Viridian Glass: 创新与面向未来
Viridian Glass 与时俱进。该公司拥有悠久的玻璃加工历史，始终关注最新趋势和发展。“澳大利亚建筑法规的修订带来了对新住宅建筑热效率的更高要求。随着时间的推移，这将导致窗户和中空玻璃的市场渗透率显著提高，”Viridian Glass 首席执行官 Dean Haritos 表示，“为了满足这一需求，多年来，Viridian 一直在企业内部能力和产能方面进行投资。随着市场的不断发展，我们将确保我们的系统得到优化，以有效地满足客户的需求。”
将新的趋势融入到日常生产中
为了应对数字化转型过程中的这些新发展，还须紧密关注现有的生产设备。“我们目前正在考虑对我们最重要的设施之一进行一次全面升级。LiSEC 与我们合作规划这项措施。我们利用 LiSEC 的专业知识来确保优化产品流程并在自动化与生产灵活性之间实现合理的平衡。此外，LiSEC 还帮助我们决定如何最佳地启动并实施此次升级，以尽量减少对我们业务运营的干扰。”Dean Haritos 解释道，他在现有系统方面和自动化领域内已经依赖于 LiSEC。
Viridian Glass 生产的核心是自动化的 LiSEC 切割机。“我们的自动化生产线始于一个与多个切割台相连的 LiSEC PKL，在这些切割台上可以实现原材料的 X、Y 和 Z 切断，然后将其送入到 LiSEC KSR 中。这些系统使我们能够向钢化炉持续提供大量优质玻璃，从而提高成品产量。”
Viridian 是全球首批能够全自动连接钢化炉并且不再需要操作员的 LiSEC 客户之一。硬化床实现自动生成或占用。也就是说，从毛坯玻璃到成品中空玻璃的生产实际上是全自动化进行的。
在包含剩余板面库存的 LiSEC PKL 之后，一方面有一个具有自动 X 折断功能的 LiSEC ESL-RS，它能为 LiSEC 玻璃磨边和卷边系统 KSR 和 KSV 全自动供料，另一方面还有一个用于夹胶玻璃的 LiSEC 切割台 GFB-VB。
借助 LiSEC PKL/SBL，Viridian Glass 可以直接从用卡车供货并放在玻璃仓储中的内部装载机机架上卸载库存板面，然后将其运输至固定式玻璃装料台 LiSEC ATL。夹胶玻璃被送入浮法玻璃生产线，并通过一个旁路从熔炉旁进入分拣区，该分拣区负责为中空玻璃生产线供料。
Viridian Glass 中的高度自动化生产
以高度自动化的方式工作，不仅在技术工人持续短缺的情况下具有优势。为了能够实施其战略或实现其愿景，始终如一的高品质对于 Viridian Glass 来说也非常重要。对于 Viridian Glass 来说，与其客户之间值得信赖的合作是其业务活动的重点。这构成了他们对客户承诺的基础：尽可能以客户为导向、最大的影响力和最全面的生产能力以及能够应对所有挑战的行业领先专业知识和技术支持。
这需要一个强大的合作伙伴来提供生产所需的机器以及解决方案。“当事情进展不顺利时就是对合作的真正考验。在此期间，LiSEC 会承担起责任并努力工作，为我们公司取得理想的结果。”谈及与 LiSEC 团队之间的合作时，Dean Haritos 这样表示。“LiSEC 的优势在于能够提供完全集成化的机器和软件解决方案。因此，在出现任何问题时都有一个相应的对口联系人。此外，多年来与 LiSEC 之间的业务关系也已发展到管理层面。Gottfried Brunbauer 和 Oliver Pichler 是 LiSEC 与 Viridian 之间合作的重要成员。遇到问题时，你能感到被倾听并获得支持。这就是良好伙伴关系的一个表现。”
作为澳大利亚最大的玻璃加工商，Viridian Glass 正努力走在创新的最前沿。这可以通过合适的同事和合适的合作伙伴来实现，例如 LiSEC，他们主要致力于质量和效率，但也能在合作和交流方面做出重大贡献。
