Metro Performance Glass und LiSEC: Prozessoptimierung und herausragende Produkte
Metro Performance Glass ist einer der führenden Glashersteller Neuseelands, der auf eine jahrzehntelange Erfolgsgeschichte zurückblicken kann. Mit rund 900 Mitarbeitern in Neuseeland und Australien beliefert das Unternehmen sowohl den gewerblichen als auch den privaten Markt und zeichnet sich durch seine Größe, Leistungsfähigkeit und fundierte Branchenkenntnis aus. Seine Produktpalette gehört zu den umfangreichsten des Landes, die vom hochwertigen Doppel- und Dreifachglas über Verbundsicherheitsglas, Duschwände, Geländer, Spiegel bis hin zu bedrucktem Glas reicht. Metro Performance Glass ist bekannt für kundenspezifische Lösungen, kurze Lieferzeiten und außergewöhnlichen Service und setzt fortlaufend Maßstäbe hinsichtlich Leistung, Innovation und Support in der neuseeländischen Glasindustrie.
Gründung der Partnerschaft und Einsatz von LiSEC-Produkten bei Metro Performance Glass
Die Partnerschaft zwischen Metro Performance Glass und LiSEC begann Ende der neunziger Jahre, wobei die ersten Anlagen bereits um 1997 installiert wurden. Im Laufe der Jahre hat Metro Performance Glass den Einsatz von LiSEC-Technologie kontinuierlich ausgeweitet und vertraut dabei auf die Zuverlässigkeit, Automatisierung und Integration der von LiSEC angebotenen Lösungen. Die Beziehungen haben sich durch regelmäßige Zusammenarbeit, Schulungen und Unterstützung durch die LiSEC-Teams in Österreich und Australien sowie den LiSEC-Partner Glasscorp in Neuseeland weiter gefestigt.
Die Lösungen von LiSEC sind fest in die Fertigungsprozesse von Metro Performance Glass integriert und begleiten jeden Schritt der Glasherstellung. Nach dem Eintreffen des Rohglases wird dieses in Puffersystemen gelagert und mit Kranen - beides von LiSEC bereitgestellt - umgeschlagen, wodurch ein sicherer und effizienter Materialtransport gewährleistet ist. Das Glas wird anschließend auf LiSEC-Schneidtischen verarbeitet, die sowohl im Werk von Metro in Auckland als auch in Christchurch zum Einsatz kommen. Nach Aussage von Metro Performance Glass zeichnen sich die LiSEC-Schneidtische durch ihre Präzision und Zuverlässigkeit aus und bilden die Grundlage für die weitere Verarbeitung.
Pufferspeichersysteme von LiSEC spielen eine entscheidende Rolle bei der Steuerung des Arbeitsablaufs, da sie es ermöglichen, Glas zwischen den einzelnen Produktionsschritten vorübergehend zwischenzulagern. Dies rationalisiert nicht nur die Abläufe, sondern reduziert auch die manuelle Bearbeitung, wodurch Fehler und Nacharbeiten minimiert werden. Mit den Isolierglaslinien von LiSEC kann Metro Performance Glass Doppel- und Dreifachverglasungen herstellen, die insbesondere der in kälteren Regionen wie der Südinsel Neuseelands steigenden Nachfrage nach energieeffizienten Lösungen gerecht werden.
Die Automatisierung ist ein wesentlicher Vorteil des Angebots von LiSEC. Bert Riepma (Operational Projects & Systems Manager) betonte, dass die Systeme von LiSEC einen minimalen manuellen Eingriff beim Transport des Glases durch die Anlage erfordern und somit die Qualität und Konsistenz verbessert werden. Die Krananlage optimiert die interne Logistik zusätzlich und automatisiert den Transport von Glas zwischen verschiedenen Arbeitsplätzen. Die LiSEC-Technologie ist in nahezu allen Produktionsschritten von Metro Performance Glass vertreten, vom Schneiden und Zwischenspeichern bis hin zur Randentschichtung und Endbearbeitung.
