Clarity Glass 与 LiSEC：巴西钢化玻璃市场的自动化先驱

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B2B2B2C - 面向大型市场的独特商业模式

Clarity Glass 在 São José dos Campos（圣若泽-杜斯坎普斯）的生产基地占地 18,000 平方米，拥有约 200 名员工，在许多方面都独树一帜。公司产品主要是室内和室外的定制钢化单片玻璃，仅在 Sao Paulo（圣保罗）周围约 600 公里范围内的国内市场销售。特殊尺寸约占产量的 92%。电力主要来自太阳能和风能，玻璃废料则直接送到附近的浮法玻璃制造商进行回收。此外，通过预处理系统对水进行再利用。

巴西幅员辽阔，这使玻璃交货成为一项挑战。过去，Clarity Glass 使用 18 辆卡车运输玻璃，但现在公司改变了销售模式，将重点放在玻璃生产上。“我的业务是 B2B2B2C”，Clarity Glass 的所有者 Andre Costa 解释说。“我们与当地玻璃店附近的约 60 家经销商合作。这些经销商不仅向玻璃店供应玻璃，还供应他们需要的所有其他材料。”

Costa 先生知道他的客户需要什么：“我们是链条中的最后一环。当客户订购玻璃时，建筑物已经完工，并且他希望尽快收到玻璃片。”为了缩短订货至交货的时间，Clarity Glass 最近完成了一个将所有销售合作伙伴与 ERP 系统连接在一起的项目。直接数据连接对生产速度产生了巨大影响，Costa 先生说：“玻璃店通过应用程序向客户展示产品。如果客户同意，订单将直接投入生产。我们需要的时间更短，出错风险也更低。”Clarity Glass 能够以此方式快速提供定制产品：24 小时内从巨型玻璃片到发货架，次日即可送货给经销商。到客户的总交货时间为 48 小时，树立了市场标杆。

与一站式解决方案供应商合作：Clarity Glass & LiSEC

1996 年，Clarity Glass 成立之初，所有工作步骤均由人工完成，钢化则外包。Costa 先生回顾道：“我们一直在努力寻找新的解决方案。当我们购买了首台立式窑炉时，我们每周工作 7 天，3 班制，每月生产 5,500 m²。年复一年，我们购买了新机器，扩大了产能、增长了经验和专业技能。”他笑着补充道：“直到我们遇见 LiSEC！现在，在他们的支持下，我们继续成长。”

2017 年，Clarity Glass 首次参观了奥地利的 LiSEC，并于 2018 年签订了一系列订单中的首批订单。是什么让 LiSEC 成为完美的合作伙伴？Costa 先生回忆道：“我们当时正在寻找一家能够提供整体解决方案的公司。LiSEC 是我所见过的唯一一家能够为我的项目提供完整解决方案的公司。”选择 LiSEC 的因素有很多：“LiSEC 并不是一家新公司。他们拥有丰富的经验，这对我们来说非常重要。我们希望与一家拥有丰富经验、专业技能、问题解决方案和良好备件网络的公司建立业务关系。”

对于 Costa 先生来说，了解项目的各个方面非常重要：“在开始第一阶段之前，我们就整个项目和解决方案进行了详细的讨论，包括办公室和所有机器。各阶段设计旨在测试功能，并确保立即获得投资回报。”得益于精心的准备工作，第一和第二阶段顺利完成，没有出现任何重大问题或延误。

在第一阶段，安装了配备进料起重机 (PKL) 的玻璃仓储系统、X 型断面自动切割台 (SprintCut) 和客户定制的贴标系统。“我们用自动切割台替换了三台手动切割台。”Costa 先生说。

在第二阶段，在现有加工生产线的基础上增加了自动 Y 型和 Z 型断面以及自动运输 (SHL)。第三阶段将于 2024 年和 2025 年实现，包括一个自动分拣系统 (ASM)，该型号是首次亮相巴西。系统根据边缘加工划分生产流。一个生产流流向五台 Schraml 公司的 topDRILL RX 加工机，其中两台配备了水刀切割系统。第二生产流流向钢化炉，玻璃片按照为钢化炉床优化的顺序进入钢化炉，并由机器人装载系统 (RHH) 进行装载和卸载。Clarity Glass 是拉丁美洲第一家配备自动钢化炉床送料装置的工厂。

在后台，LiSEC 的生产软件解决方案 (GPS.prod) 与动态优化 (Dynopt) 确保优化玻璃切割以及剩余玻璃片的自动重新整合。LiSEC 分拣系统 GPS.autofab 具有动态缓冲组织功能，可将玻璃片引导至不同的生产流中。在钢化炉中，自动炉床优化功能确保最大限度地利用空间和能源。此外，三台 Viprotron ECO 质量扫描仪监控加工生产线末端的质量，确保达到始终如一的高品质。

以诚信为本、技术成熟的解决方案

在谈及项目期间的经历时，Costa 先生强调了 LiSEC 的可靠性：“合作非常专业。当我在奥地利讨论该项目时，不同领域的专家应邀介绍其专业知识。根据我的经验，大量调整工作对供应商来说可能过于复杂。在 LiSEC，一切都有书面记录。当我收到订单时，订单长达 110 页 - 这给了我信心。可检查得到与支出是否真正匹配。在生产期间，我每天都跟踪安装进度，一切都按照协定进行，甚至包括洗衣机中的刷子数量。”

作为一名精通技术的所有者，Costa 先生自己也曾从事玻璃生产加工工作，因此，他对机器背后的技术非常感兴趣。他称赞 LiSEC 的独创性：“当我们使用一台机器一两年时，我们会寻求改进方法 – 移动传感器，解决问题。当我看到 LiSEC 机器时，断定 LiSEC 也是如此。LiSEC 一直在寻求改进方法，不仅与自己的工程团队一起努力，而且还倾听用户的意见。我喜欢坐在机器前观察细节。从 LiSEC 机器上我看到了自己未曾触及的东西。我确信，LiSEC 在机器开发和市场调研方面投入了大量资金，以确保 LiSEC 做得更好。”

总之，Costa 先生总结道：“LiSEC 提供最佳的自动化解决方案，满足我们的期望，并确保年复一年、日复一日的稳定性。其精良可靠的设计对我们 24 小时运行至关重要。此外，在奥地利获得 LiSEC 支持对我们来说也非常重要。”

对未来的清晰愿景

疫情过后，巴西市场信息流动加快，新产品和新理念迅速传播。要想取得成功，公司必须紧跟步伐。在这个竞争激烈的市场中，Clarity Glass 拥有大胆的愿景，Costa 先生解释说：“我们希望最终消费者能够直接认出 Clarity 品牌，并进行咨询，因为他们在家中和办公室的窗户上都能看到 Clarity 徽标。”自动化将在产品高品质和快速可用性保障方面发挥重要作用。