Press Glass Nowogard, totalmente automatizada por LiSEC
En los últimos 30 años, Press Glass ha pasado de ser una simple fábrica a convertirse en un nombre muy reconocido entre los proveedores de vidrio plano. En 15 plantas internacionales situadas en Polonia, Croacia, Italia, Reino Unido y EE. UU. se fabrica vidrio de alta calidad para interiores y exteriores dirigido a los mercados comercial y privado. Con una cuota de exportación del 80 %, Press Glass abastece a Escandinavia, los países bálticos, Europa central y meridional, el Reino Unido y Norteamérica.
Aunque Press Glass es uno de los mayores fabricantes independientes de vidrio ISO de Europa, la empresa sigue siendo de propiedad privada y cuenta con una estructura de gestión ágil y sencilla. Esto permite a la empresa adaptarse rápidamente a un mercado cambiante. Con numerosos centros de producción y una amplia gama de productos, la empresa está dispuesta y es capaz de ir más allá para satisfacer las necesidades de sus clientes. “Dejamos que el mercado nos ponga a prueba”, menciona Jakub Krakowski, director de Desarrollo Tecnológico de Press Glass, “y somos ambiciosos por naturaleza”.
Logística de alto rendimiento: La pieza clave de la producción de Nowogard
Press Glass y LiSEC colaboran desde hace casi 30 años. “Desde la primera instalación, adquirimos tecnología de gama alta de LiSEC. Eso no era habitual en el mercado polaco en aquella época”, recuerda el Sr. Krakowski. “Somos muy transparentes a la hora de establecer relaciones a largo plazo con nuestros proveedores. Para nosotros, una buena asociación es mutuamente beneficiosa y nos permite superar retos y resolver problemas juntos”.
Cuando Press Glass realizaba la planificación de su instalación más automatizada hasta la fecha, la empresa volvió a confiar en LiSEC. El Sr. Krakowski, jefe de un equipo de técnicos que apoyan la introducción de soluciones innovadoras en Press Glass, habla de los objetivos del proyecto Nowogard: “Queríamos crear una instalación para “copiar y pegar” que pudiera reproducir Press Glass en cualquier nueva ubicación. En Nowogard analizamos todos los procesos y resolvimos todos los problemas”.
Situada en el noroeste de Polonia, no lejos del mar Báltico, Press Glass Nowogard explota seis líneas de corte: una línea de corte de vidrio laminado completamente automática con un puente de corte Lami adicional y cinco mesas de corte monolítico. Las seis líneas son alimentadas por un sistema de pórtico en un lado y alimentan dos grandes sistemas de almacenamiento en el otro. Cada almacenamiento suministra a su vez dos líneas ISO.
El almacenamiento intermedio y la clasificación desempeñan un papel decisivo en la optimización del flujo de materiales y la utilización de las máquinas. La intralogística garantiza la estabilidad del proceso y la seguridad del suministro durante las distintas fases de transformación, incluso con distintos tipos de vidrio. Por ejemplo, si solo se toca el lado no recubierto de un vidrio recubierto, el recubrimiento permanece intacto. Un ligero ángulo de inclinación (aprox. 2°) durante el transporte del vidrio proporciona protección adicional al recubrimiento. LiSEC ofrece sistemas de alta calidad que están disponibles las 24 horas del día con un mantenimiento mínimo y son adecuados para distintos tamaños y formas de vidrio.
Al echar la vista atrás, Krakowski recuerda los retos que supuso el proyecto: “El calendario era muy apretado. El mercado fue muy fuerte en 2017 y la demanda de los clientes fue elevada. Ya teníamos producción en las líneas mientras seguíamos poniendo a punto las máquinas y probando los desarrollos de software. Desde el primer elemento ISO que salió de la cadena de producción, pasaron entre 2 y 3 años hasta que todo funcionara a nuestra entera satisfacción”.