Die Software-Integration ist ein weiterer Bereich, in dem LiSEC hervorsticht. Metro hat die Software GPS.order und GPS.prod von LiSEC in ihr eigenes Glasbestellsystem integriert. Durch diese Integration werden die Auftragsverwaltung und die Produktionsplanung optimiert, sodass Aufträge leichter nachverfolgt und Arbeitsabläufe optimiert werden können. Zusätzliche LiSEC-Software wie dynopt wird zur Unterstützung der Schneidtischoptimierung eingesetzt, während autofab für eine hochgradige Automatisierung in der gesamten Anlage sorgt. Bert Riepma (Operational Projects & Systems Manager) stellte fest, dass ein einheitliches Softwaresystem die Komplexität reduziert, Integrationsprobleme beseitigt und einen einzigen Ansprechpartner für den Support ermöglicht, was den täglichen Betrieb reibungsloser und effizienter macht.
Implementierung von LiSEC LONGLiFE-Upgrades
Metro Performance Glass hat sich proaktiv für die Verlängerung der Lebensdauer seiner LiSEC-Anlagen durch das LONGLiFE-Upgrade-Programm engagiert, auf das das Unternehmen während der Virtual Fair 2020 auf dem LiSEC Campus aufmerksam geworden ist. Die Notwendigkeit von Upgrades wurde deutlich, als ältere Maschinen (NT-, XP- und Windows 7-basierte Systeme) sich dem Ende ihrer Produktunterstützung näherten. Im Jahr 2020 hat Metro ein mehrjähriges Projekt gestartet, um alle veralteten Anlagen, darunter Schneidtische, IG-Linien und Puffersysteme, zu ersetzen und zu modernisieren.
Hauptvorteile von LONGLiFE-Upgrades bei Metro
- Verlängerte Anlagenlebensdauer: Die Aufrüstung bestehender Maschinenanlagen erwies sich als weitaus wirtschaftlicher als ein vollständiger Austausch, sodass Metro den Nutzen seiner Investitionen maximieren konnte.
- Reduzierte Ausfallzeiten: LONGLiFE-Upgrades verursachen nur kurze Maschinenstillstandszeiten und sorgen so für einen reibungsloseren Betrieb und höhere Produktivität.
- Erhöhte IT-Sicherheit: Der Übergang von nicht mehr unterstützten Betriebssystemen (XP, Windows 7) zu Windows 10 verbesserte die Cybersicherheit und Compliance.
- Nachhaltigkeit: Durch die Modernisierung anstelle eines Austauschs trug Metro zu den Nachhaltigkeitsbemühungen bei, indem Abfall reduziert und vorhandene Ressourcen optimal genutzt wurden.
- Effiziente Umsetzung: Der Modernisierungsprozess verlief dank sorgfältiger Planung und Zusammenarbeit zwischen den Wartungsteams von Metro und den Ingenieuren von LiSEC mit der Zeit immer schneller und reibungsloser.
Ausblick
Durch die Partnerschaft mit LiSEC ist Metro Performance Glass in der Lage, Branchentrends vorwegzunehmen, Automatisierung zu nutzen und eine große Auswahl an hochwertigen Glasprodukten mit minimalen Vorlaufzeiten zu liefern. Die LONGLiFE-Upgrades haben dafür gesorgt, dass die Produktionslinien von Metro Performance Glass zuverlässig, sicher und effizient bleiben und damit das Engagement von Metro für exzellenten Service und Innovation unterstützen. Metro plant weitere Modernisierungen, um alle Systeme auf dem neuesten Stand zu halten und für zukünftige Herausforderungen gerüstet zu sein. Die engen Beziehungen zu LiSEC und Glasscorp New Zealand gewährleisten kontinuierliche Unterstützung und Zugang zu den neuesten technologischen Entwicklungen.
