Crédit photo : W-Glass OÜ

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Crédit photo : Quality Austria

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Le modèle d'entreprise de W-Glass met l'accent sur le client et rend possibles les principaux USP de l'entreprise : Livraisons flexibles et plus rapides que la moyenne grâce à des investissements continus consentis dans des installations de production ultramodernes, une communication opérationnelle avec les clients, une très bonne qualité et une vaste gamme de différents types de verre.

Pour pouvoir produire sa gamme de produits haut de gamme selon les souhaits de ses clients, W-Glass dispose d'un parc de machines qui couvre tous les processus essentiels d’usinage du verre : découpe, forage et fraisage, délignage, trempe et laminage. Pour ce faire, la société W-Glass s’appuie sur les machines LiSEC.

Priorité aux clients et à la qualité

Quelle que soit l’entreprise, ses clients jouent un rôle crucial. La société W-Glass s’efforce en priorité d'établir des relations client à long terme. Autrement dit, l'entreprise met tout en œuvre pour renforcer la fidélité de sa clientèle et créer de la valeur pour les deux parties. Pour W-Glass, les clients les plus importants sont ceux qui l’accompagnent tout au long de l'année, sont satisfaits et recommandent donc ses produits et services à d'autres personnes. 

Ces dernières années, la demande a considérablement augmenté et le boom dans les commandes des clients a rapidement conduit l'entreprise aux limites de ses capacités de production. Et non sans raison : « Nous avons collaboré avec Enterprise Estonia afin de mettre au point une gamme de produits de haute qualité et à valeur ajoutée. Nous avons ainsi atteint une croissance continue qui nécessitait que nous investissions dans le développement de produits dans notre usine actuelle », déclare Ardo Krits, PDG de W-Glass OÜ.

Débuts avec LiSEC

Pour W-Glass, ce n'est pas le premier contact avec LiSEC qui est déterminant : l'expérience la plus marquante du partenariat avec LiSEC remonte à 2007. À ce moment-là, W-Glass utilisait encore une table de découpe LiSEC datant de 1985. Un jour, le dongle USB de la machine est tombé en panne et, du fait de l'âge de la machine, il était impossible de le remplacer. « À l'époque, cette panne signifiait que nous devions revenir à la découpe manuelle avec des couteaux : une catastrophe pour la production », explique Ardo Krits. Le responsable régional de l'époque et actuel directeur général /UAB Lisec TCN, M. Tomas Vasiliauskas, s'est entretenu directement avec le fondateur du groupe LiSEC, M. Peter Lisec. Sans hésiter, M. Lisec a accepté de vendre à W-Glass une table de découpe qui servait à faire des essais chez LiSEC. En seulement 2 semaines à compter de ce premier appel, les verres étaient découpés sur site par la nouvelle table. 

La table de chargement de l’installation de découpe en question, qui date elle aussi de 1985, est encore utilisée à l’heure actuelle.

Parc de machines : la base d'une production perfectionnée

Les halls de production de W-Glass offrent une superficie de 5 000 m² pour répondre à la demande croissante des clients aux exigences de qualité élevées. Pour assurer une efficience et une productivité maximales dans les locaux existants, des investissements ont été consentis dans de nouvelles machines LiSEC et des solutions logicielles LiSEC.

Les solutions de LiSEC assurent à la fois le côté machine et le côté logiciel afin de fluidifier autant que possible les processus de travail internes, de réduire les coûts d'exploitation et de garantir des livraisons dans les délais.

Outre de nombreuses années de collaboration satisfaisante avec LiSEC, deux USP en particulier ont été déterminantes dans la décision de choisir LiSEC : « Outre la qualité des produits finis fabriqués par les machines LiSEC, la société LiSEC est extrêmement réactive lorsque nous lui adressons des demandes de service. Cette rapidité se retrouve également dans les livraisons de pièces de rechange », explique le PDG de W-Glass. « Par ailleurs, la durée de vie des machines est convaincante. En fin de compte, le plus important, c’est l'expérience que nous avons eue jusqu'à présent avec l'équipe de LiSEC. Tout le monde sait mettre au point un bon argumentaire de vente, mais nous ne voulons pas que notre usine se transforme en laboratoire d’essais. Nous avons besoin de machines fiables pour être nous-mêmes un fournisseur fiable pour nos clients. »

Les machines et logiciels de LiSEC garantissent une qualité optimale

Désormais, les halls de W-Glass accueillent entre autres la LiSEC GFB, table de découpe entièrement automatique pour le verre flotté et ornemental. Cette installation garantit des tolérances de découpe minimes, associées à une durabilité et à une fiabilité élevées. La table de découpe convainc tout autant par le champ de coussins d'air réglable en continu, ainsi que par la courroie de transport antidérapante et résistante à l'usure. Autre point positif : l'efficience énergétique de l’installation assurée par des moteurs de classe IE3. W-Glass dispose également d'une LiSEC KSR, machine à border verticale compacte pour les rectangles et les formes. Les bandes de meulage humide à pointe de diamant usinent simultanément les côtés avant et arrière d'un bord de vitre. La rectifieuse se déplace sur une unité de guidage verticale et peut être pivotée à 360°, ce qui permet de parcourir les quatre faces d’une vitre de verre. L’installation peut sans problème être mise en place en amont des machines à laver verticales. C'est ce qu'a fait W-Glass : ils utilisent la LiSEC VHW-D (version antérieure de la nouvelle série VHW-F). L’installation automatique de lavage et de séchage convainc par sa construction compacte, ainsi que par son processus de séchage rapide et efficient.