Afrontar estos retos ha merecido la pena: “Hoy puedo decir que es nuestra instalación más eficiente en términos de producción por turno y persona, es decir, producimos más vidrio con menos operarios. Y tenemos los desechos de vidrio más bajos, gracias a la automatización. Lo anterior se debe a que hemos eliminado en gran medida los procesos manuales, pero también a que hemos mejorado la logística interna. Tenemos menos problemas de calidad, menos quejas, menos problemas”. La planta de Nowogard suministra entre el 15 % y el 20 % del volumen total de producción de Press Glass en la construcción residencial.
El Sr. Krakowski destaca otra ventaja del sistema de clasificación: “Nuestros clientes tienen requisitos muy estrictos en cuanto a la secuencia de las hojas de vidrio en los bastidores de entrega, distintos tipos de etiquetas, diferentes días de envío, etc., es decir, numerosos pequeños detalles a los que tenemos que prestar atención durante la entrega. La clasificación nos ayuda considerablemente en este sentido: Producimos aproximadamente el 99 % a tiempo. Y si algo va mal, tenemos un socio al que podemos llamar y que acudirá rápidamente a solucionar el problema.”
¿Cuál es el futuro de Press Glass y LiSEC?
Ahora que la sede de Nowogard está en operación, el Sr. Krakowski y su equipo ya trabajan en nuevos proyectos. El próximo proyecto de desarrollo con LiSEC se llevará a cabo en el Reino Unido, donde se reunirán bajo un mismo techo tres instalaciones situadas en Gales. “Debido a la debilidad del mercado, tenemos más tiempo para desarrollar cosas, lo cual es bueno, pero por otro lado la presión es útil para acelerar el proceso. Se trata siempre de encontrar un equilibrio.”
Al recordar sus 12 años en Press Glass, Krakowski resume sus experiencias con LiSEC: “En algún momento, tuvimos que tomar la decisión estratégica de diversificar nuestros proveedores de máquinas y software, lo que nos ofrece un interesante entorno de pruebas dentro de nuestro propio grupo de empresas. Para mí, no hay muchos proveedores que ofrezcan soluciones completas y sólidas que funcionen 24 horas al día, 7 días a la semana”.
Sin embargo, las cosas pueden salir mal cuando se trabaja en esas condiciones. “E inevitablemente sale mal en algún momento”, sabe el Sr. Krakowski por experiencia. “Entonces necesitamos a alguien que nos apoye. En nuestra empresa, muchos empleados en los equipos técnico y de producción tienen más de 20 años de experiencia. Se necesita a alguien al otro lado que sepa de lo que se habla. Un socio fiable que sepa cómo resolver el problema, o que al menos esté dispuesto a sentarse con nosotros y encontrar juntos una solución. En este sentido, consideramos que LiSEC es fiable”.
Una mirada al futuro: Automatización y sostenibilidad
Opinión del Sr. Krakowski sobre la evolución del mercado y la industria: El mayor cambio que observamos en el mercado polaco, tanto nosotros como los demás, es la llegada de la automatización y, por supuesto, de la digitalización. Llevamos hablando de Industria 4.0 desde hace 10 o casi 20 años. Antes no estaba claro cómo sería. Nowogard es nuestra primera instalación con este nivel de automatización, y desde entonces la automatización ha desempeñado un papel importante en todos nuestros proyectos. Además de una mejor calidad y una mayor eficacia, también queremos aprovechar al máximo la mano de obra, lo que significa eliminar muchas veces el trabajo pesado, como levantar el vidrio.
Otra cosa que nos piden cada vez más clientes, sobre todo en el mercado escandinavo, es información detallada sobre el proceso de producción, por ejemplo: ¿Cuánta electricidad se consume en la producción de este elemento ISO? ¿Cuál era el consumo de agua? ¿Qué recursos renovables se utilizaron y cuál fue la proporción de energía verde? Por eso nos hemos certificado en todos los aspectos necesarios. También realizamos instalaciones fotovoltaicas en todos los proyectos nuevos, así como en todas las instalaciones antiguas cuando es posible. Nuestra última instalación de producción en Lituania, por ejemplo, funciona casi exclusivamente con energía fotovoltaica. Invertir en energías renovables es la única dirección que podemos tomar.”
