LiSEC vend le 400e exemplaire de son installation de meulage KSR à l’entreprise italienne Nobento
L’entreprise italienne Nobento est spécialisée, depuis sa création en 2009, dans la fabrication de fenêtres, portes et volets roulants et dispose de sa propre usine de verre avec laquelle l’entreprise couvre tous ses besoins. L’un des principaux produits de la gamme de Nobento est TERMOFIBRA®. Plus aucune armature en acier n’est nécessaire pour renforcer cette fenêtre.
L’entreprise Nobento, dont le siège social et le site de production sont situés à Alghero (Sardaigne), a connu une forte croissance au cours des dernières années. En 2015, l’entreprise a atteint, avec son équipe composée de 20 collaborateurs, un chiffre d’affaires de 3 millions d’euros et a pu augmenter ce résultat d’exploitation à 27 millions d’euros lors de l’exercice 2021 avec entre-temps 250 employés. Pendant cette période relativement courte, le parc des machines s’est également développé en continu. Le dernier investissement revêt un caractère particulier, pas seulement pour Nobento mais également pour LiSEC : le 400e exemplaire vendu de l’installation de meulage KSR fabriquée par LiSEC, a quitté le site de production en direction de la ville d’Alghero en Sardaigne, pour étendre le parc de machines de Nobento et aider le fabricant de fenêtres à atteindre ses objectifs ambitieux.
L’entreprise italienne commercialise principalement ses produits en Italie. Tandis que seulement 5 % de la production totale reste en Sardaigne, les 95 % restants sont « exportés » dans le reste de l’Italie. Outre les grossistes renommés comme Leroy Merlin Italia et Bricoman, qui enregistrent environ 30 % du chiffre d’affaires, des petits distributeurs et clients privés font confiance dans les produits et la qualité de Nobento.
Nobento possède deux sites différents et exploite pleinement les avantages de ces deux filiales. Les bureaux de vente et de service clients de l’entreprise sont situés à Cattolica (dans la région d’Emilie-Romagne) et sont ainsi proches des clients. La production réelle ainsi que les autres bureaux se trouvent cependant sur la côte Nord-Ouest de la Sardaigne, le fabricant peut ainsi profiter des connaissances particulières et de la loyauté des insulaires. Nobento exploite plusieurs installations de LiSEC sur une surface de production de 25 000 m². Suite à la forte croissance au cours des dernières années, les installations de LiSEC ne sont plus utilisées seulement pendant 7 à 8 heures, elles fonctionnent 24h/24 en 3 équipes. L’augmentation de la production et le fonctionnement continu permettent aux machines de LiSEC de dévoiler tout leur potentiel et favorisent l’utilisation de systèmes automatisés et autres techniques.
Nobento et LiSEC
LiSEC et Nobento collaborent depuis la création de l’entreprise italienne. Nobento souhaite offrir à ses clients une gamme de produits haute qualité et mise ainsi depuis le début sur les solutions de production de LiSEC. « Nous attendons un très haut niveau de qualité et c’est exactement ce que nos clients attendent de nous également. LiSEC revêt ainsi pour nous une grande importance, du fait que ses machines répondent entièrement à ces exigences de qualité d’une part et que la durée de vie des produits est vraiment impressionnante », déclare Andrea Alessandrini, CEO de Nobento. Et il ajoute à ce sujet : « LiSEC répond à nos attentes à tout égard en tant que fabricant de machines d’usinage du verre de très grande qualité et ne nous a encore jamais déçus. Les collaborateurs de Nobento peuvent en outre compter sur les délais de réaction extrêmement courts de notre partenaire. La possibilité d’assistance avec le service de maintenance en ligne LiSEC.eye nous facilite la vie, car cette plateforme réduit considérablement le temps nécessaire à l’élimination des défauts par rapport à toutes les autres solutions ».
En cas de questions, Nobento s’adresse à l’équipe italienne, dirigée par Massimo De Feo et Gianmaria Ricciuto en tant qu’interlocuteurs régionaux directs, et peut ainsi toujours compter sur une assistance illimitée et compétente. « Nous nous efforçons déjà à accroître la productivité et à doubler la capacité de la production de verre d’ici 2025 », déclare Gianmaria Ricciuto.
Nobento et la 400e installation KSR de LiSEC
Pour la découpe de verre feuilleté et verre float, Nobento utilise une machine de découpe du verre combinée GFB-VB de LiSEC, qui est entraînée par un magasin de verres automoteur, de type pont, de la série PKL. La ligne de verre isolant de LiSEC, composée de l’installation de lavage et de séchage entièrement automatique VHW 27/6M, de la presse de remplissage de gaz FPS et de l’installation de scellage d’éléments en verre isolant VL-1N, fonctionne 24h/24 pour la fabrication de verre isolant. Pour l’usinage de cadres écarteurs, des machines éprouvées de multiples fois, comme BSV-45NK, une A1RL et une BH-25V, sont utilisées. La planification de la production est assistée par la solution logicielle GPS.prod développée par LiSEC et largement automatisée. Chez Nobento, l’installation KSR de LiSEC participe également depuis peu à la fabrication. Andrea Alessandrini : « Nous sommes heureux que les deux entreprises aient une raison de se réjouir grâce à cet investissement. Le choix de la machine est finalement revenu aux employés qui doivent se familiariser avec le fonctionnement de l’installation. Je pense qu’il est important que mes collaborateurs soient responsables ensemble et qu’ils apportent leur savoir-faire individuel pour renforcer l’esprit d’innovation et la réussite de l’entreprise. C’est ainsi qu’il a été décidé d’investir dans la nouvelle machine d’usinage. Pour mon équipe, la KSR de LiSEC est clairement la meilleure solution pour pouvoir produire à l’avenir avec succès et dans une très haute qualité ».
La meuleuse de bords de vitre KSR de LiSEC permet de mesurer et de meuler les quatre côtés d’une vitre de manière entièrement automatique. Cette machine d’usinage de LiSEC se caractérise par un meulage parfait des bords de vitre et la possibilité d’adapter automatiquement les bandes de meulage à l’épaisseur de la vitre. La machine fabriquée en acier inoxydable s’intègre facilement dans chaque ligne de production. Grâce à la longue durée de vie des bandes de meulage, le système KSR est le complément idéal d’une ligne de verre isolant ou se combine parfaitement avec un four de préchargement. Vous trouverez de plus amples informations sur ce thème et notamment sur l’usinage professionnel du verre - du meulage et polissage au redressement en douceur des bords - sur notre site Web sous : https://blog.lisec.com/right-vertical-glass-edge-processing
Nobento – un regard vers l’avenir
Le succès durable de l’entreprise est basé sur les collaborateurs de Nobento, qui se rendent tous les jours à l’usine avec ardeur et entrain et recherchent dès aujourd’hui des solutions ultra-modernes pour répondre aux exigences futures des clients grâce à un haut niveau d’innovation.
« L’innovation est stimulée par les besoins du marché et la demande qui en résulte », déclare le CEO Andrea Alessandrini. Les fenêtres modernes se distinguent à peine des produits des années 80, mais d’un point de vue technique, les fenêtres actuelles jouent dans une toute autre ligue. Pour pouvoir répondre aux besoins de produits toujours meilleurs et haute qualité, il fallait – surtout eu égard au parc des machines – collaborer avec un partenaire de première qualité et leader de la branche. « Grâce à un partenariat fort, comme celui avec LiSEC, il sera également possible à l’avenir de répondre ensemble aux questions d’innovation et d’automatisation et de faire face à ces défis techniques passionnants ».
