Viridian Glass: Innovador y orientado al futuro
Viridian Glass trabaja a la vanguardia. La empresa, que cuenta con una larga trayectoria en el procesamiento del vidrio, se mantiene constantemente atenta a las últimas tendencias y avances. “La revisión de la normativa australiana sobre construcción ha hecho aumentar los requisitos de eficiencia térmica de los nuevos edificios residenciales. Con el tiempo, esto conducirá a una penetración significativamente mayor en el mercado de las ventanas y las unidades de vidrio aislante”, declaró Dean Haritos, CEO de Viridian Glass. “Viridian ha invertido en capacidades internas durante muchos años para satisfacer esta demanda. A medida que el mercado siga evolucionando, nos aseguraremos de que nuestras instalaciones estén optimizadas para satisfacer eficazmente las necesidades de nuestros clientes”.
Implementar nuevas tendencias en la producción diaria
Para hacer frente a estos nuevos avances en el marco de la transformación digital, también es necesario examinar muy de cerca los equipos de producción existentes. “Actualmente, estamos estudiando la modernización integral de una de nuestras instalaciones más importantes. LiSEC colabora con nosotros en la planificación de esta medida. Utilizamos la experiencia de LiSEC para garantizar la optimización del flujo de productos y lograr el equilibrio adecuado entre automatización y flexibilidad de la producción. Además, LiSEC nos está ayudando a decidir la mejor manera de iniciar y ejecutar esta actualización para minimizar en la medida de lo posible las interrupciones de nuestra actividad”, explica Dean Haritos, que ya confía en LiSEC para las instalaciones existentes y en la zona de automatización.
Las instalaciones de corte automatizadas de LiSEC son el punto central de la producción de Viridian Glass. “Nuestras líneas automatizadas comienzan con una LiSEC PKL, que está conectada a varias mesas de corte con las cuales son posibles puntos de rotura en X, Y y Z, y que posteriormente alimentan la LiSEC KSR. Estas instalaciones nos permiten suministrar una cantidad elevada y constante de vidrio de calidad al horno de templado, lo que se traduce en un aumento de la producción de productos terminados”.
Viridian fue uno de los primeros clientes de LiSEC del mundo en conectar un horno de templado de forma completamente automática, eliminando la necesidad de operarios. La bancada de templado se genera u ocupa automáticamente. Así pues, la producción está casi completamente automatizada desde la hoja de vidrio bruto hasta el elemento de vidrio aislante terminado.
Posconectada a la LiSEC PKL con almacén de planchas remanentes se encuentra, por un lado, una LiSEC ESL-RS con rotura automática en X, que alimenta de forma completamente automática las instalaciones de rectificado y canteado de bordes del vidrio LiSEC KSR y KSV, y, por otro lado, una mesa de corte LiSEC GFB-VB para vidrio laminado.
Con la LiSEC PKL/SBL, Viridian Glass tiene la posibilidad de descargar las hojas de vidrio bruto directamente de la estantería de carga interna, que se entrega en camión y se coloca en el almacén de vidrios, y transportarlas a la estación de depósito de vidrios estacionaria LiSEC ATL. El vidrio laminado se introduce en la conducción de flotación y pasa por el horno a través de un desvío hasta el sistema de clasificación, que alimenta la línea de vidrio aislante.
Producción altamente automatizada en Viridian Glass
El trabajo altamente automatizado no es solo una ventaja frente a la actual escasez de mano de obra cualificada. Viridian Glass también considera importante mantener un alto nivel de calidad para hacer realidad su estrategia y su visión. Para Viridian Glass, la cooperación de confianza con sus clientes es el centro de sus actividades empresariales. Esto constituye la base de su promesa a los clientes: la mayor orientación posible al cliente, la mayor presencia y las más amplias capacidades de producción, así como conocimientos del líder del sector y un soporte tecnológico para cualquier desafío.
Esto requiere un socio fuerte para las máquinas y soluciones utilizadas en la producción. “Una verdadera prueba de cooperación es cuando las cosas no van bien. En estos tiempos, LiSEC ha asumido la responsabilidad y ha trabajado duro para lograr el resultado correcto para nuestra empresa”, afirma Dean Haritos sobre la cooperación con el equipo de LiSEC. “LiSEC tiene la ventaja de ofrecer soluciones de máquinas y software totalmente integradas. Esto significa que tienes una persona de contacto para cualquier problema que pueda surgir. Además, la relación comercial con LiSEC ha ido creciendo a lo largo de los años hasta llegar al nivel directivo. Gottfried Brunbauer y Oliver Pichler son una parte importante de la cooperación entre LiSEC y Viridian. Uno se siente escuchado y apoyado cuando tiene problemas. Eso es lo que caracteriza a una buena asociación”.
Como mayor procesador de vidrio de Australia, Viridian Glass se ha comprometido a estar a la vanguardia de la innovación. Esto puede lograrse con los empleados y los socios adecuados, como LiSEC, que pueden contribuir significativamente, sobre todo en términos de calidad y eficiencia, pero también en la cooperación y el intercambio.
