2026 年 glasstec 展览会：LiSEC LSP-A——两个激光，一个系统，实现灵活加工玻璃
在 2026 年德国玻璃工业展览会 (glasstec) 上，LiSEC 通过 LSP-A 展示一个将两种不同激光工艺整合在一台机器中的激光解决方案。在本次采访中，Elias Leichtfried 谈到了将激光雕刻与激光精准除膜相结合开辟出了新的应用领域，从鸟类友好型玻璃一直涵盖到功能性高科技玻璃。
Leichtfried 先生，LiSEC 的 LSP-A 机器在激光加工领域遵循的是哪种方案？
Elias Leichtfried：LSP-A 背后的核心思想是将两种不同的激光光源整合到一台机器中，并灵活运用这两个激光光源。我们这台机器的独特卖点在于将两种激光工艺整合在一个系统中，且完全不需要任何添加剂或耗材。
其目标是制定出一种解决方案，既能对玻璃表面进行纹路刻印，又能针对性地去除功能性涂层。通过这种方式开辟出新天地，那是之前通过传统工艺只能部分实现或压根无法实现的应用领域。
那能否请您说一下这两个激光光源的具体任务？
Elias Leichtfried：第一个激光光源是 CO₂‑激光，它可直接对玻璃进行加工。加工过程产生的材料剥蚀量极少，这是因为可依照设置对玻璃进行磨砂或雕刻处理，从而建立清晰的层次结构。
这项工艺适用于许多应用场景。其中一个主要产品便是鸟类友好型玻璃，这种玻璃在定义的网格内涂上点状标记，从而让鸟儿能够“看到”玻璃并避免一头撞上。除此之外，还能在玻璃表面实现装饰性图案，比如文字、徽标或图像。
另一个应用领域是防滑玻璃。这种玻璃表面会产生非常密集的点状结构，防滑性能可通过检验和认证达到 R9 和 R10 级别。
那第二个激光光源的用途是什么呢？
Elias Leichtfried：第二个激光光源是近红外光 (NIR)，它用于去除涂层。可在完全不碰到玻璃本身的情况下只去除涂层。
这种激光除膜方式对于传统机械工艺遇到瓶颈的应用场景而言可谓是救星。就拿信号玻璃或加热型玻璃这两个典型应用案例来说，通过第二个激光光源就能在涂层中加入厚度仅为 20 微米的超细晶格结构。大多数情况下只会去除涂层的一小部分，因此涂层的功能仍保持不变。这样一来，比如可将玻璃做成允许手机蜂窝信号穿透过去，或是做成加热型玻璃。
另一个应用领域是镜面除膜。通过激光可以有针对性地去除整个镜面涂层，并且不会磨毛涂层下方的玻璃——相较于传统工艺，这绝对是一个明显优势。
在您看来，LiSEC 的 LSP-A 与市面上的其他产品有何不同？
Elias Leichtfried：我们是目前唯一一家将雕刻和除膜两种激光工艺整合在一台机器中的公司，并且在此期间无需用到任何添加剂或耗材。
另一个不容忽视的区别点就是生产力。以鸟类友好型玻璃为例，我们通过两个同步运行的 CO₂‑激光光源可以做到每小时生产出大约 55 至 60 个平方的玻璃。在此期间，这两个激光会同时在波纹处理工艺中对玻璃板进行加工，这才实现如此之高的产量。
LSP-A 如何才能集成到现有的生产环境中？
Elias Leichtfried：这台机器的设计极其灵活，几乎可以集成到工艺链的任何一个环节中。加工可以放在淬火之前，也可以放在淬火之后，都不会影响玻璃硬度——这一点已经通过相应的测试得到验证。
LiSEC LSP-A 可以全自动集成到现有的生产线中，通常作为旁路解决方案投入使用，但也可以用作单独的机器。多块玻璃可以汇集后再一起加工，操作人员可以在这时候执行其他作业。
激光技术通常需要满足更为严苛的安全要求。LiSEC 是如何应对这个情况的？
Elias Leichtfried：我们的机器在交付时符合一类激光系统的要求。这意味着操作人员不需要额外采取激光防护措施。既不需要激光防护帘，也不需要专用的安全房间，因为所有安全设施均已集成在机器内部。
另外，能效也举足轻重。所用激光器的功率仅为几百瓦，轴运作也十分节能。主要的能源需求来自抽吸和冷却操作，但明显低于上下游工艺流程的能源用量。
LSP-A 特别适合哪类用户呢？
Elias Leichtfried：总的来说，这款机器的应用范围非常广，涵盖了许多不同的市场领域。建筑幕墙就是一个典型的应用领域，该领域需要用到鸟类友好型玻璃和信号玻璃。与此同时，这台机器还特别适合室内装潢应用场景，例如用于生产设计上或空间隔断方面所需的元件。除此之外，将镜面除膜和镜面激光雕刻技术相结合还能制造出背光镜或实现集成触控功能。
关键要点
- 在一台机器中整合两个用于雕刻和除膜的激光光源
- 也可以选择配置两个 CO2 激光光源来提高生产力
- 无需添加剂或耗材
- 生产力高，特别适合生产鸟类友好型玻璃
- 灵活集成到生产线中或用作单独机器
- 一类激光产品和节能设计
