Viridian Glass: innovativi e orientati al futuro
Viridian Glass lavora al passo coi tempi. L'azienda, che gode di una lunga esperienza nella lavorazione del vetro, sta sempre al passo con le ultimissime tendenze e i nuovi sviluppi. "La modifica delle norme costruttive australiane ha comportato esigenze troppo elevate in merito all'efficienza termica dei nuovi edifici. Nel corso del tempo ciò porterà a un netto aumento della penetrazione sul mercato per finestre e IGUs" afferma Dean Haritos, amministratore delegato di Viridian Glass, "Da molti anni ormai Viridian sta investendo in competenze e capacità aziendali interne, al fine di essere in grado di affrontare questa richiesta. Mentre il mercato è in continuo sviluppo, noi ci assicuriamo di ottimizzare sufficientemente i nostri impianti, in modo che possano soddisfare in modo efficiente le esigenze dei nostri clienti."
Implementazione di nuove tendenze nella produzione giornaliera
Al fine di far fronte a questi nuovi sviluppi nell'ambito della trasformazione digitale, occorre analizzare al meglio anche le attrezzature di produzione già esistenti. "Al momento stiamo testando una modernizzazione completa di una delle nostre attrezzature più importanti. LiSEC sta collaborando con noi nella pianificazione di questo progetto. Sfruttiamo il know-how di LiSEC per assicurarci di poter ottimizzare il flusso di produzione e l'equilibro giusto tra automatizzazione e flessibilità di produzione. Inoltre LiSEC ci supporta nello scegliere come impostare e avviare questa attrezzatura nel miglior modo possibile, al fine di minimizzare l'interruzione della nostra attività commerciale", spiega Dean Haritos, il quale punta su LiSEC già per l'impianto esistente e nel campo dell'automatizzazione.
Infatti i pezzi forti della produzione di Viridian Glass sono gli impianti di taglio automatizzati LiSEC. "Le nostre linee automatizzate iniziano con un PKL di LiSEC che è collegato a vari tavoli di taglio, con i quali sono possibili rotture a X, Y e Z e che alimentano il KSR di LiSEC in sequenza. Questi impianti ci consentono di trasportare un'ampia quantità di vetro di qualità al forno di tempra, comportando così un'elevata espulsione di prodotti finiti."
Viridian è stato uno dei primi clienti LiSEC in tutto il mondo nei quali è stato allacciato un forno di tempra completamente automatico e in cui non è quindi più necessario alcun intervento dell'operatore. Il letto di tempra viene creato o occupato in maniera automatica. La produzione è quindi quasi completamente automatizzata dalla lastra da magazzino fino all'elemento in vetro isolante finito.
A valle del LISEC PKL con il magazzino per lastre residue si trovano da un lato un LiSEC ESL-RS con fratturazione X automatica che alimenta in modo completamente automatico gli impianti di smerigliatura e di sfilettatura KSR e KSV e dall'altro, un tavolo di taglio LiSEC GFB-VB per il vetro stratificato.
Con LiSEC PKL/SBL, Viridian Glas ha la possibilità di scaricare le lastre grezze direttamente da un telaio caricatore interno, consegnato su camion e posto nel sistema di stoccaggio vetro, e di trasportarle alla stazione di caricamento del vetro LiSEC. Il vetro stratificato viene immesso nel tratto float e passa dal forno attraverso un sistema di bypass nel sistema di selezione che alimenta la linea del vetro isolante.
Produzione altamente automatizzata con Viridian Glass
Il lavoro altamente automatizzato non è solo vantaggioso in termini di carenza di manodopera qualificata. Una qualità costantemente elevata è importante per Viridian Glass anche per realizzare la sua strategia e la sua visione. Per Viridian Glass, la collaborazione di fiducia con i propri clienti è al centro delle proprie attività commerciali. Questo costituisce la base della sua promessa ai clienti: la massima attenzione al cliente, una presenza più ampia e capacità produttive più vaste, nonché una competenza e un supporto tecnologico leader nel settore in tutte le sfide.
Ciò richiede un partner forte per le macchine e le soluzioni utilizzate nella produzione. "Un vero banco di prova per valutare la collaborazione è quando le cose non vanno per il verso giusto. In questo periodo, LiSEC si è assunta la responsabilità e ha lavorato duramente per ottenere il risultato desiderato per la nostra azienda". afferma Dean Haritos a proposito della collaborazione con il team LiSEC. "LiSEC ha il vantaggio di offrire soluzioni di macchine e software completamente integrate. Ciò significa che avete una persona di riferimento per qualsiasi problema che possa sorgere. Inoltre, il rapporto commerciale con LiSEC è cresciuto negli anni fino al livello dirigenziale. Gottfried Brunbauer e Oliver Pichler rappresentano un elemento fondamentale della cooperazione di LiSEC e Viridian. Ci si sente ascoltati e sostenuti quando si hanno problemi. Questo è ciò che caratterizza una buona collaborazione.”
In qualità di maggiore trasformatore di vetro in Australia, Viridian Glass si impegna a essere all'avanguardia nell'innovazione. Questo obiettivo può essere raggiunto con i giusti collaboratori e i giusti partner, come LiSEC, che possono dare un contributo significativo, soprattutto in termini di qualità ed efficienza, ma anche di cooperazione e scambio.
