SUSTITUCIÓN DE LA PNM: MÁS PRODUCTIVIDAD EN LAS INSTALACIONES DE LAMINADO EXISTENTES GRACIAS A LA SUSTITUCIÓN DEL HORNO DE PRELAMINADO
Con un horno de prelaminado moderno, las instalaciones de laminado existentes pueden actualizarse tecnológicamente al estado más reciente de la técnica. La sustitución del horno de prelaminado aumenta la estabilidad del proceso, mejora el porcentaje de vidrio sin defectos y reduce considerablemente el consumo energético, sin necesidad de invertir en una nueva instalación completa.
¿POR QUÉ SUSTITUIR UN HORNO DE PRELAMINADO?
El prelaminado es una de las etapas más importantes del proceso de fabricación del vidrio laminado de seguridad. Los hornos de prelaminado modernos ofrecen una mayor precisión en el control de la temperatura y en la regulación de la presión, reducen los desechos y permiten un proceso de producción más estable.
¿QUÉ VENTAJAS OFRECE LA SUSTITUCIÓN?
- Aumento de la productividad de hasta un 20 %
- Mejora de la calidad de la producción gracias a procesos estables
- Ahorro energético de hasta el 55 %
- Eliminación de cuellos de botella en las líneas existentes
- Prolongación de la vida útil de las instalaciones existentes
¿CUÁNTO TIEMPO TARDA LA SUSTITUCIÓN DE UN HORNO DE PRELAMINADO?
La integración en las líneas de producción existentes suele completarse en unas dos semanas. La duración exacta depende de las condiciones concretas de cada caso. Mediante una planificación detallada del proyecto, las interrupciones en la producción se reducen al mínimo.
¿PARA QUÉ INSTALACIONES ES ADECUADO ESTE ACONDICIONAMIENTO?
Este reequipamiento resulta adecuado para instalaciones de laminado ya existentes en las que se desee mejorar la productividad, la eficiencia energética o la estabilidad del proceso. La integración se lleva a cabo en los diseños y conceptos de sala blanca existentes, a menudo sin necesidad de realizar grandes adaptaciones estructurales.
¿DÓNDE PUEDO OBTENER MÁS INFORMACIÓN SOBRE PROYECTOS QUE SE HAN LLEVADO A CABO CON ÉXITO?
Puede leer más al respecto en nuestra sección Historias de Éxito.
En SEMCO Glastechnik Neubrandenburg, la sustitución del sistema de prelaminado supuso un aumento de la productividad del 10-20 %, así como un ahorro energético del 25-30 %. Para más información, consulte: https://www.lisec.com/es/noticias/historias-de-exito/detail/semco-en-el-conjunto-con-lisec-producir-vidrio-laminado-de-seguridad-con-mayor-productividad-y-un-i
En Arbonia Glas, la sustitución del horno de prelaminado permitió mejorar la calidad del producto, eliminar un cuello de botella en el proceso y aumentar la eficiencia energética de la instalación.
Para más información, consulte: https://www.lisec.com/es/noticias/historias-de-exito/detail/reflection-on-pre-lamination-replacement-project-at-arbonia-glas-the-figures-must-add-up
Vídeo: https://www.youtube.com/watch?v=XnCYAfqht1I
¿CÓMO PUEDO OBTENER INFORMACIÓN SOBRE LOS PRECIOS O SOLICITAR UN PRESUPUESTO?
Si desea obtener más información sobre el acondicionamiento del sistema de prelaminado o si busca obtener una evaluación personalizada de su instalación de laminado actual, póngase en contacto con
sales@lisec.com
Con un horno de prelaminado moderno, las instalaciones de laminado existentes pueden actualizarse tecnológicamente al estado más reciente de la técnica. La sustitución del horno de prelaminado aumenta la estabilidad del proceso, mejora el porcentaje de vidrio sin defectos y reduce considerablemente el consumo energético, sin necesidad de invertir en una nueva instalación completa.
¿POR QUÉ SUSTITUIR UN HORNO DE PRELAMINADO?
El prelaminado es una de las etapas más importantes del proceso de fabricación del vidrio laminado de seguridad. Los hornos de prelaminado modernos ofrecen una mayor precisión en el control de la temperatura y en la regulación de la presión, reducen los desechos y permiten un proceso de producción más estable.
¿QUÉ VENTAJAS OFRECE LA SUSTITUCIÓN?
- Aumento de la productividad de hasta un 20 %
- Mejora de la calidad de la producción gracias a procesos estables
- Ahorro energético de hasta el 55 %
- Eliminación de cuellos de botella en las líneas existentes
- Prolongación de la vida útil de las instalaciones existentes
¿CUÁNTO TIEMPO TARDA LA SUSTITUCIÓN DE UN HORNO DE PRELAMINADO?
La integración en las líneas de producción existentes suele completarse en unas dos semanas. La duración exacta depende de las condiciones concretas de cada caso. Mediante una planificación detallada del proyecto, las interrupciones en la producción se reducen al mínimo.
¿PARA QUÉ INSTALACIONES ES ADECUADO ESTE ACONDICIONAMIENTO?
Este reequipamiento resulta adecuado para instalaciones de laminado ya existentes en las que se desee mejorar la productividad, la eficiencia energética o la estabilidad del proceso. La integración se lleva a cabo en los diseños y conceptos de sala blanca existentes, a menudo sin necesidad de realizar grandes adaptaciones estructurales.
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En SEMCO Glastechnik Neubrandenburg, la sustitución del sistema de prelaminado supuso un aumento de la productividad del 10-20 %, así como un ahorro energético del 25-30 %. Para más información, consulte: https://www.lisec.com/es/noticias/historias-de-exito/detail/semco-en-el-conjunto-con-lisec-producir-vidrio-laminado-de-seguridad-con-mayor-productividad-y-un-i
En Arbonia Glas, la sustitución del horno de prelaminado permitió mejorar la calidad del producto, eliminar un cuello de botella en el proceso y aumentar la eficiencia energética de la instalación.
Para más información, consulte: https://www.lisec.com/es/noticias/historias-de-exito/detail/reflection-on-pre-lamination-replacement-project-at-arbonia-glas-the-figures-must-add-up
Vídeo: https://www.youtube.com/watch?v=XnCYAfqht1I
¿CÓMO PUEDO OBTENER INFORMACIÓN SOBRE LOS PRECIOS O SOLICITAR UN PRESUPUESTO?
Si desea obtener más información sobre el acondicionamiento del sistema de prelaminado o si busca obtener una evaluación personalizada de su instalación de laminado actual, póngase en contacto con
sales@lisec.com
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