Press Glass Nowogard，由 LiSEC 实现全自动化
在过去的 30 年中，Press Glass 已从一家工厂发展成为平板玻璃供应商中的知名企业。位于波兰、克罗地亚、意大利、英国和美国的 15 家国际工厂为商业和私人市场生产高质量的室内和室外玻璃。Press Glass 的出口率高达 80%，产品销往斯堪的纳维亚、波罗的海国家、中欧和南欧、英国以及北美。
尽管 Press Glass 是欧洲最大的独立 ISO 制造商之一，但这家公司仍是私营企业，并拥有精简、灵活的管理结构。这使公司能够迅速适应不断变化的市场。凭借众多的生产基地以及广泛的产品种类，这家公司有意并且也有能力超越客户的需求。“我们让市场来考验我们”，Press Glass 技术开发总监 Jakub Krakowski 说道，“我们当然雄心勃勃。”
性能强大的物流：Nowogard 的生产核心
Press Glass 与 LiSEC 的合作已有近 30 年的历史。“从第一台机器开始，我们就向 LiSEC 购买高端技术。这在当时的波兰市场上并不常见”，Krakowski 先生回忆道。“在与供应商建立长期合作伙伴关系方面，我们非常透明。对我们来说，良好的合作关系是互惠互利的，让我们能够共同克服困难，解决问题。”
当 Press Glass 计划建造迄今为止自动化程度最高的机器时，这家公司再次选择了 LiSEC。Krakowski 先生是 Press Glass 创新解决方案引进技术支持团队的负责人，他谈到了 Nowogard 项目的目标：“我们希望创建一套可复制、粘贴的系统，让 Press Glass 在任何新地点都能加以复制。在 Nowogard，我们仔细审查了每一道工序，并解决了所有问题。”
位于波兰西北部的 Press Glass Nowogard 毗邻波罗的海，拥有六条切割线：一条额外配备 Lami 切割电桥的全自动夹胶玻璃切割线以及五台单片切割台。六条产线在一侧由龙门系统装料，在另一侧向两个大型缓冲系统送料。每个缓冲装置又为两条 ISO 产线供料。
缓冲和分拣在优化材料流和机器利用率方面起着决定性作用。内部物流系统在不同的加工步骤中确保工艺稳定性和供应可靠性，即使玻璃种类不同。例如，对于镀膜玻璃，只接触未镀膜的一面，而镀膜则保持完好。玻璃运输过程中，轻微倾斜角度（约 2°）为镀膜提供额外防护。LiSEC 提供的高质量系统仅需极少维护消耗便可全天候运行，并且适用于不同的玻璃尺寸和形状。
Krakowski 先生回顾了项目过程中遇到的挑战：“工期非常紧张。2017 年时，市场非常强劲，客户需求很高。当我们还在对机器进行微调以及对软件开发进行测试时，我们已经开始在产线上生产了。从第一个 ISO 元件下线开始，我们花了大约 2 到 3 年的时间，才使一切达到我们完全满意的程度。”
面对这些挑战迎难而上是值得的：“今天，我可以说，就每班和每人的产量而言，这是我们效率最高的机器，也就是说，我们用更少的操作员生产出更多的玻璃。而且，我们的玻璃废料最少，这要归功于自动化——我们在很大程度上废除了人工流程，但同时也得益于内部物流的改善。我们的质量问题、投诉和问题都减少了。”Nowogard 生产基地提供的产品占 Press Glass 住宅建筑领域总产量的 15 % 至 20 %。
Krakowski 先生强调了分拣系统的另一优势：“我们的客户对发货架上玻璃板的顺序、不同类型的标签、不同的发货日期等都有很高的要求——我们在送货过程中必须注意很多不同的小问题。分拣装置在这方面帮了我们大忙：我们 99% 的产品都能按时交货。如果出了问题，我们可以打电话给合作伙伴，他们会迅速赶到现场解决问题。”
Press Glass 和 LiSEC 的下一步计划是什么？
Nowogard 工厂投入运营后，Krakowski 先生和他的团队便开始着手新项目。与 LiSEC 合作的下一个开发项目在英国实施，位于威尔士的三台机器被集中在一个屋檐下。“由于市场疲软，我们有更多的时间来开发新事物，这是好事，但另一方面，压力也有助于加快进程。关键永远是找到一个平衡点。”
回顾自己在 Press Glass 12 年的工作历程，Krakowski 先生对他与 LiSEC 的合作经历进行了总结：“曾几何时，我们不得不做出战略决策，使我们的机器和软件供应商多样化，这为我们在集团内部提供了有趣的测试环境。对我而言，供应商中能提供每周 7 天、每天 24 小时全天候运行的完整而强大解决方案的并不多。”
即便如此，在这样的条件下工作也可能出现问题。“某个时候，总会出现问题”，Krakowski 先生对此深有体会。“这时我们就需要有人来支持我们。在我们公司，许多技术和生产团队的员工都有 20 多年的工作经验。另一方面，你需要一个懂行的人。一个可靠的合作伙伴，他知道如何解决问题，或者至少愿意与我们坐下来共同寻找解决方案。在这方面，我们认为 LiSEC 是值得信赖的。”
展望未来：自动化和可持续性
Krakowski 先生对市场和行业发展的看法是：“我们，肯定还有波兰市场上的其他人，观察到的最大变化便是自动化的到来，当然还有数字化。我们谈论工业 4.0 已经有 10 年甚至近 20 年了。过去，我们还不清楚这会是什么样子。Nowogard 是我们第一台采用这种自动化程度的机器，自此之后，自动化在我们所有的项目中都将发挥作用。除了更好的质量和更高的效率，我们还希望最大限度地利用劳动力，这就意味着消除多次搬运玻璃等重体力劳动。
另外，我们越来越多的客户，尤其是斯堪的纳维亚市场的客户，要求我们提供有关生产过程的详细信息，例如：生产这种 ISO 元件消耗了多少电？使用了多少水？使用了哪些可再生资源，绿色能源的比例是多少？因此，我们开展了各种必要认证。此外，我们在每个新项目中安装光伏系统，并尽可能在所有老工厂中安装光伏系统。例如，我们在立陶宛的最新生产几乎全部采用光伏发电。投资可再生能源是我们唯一可行的方向。”
