Tristar Glass Inc. und LiSEC: Erfolg durch Zusammenarbeit
Tristar Glass Inc. ist ein voll integrierter Hersteller von Architekturglas, der 2005 gegründet wurde und seitdem ständig gewachsen ist. Aktuell verfügt das Unternehmen über drei Werke – zwei davon in Texas (Grand Prairie und Houston) und ein weiteres in Catoosa, Oklahoma, mit insgesamt 25.000 m² Produktionsfläche und mehr als 250 Mitarbeitern.
Der Komplettanbieter für Architekturglas
Tristar Glass Inc. ist auf die Herstellung von Hochleistungsisolierglas spezialisiert. Rob Carlson von der technischen Abteilung bei Tristar fasst das so zusammen: „Wir sind ein One-Stop-Shop für Hochleistungsisolierglas für gewerbliche Anwendungen und bieten einen umfassenden Service für die Herstellung von hochwertigem Verbundglas, Brüstungsglas und Siebdruckglas. Wir sind stolz auf unsere Mitarbeiter und die Beziehungen, die wir zu unseren Kunden und Lieferanten aufbauen und pflegen.“
Tristar Glass Inc. und LiSEC
Die Hauptkunden von Tristar Glass Inc. sind Glaser, welche die höchste Qualität erwarten und um diese hohen Qualitätsstandards zu erfüllen, setzt Tristar auf LiSEC. LiSEC spielt in den Werken in Houston und Grand Prairie in Texas eine wichtige Rolle. Beide Standorte verfügen über LiSEC Isolierglaslinien. Am Standort in Houston sind zudem eine LiSEC Glasschneideanlage (ESL) mit Glasbeschickung (PKL) und ein Glaslager im Einsatz. Tristar Glass Inc. schätzt die hohe Qualität und die Geschwindigkeit der LiSEC Maschinen in seinen Fabriken – bei der Produktionsleistung hat die Isolierglaslinie von LiSEC im Vergleich zu anderen eine der höchsten Leistungen. Darüber hinaus ist der LiSEC Schneidetisch der schnellste seiner Klasse mit Zuschnitt und Randentschichtung in einem Schritt. Und noch ein Grund, warum Tristar LiSEC als den perfekten Partner für den Entwurf und die Konstruktion neuer Anlagenaufbauten für Projekte und Ausrüstungen lobt.
Rob von Tristar Glass Inc. meint: „LiSEC ist immer auf dem neuesten Stand der Technik und konzentriert sich auf innovative, schnellere Produktionsmethoden, die die Sicherheit erhöhen und den Arbeitsaufwand verringern. Darüber hinaus verfügt LiSEC über ein umfangreiches Know-how in Sachen Vertrieb und Service, weshalb LiSEC der richtige Partner für uns ist und wir uns in unserem Werk in Grand Prairie für eine IG-Linie von LiSEC entschieden haben.“
Informationen über die IsolierglasIinie
Diese bedienerfreundliche und wartungsarme Linie kann Isolierglaselemente bis zu einer Größe von 498 cm x 269 cm verarbeiten und mit Argon befüllen. Die IG-Linie ist perfekt für Sonderformen und 3-Seiten Stufen. Das bewährte System der Befüllung durch die Unterkante in die abgedichteten Kammern garantiert eine absolut verwirbelungsfreie Gasbefüllung. Das von LiSEC entwickelte Prinzip der „Kammerteilung“ über ausziehbare Dichtleisten minimiert den Gasverbrauch und schont die Ressourcen. Die Highlights dieser Linie sind die vollautomatische Versiegelungsanlage LiSEC VFL-1F für Isolierglaselemente und die automatische Wasch- und Trockenanlage die VHW-F. Die VFL-1F verfügt über ein patentiertes Full-Support-Belt-System und gewährleistet die permanente Unterstützung der mittleren Glasscheibe. Die Anlage verfügt außerdem über eine hochpräzise Dosierung. Die anschließende Korrektur der Ecken, die zu einer perfekten Eckenausprägung führt, erledigt das Eckenabrollsystem. Die VHW-F verfügt über ein selbstreinigendes Warmwasserfiltersystem, das seinen Filter ohne Produktionsunterbrechung reinigt und eine integrierte Vorwaschzone, die die Transportzeit reduziert und am Ende perfekte klare Glasscheiben liefert. Die ganze Maschine ist aus Edelstahl gefertigt, sodass Korrosion keine Chance hat. Die Dickeneinstellung und die Bürstendrehzahl können für ein optimales Waschergebnis variabel eingestellt werden.
Mehr Informationen über die VFL-1F: https://www.lisec.com/solutions/systems-lines/detail/sealing/cleanseal-vfl-1f
Mehr Informationen zur VHW-F: https://www.lisec.com/solutions/individual-machines/detail/wash/vhw-f