En matière de logiciels, la société W-Glass mise également sur LiSEC. Elle utilise non seulement GPS.order et GPS.opt, mais également GPS.hand et LIS.reporter. GPS.order, logiciel de gestion des commandes de LiSEC, accélère et automatise le traitement des offres et des commandes. Ainsi, toute l'attention peut être consacrée aux clients. Autres avantages : contrôles automatiques de la date de livraison et de la production lors de la prise de commande, ainsi que fidélisation des clients grâce à une communication client automatisée et à l'échange de données électroniques. Avec GPS.opt, LiSEC propose une solution qui va bien au-delà de l’ensemble des fonctions d'un logiciel d'optimisation de la découpe du verre. La version standard prévoit ainsi les saisies de structures complexes de verre isolant en tenant compte des enductions ou des structures en gradins. De plus, des ajouts de meulage lors des usinages de bords sont également possibles en quelques clics, même avec des formes compliquées. En raison des volumes de données toujours plus importants, il est de plus en plus difficile de gérer clairement les données. Avec reporter, LiSEC offre une solution simple pour élaborer vos propres évaluations et rapports. Cela permet d'avoir un aperçu rapide de toutes les données, qui peuvent également être affichées au format graphique si nécessaire.

Vue d'ensemble avec LiSEC

« Outre des machines fiables, vous bénéficiez également du meilleur service possible, autrement dit, des conseils professionnels et une livraison rapide des pièces de rechange. Comme un délai de livraison court au client final constitue l'un des critères les plus importants dans l'industrie du traitement du verre, nous ne voulons certainement pas que nos machines restent à l’arrêt pendant une semaine », explique le PDG de W-Glass.

W-Glass compte sur la compétence totale des fournisseurs de LiSEC. Ainsi, les solutions de machines et solutions logicielles, ainsi que le savoir-faire de LiSEC sont parfaitement coordonnés et sont complétés par une collaboration intensive avec les clients. Des formations approfondies sur les machines permettent d'obtenir des conseils et astuces supplémentaires tout en garantissant une exploitation optimale des capacités des machines.

Qualité LiSEC certifiée selon la norme ISO 9001:2015

LiSEC s’efforce en permanence de continuer d’améliorer ses produits et d’innover, mais aussi de garantir une qualité constante, ce qui permet d’atteindre l’excellence. En 2021, l'ensemble du groupe a satisfait aux exigences imposées à un système de gestion de la qualité par les critères de la norme ISO 9001:2015. Il a donc obtenu sa certification officielle le 16/03/2021. 

Grâce au système professionnel de gestion de la qualité, les clients de LiSEC bénéficient notamment d’une totale transparence, ainsi que des réductions de coûts qui accompagnent la réduction des taux d'erreur. Ces baisses de coûts peuvent ensuite être répercutées directement sur la facture aux clients.

« Grâce à notre système de gestion de la qualité et à ses procédures orientés client et processus, nous garantissons des normes transparentes et uniformes à tous les niveaux », précise Christian Bernkopf, membre de l'équipe centrale ISO de LiSEC et principal responsable du processus de mise en œuvre. « Cette norme de qualité élevée nous distingue de la concurrence et, alliée à une gestion de projet transparente, constitue un avantage déterminant pour nos clients », poursuit M. Bernkopf.

En route pour l'avenir

« Notre objectif consiste à fournir à nos clients des produits en verre plat d'excellente qualité, et d'assurer des délais de livraison courts, une logistique rapide et une parfaite compréhension de leurs besoins et de leurs attentes », précise Ardo Krits. « Nous devons également augmenter constamment notre capacité de production et envisager la mise en place de nouveaux produits à valeur ajoutée afin d'améliorer notre avantage concurrentiel sur les marchés internationaux. Pour ce faire, nous avons besoin d'une base solide, autrement dit d'un parc de machines robustes ! »

Dans le cadre d'un projet en cours, la société W-Glass planifie et coordonne une nouvelle installation de production à Saue/Estonie. LiSEC prend de nouveau part à ce projet et apporte déjà son soutien en faisant bénéficier son client de son savoir-faire technique et en planifiant les cycles de production possibles.

Certains mots clés, tels que la durabilité, la numérisation et l'automatisation, sont au centre des préoccupations afin de pouvoir proposer à l'avenir des solutions toujours plus ambitieuse, plus sûres et en même temps plus efficientes sur le plan énergétique. « Pour une entreprise spécialisée dans l’usinage du verre comme W-Glass, cela signifie que nous devons commencer à y réfléchir dès aujourd'hui et ne pas attendre d'être contraints d'apporter des changements pour répondre aux éventuelles nouvelles exigences », explique Ardo Krits.