semplici trucchi

Creazione di un nuovo file di debug © LiSEC

Chiusura controllata del programma © LiSEC

Gestione utenti MyLiSEC © LiSEC

Backup dei parametri – Vecchia visualizzazione – Passo 1 © LiSEC

Backup dei parametri – Vecchia visualizzazione – Passo 2 © LiSEC

Backup dei parametri – Nuova visualizzazione – Passo 1 © LiSEC

Backup dei parametri – Nuova visualizzazione – Passo 2 © LiSEC

Willi Funk, tecnico di assistenza online, condivide le sue esperienze di assistenza online © LiSEC

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I tre elementi centrali della prevenzione: backup, backup, backup

Backup regolari sono di importanza fondamentale per evitare perdite di dati e riprendere rapidamente la produzione dopo un guasto.

• Backup dei parametri: Si consiglia di salvare i parametri ogni settimana, come anche dopo ogni adattamento da parte di un tecnico LiSEC, su un supporto di memoria esterno. Una buona soluzione è quella di salvare tutti i file di backup di una linea su chiavette USB e di contrassegnare con il numero di serie della relativa macchina. Queste chiavette USB sono raccolte in un punto centrale, ad esempio in una cassetta portachiavi alla fine della linea. In questo modo, a seguito di un disturbo o di un guasto del sistema, esse sono accessibili in modo rapido e semplice.
• Backup su disco fisso: Considerati i rischi di caduta di corrente, problemi hardware o cancellazioni involontarie, si dovrebbe anche salvare regolarmente su un server il contenuto del disco fisso, idealmente ogni sei mesi, come anche dopo ogni aggiornamento andato a buon fine eseguito da un tecnico LiSEC. Se è disponibile un backup aggiornato allo stato attuale, bastano solo dieci minuti circa per riprendere la produzione con l’aiuto di un tecnico LiSEC.
• Shutdown regolare invece che utilizzo dell’interruttore principale: Se si utilizza un PC Beckhoff, occorre spegnere dal menù principale o usando il pulsante “Chiudi”. In caso contrario sussiste il rischio che i dati, le impostazioni o i file vengano danneggiati o vadano persi e che non sia probabilmente possibile nemmeno avviare la visualizzazione il giorno successivo. Per evitare interruzioni nella produzione, consigliamo pertanto uno spegnimento regolare del PC, usando la procedura abituale.
• Controllo regolare delle batterie tampone: Quando si spegne un interruttore principale, la batteria tampone nella scheda di comando garantisce che il programma di controllo del PLC rimanga memorizzato. In caso di batteria scarica, il sistema di comando della CPU cancella il programma e occorre riprogrammare. Questo viene indicato dai messaggi di errore ER03 o ER04 e non è possibile avviare la macchina. Per mezzo di un collegamento online un tecnico LiSEC può ripristinare i file danneggiati con una breve interruzione della produzione. Vale la pena controllare regolarmente le batterie tampone delle schede di comando.

Garanzia di qualità grazie alla cura della macchina

Vale fondamentalmente quanto segue: Una pulizia della macchina regolare e accurata è fondamentale per prolungare la durata utile della stessa e aumentare la qualità della produzione.

• Rispettare i termini di assistenza: Per garantire l’affidabilità e l'efficienza delle macchine LiSEC, è determinante eseguire una manutenzione regolare come da istruzioni per l'uso. Rispettando gli intervalli di manutenzione prescritti si possono riconoscere ed eliminare in tempo eventuali problemi. Questo contribuisce a un funzionamento impeccabile e ad una maggiore efficienza nella produzione.
• Tenere dei registri di manutenzione: Ogni manutenzione effettuata dovrebbe essere documentata in modo attendo all’interno del registro di manutenzione. Tali registrazioni consentono al dirigente di risalire in qualunque momento a quando e quali lavori di manutenzione sono stati eseguiti sulla macchina. Inoltre in caso di disturbi queste registrazioni sono estremamente utili per l'analisi degli errori da parte del tecnico LiSEC, in quanto sono subito disponibili le informazioni sull’ultima sostituzione, l’ultima pulizia e misure simili. Si garantisce in questo modo una risoluzione rapida ed efficiente del problema.
• Controllare regolarmente il consumo di materiale: È importante assicurarsi sempre che i materiali di consumo necessari, come ad es. rotelle di taglio e mole, siano disponibili e in stato utilizzabile, in particolare quando sono conservate a magazzino per un tempo prolungato. Se sono presenti i relativi pezzi soggetti a usura, è possibile porre rimedio ai problemi in modo rapido, se necessario.
• Caso speciale macchine di sigillatura: ripetere il processo di pulizia di emergenza! Nella testa della macchina di sigillatura si miscela materiale di base (bianco) e indurente (nero), al fine di chiudere a tenuta le unità ISO. In caso di caduta di corrente il materiale di base trasportato con l’indurente rimane nella macchina, indurendosi a normali temperature ambiente in 5 - 10 minuti e con calore elevato persino in 3 minuti soltanto. Pertanto è disponibile un apparecchio per un “lavaggio in bianco” con materiale dio base senza indurente. Gli operatori dovrebbero essere formati regolarmente per potere reagire rapidamente in caso di emergenza, in caso contrario il tubo flessibile e l’ugello devono essere sostituiti completamente.

