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    Misurazione della lunghezza impianto per la sfilettatura degli spigoli

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    Misurazione della lunghezza impianto per la sfilettatura degli spigoli

    Misurazione della lunghezza impianto per la sfilettatura degli spigoli


    Una qualità di bordatura costantemente buona dipende in modo stretto dalla precisione di riconoscimento dei bordi del vetro, responsabile anche della rilevazione della lunghezza delle lastre.

    La conseguenza di un riconoscimento dei bordi impreciso è chiaramente visibile nel nostro esempio:

    Già un millesimo di secondo di ritardo o un'imprecisione nel risultato di misura significano, in caso di velocità di lavorazione elevata dell'impianto, fino a un millimetro di imprecisione nella misurazione, che influisce in modo diretto sulla qualità del risultato di bordatura.

    Siamo stati in grado di migliorare sensibilmente proprio questo sistema di sensori nelle nuove macchine LiSEC. Vi offriamo una modifica relativa al riequipaggiamento per macchine LiSEC più vecchie. Infatti con uno sforzo minimo è possibile ottenere un evidente miglioramento dell'intera catena di produzione.

    Il nuovo sensore richiede attività di manutenzione notevolmente ridotte rispetto alla soluzione meccanica sinora implementata, in quanto il sensore a questo punto impiegato è programmabile e non richiede un ulteriore messa a punto da parte del personale di assistenza. La modifica implica inoltre un aumento della velocità di reazione dei sensori.

    La modifica può essere effettuata in un giorno e necessita in questo caso di un accesso da remoto all'impianto. Al termine dei lavori si esegue anche un ciclo di test necessario con una determinata lastra di vetro per l'ottimizzazione dei parametri.

    VANTAGGI:

    • risultato migliore in relazione al bordo sfilettato
    • maggiore produttività nei processi a valle grazie alla qualità più costante (ad es. forno per la tempra del vetro)
    • durate maggiori dei nastri abrasivi
    • nessuna operazione di manutenzione supplementare sul sensore

    PORTATA DEI SERVIZI:

    • Mensola insieme al nuovo sensore
    • Copertura insonorizzante per la riduzione della rumorosità
    • Controllo e ottimizzazione dei parametri della macchina per la misurazione della lunghezza
    • A richiesta è possibile ricevere in tempi brevi un'offerta dettagliata insieme alla descrizione dei costi, tagliata su misura per voi.

    A richiesta è possibile ricevere in tempi brevi un'offerta dettagliata insieme alla descrizione dei costi, tagliata su misura per voi.


    Una qualità di bordatura costantemente buona dipende in modo stretto dalla precisione di riconoscimento dei bordi del vetro, responsabile anche della rilevazione della lunghezza delle lastre.

    La conseguenza di un riconoscimento dei bordi impreciso è chiaramente visibile nel nostro esempio:

    Già un millesimo di secondo di ritardo o un'imprecisione nel risultato di misura significano, in caso di velocità di lavorazione elevata dell'impianto, fino a un millimetro di imprecisione nella misurazione, che influisce in modo diretto sulla qualità del risultato di bordatura.

    Siamo stati in grado di migliorare sensibilmente proprio questo sistema di sensori nelle nuove macchine LiSEC. Vi offriamo una modifica relativa al riequipaggiamento per macchine LiSEC più vecchie. Infatti con uno sforzo minimo è possibile ottenere un evidente miglioramento dell'intera catena di produzione.

    Il nuovo sensore richiede attività di manutenzione notevolmente ridotte rispetto alla soluzione meccanica sinora implementata, in quanto il sensore a questo punto impiegato è programmabile e non richiede un ulteriore messa a punto da parte del personale di assistenza. La modifica implica inoltre un aumento della velocità di reazione dei sensori.

    La modifica può essere effettuata in un giorno e necessita in questo caso di un accesso da remoto all'impianto. Al termine dei lavori si esegue anche un ciclo di test necessario con una determinata lastra di vetro per l'ottimizzazione dei parametri.

    VANTAGGI:

    • risultato migliore in relazione al bordo sfilettato
    • maggiore produttività nei processi a valle grazie alla qualità più costante (ad es. forno per la tempra del vetro)
    • durate maggiori dei nastri abrasivi
    • nessuna operazione di manutenzione supplementare sul sensore

    PORTATA DEI SERVIZI:

    • Mensola insieme al nuovo sensore
    • Copertura insonorizzante per la riduzione della rumorosità
    • Controllo e ottimizzazione dei parametri della macchina per la misurazione della lunghezza
    • A richiesta è possibile ricevere in tempi brevi un'offerta dettagliata insieme alla descrizione dei costi, tagliata su misura per voi.

    A richiesta è possibile ricevere in tempi brevi un'offerta dettagliata insieme alla descrizione dei costi, tagliata su misura per voi.

    Contattami

    Puoi contattarmi se hai domande o necessiti di maggiori informazioni riguardo a questo macchinario.
    Andreas Rohrweck
    Telefono: +43-7477 405-0
    E-Mail: sales@lisec.com

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    Technical/Construction changes reserved. Text and symbol fotos may show optional equipment. PDF generated: 19.11.2025
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