Se si verifica un caso di emergenza: comportamento ottimale in presenza di messaggi di errore

Nel caso di errore è di estrema importanza leggere in primis il messaggio di errore con attenzione e poi confermarlo solo quando il problema è stato chiaramente riconosciuto. Una ricostruzione a posteriore dell'andamento degli errori è spesso difficile e complica la collaborazione con il tecnico LiSEC nel trovare una soluzione sostenibile.

• Documentare il messaggio di errore e creare un debugger: Una documentazione completa dello stato della macchina durante un errore è decisiva per l'analisi e la soluzione del problema. Un vantaggio consiste sicuramente nell'avere una foto del messaggio di errore, incluso il testo di visualizzazione. Se non è possibile fare una foto, si dovrebbe almeno annotare il numero ID univoco del messaggio di errore. Idealmente si crea in caso di errore un debugger, che registri le impostazioni, i parametri e lo stato della macchina attuali. La creazione di un file di debugger si esegue nella modalità di assistenza del sistema di visualizzazione, mediante la funzione di diagnosi.
• Notificare le operazioni di assistenza sul portale clienti MyLiSEC: Il portale MyLiSEC mette a disposizione un’interfaccia strutturata e user-friendly che consente di registrare tutte le informazioni importanti, come messaggi di errore, screenshot e dati del sistema. Utilizzando il portale MyLiSEC è possibile garantire che i resoconti degli errori siano inviati direttamente al team di assistenza competente, il che riduce notevolmente il tempo di lavorazione. Inoltre il portale permette un follow-up perfetto dello stato di lavorazione, in modo che l’utente sia informato in qualunque momento dell’avanzamento dei messaggi.
• Tenere aggiornati i dati di contatto: Nel portale di assistenza MyLiSEC è possibile tenere aggiornati autonomamente i dati di contatto dei clienti. I dati rivisti sono particolarmente importanti qualora si segnali un errore telefonicamente o tramite l’hotline. Il tecnico LiSEC apre un caso di assistenza con le informazioni in entrata e il numero di serie della macchina, caso al quale è associato un utente cliente. Dati di contatto obsoleti o non completi possono portare ad un invio delle e-mail di aggiornamento e delle domande a persone non coinvolte nel caso di assistenza, nei casi peggiori persino ad ex-collaboratori. Una soluzione di “best practice” sarebbe quella di configurare macchine e software sempre con un indirizzo e-mail esteso a tutto il team, a cui più persone possono accedere.
• Ricorrere a soluzioni note: MyLiSEC offre una vasta panoramica di richieste di assistenza aperte e chiuse. Questo consente un follow-up dettagliato dello svolgimento e delle peculiarità dei casi di assistenza, in modo che in caso di problemi simili sia possibile ricorrere a soluzioni comprovate.

L’osservanza di questo suggerimento non solo può prevenire problemi, ma può anche ridurre sostanzialmente gli effetti di eventi che si presentino. Nonostante la preparazione migliore possono tuttavia verificarsi sempre situazioni imprevedibili. Pertanto il team di assistenza LiSEC è sempre a disposizione e offre un supporto completo per garantire che sia possibile gestire in modo corretto qualunque problematica si presenti nel campo della lavorazione del vetro piatto.