Consistencia, velocidad y calidad: el nuevo estándar de Kristal con una línea de recorte de vidrio de LiSEC
Fundada en 1994, Kristal d.o.o. ha pasado de ser un pequeño taller de vidrio a convertirse en uno de los principales procesadores y distribuidores de vidrio plano de Bosnia y Herzegovina. En la actualidad, la empresa está dirigida por Nikola Franjić (consejero delegado) y su hija, Matea Franjić (directora ejecutiva), y cuenta con una plantilla de aproximadamente 230 empleados en modernas instalaciones de producción que ocupan una superficie de unos 25 000 m² en las localidades de Vitez (Bosnia y Herzegovina) y Trilj (Croacia). Más recientemente se ha instalado en Vitez una nueva línea de recorte de vidrio de LiSEC.
Kristal de un vistazo
Kristal ofrece una amplia gama de productos de vidrio plano procesados, entre los que se incluyen el vidrio aislante, el vidrio de seguridad y soluciones a medida para interiores y exteriores. La empresa destaca por sus amplias competencias en materia de procesamiento, su elevado nivel de conocimientos técnicos, su flexibilidad y su claro enfoque en la calidad.
Los clientes se benefician de soluciones a medida y de un soporte integral a lo largo de todo el ciclo de vida del proyecto que abarca desde el asesoramiento técnico hasta la entrega y el montaje. Kristal suministra a fabricantes de ventanas y fachadas, empresas de procesamiento del vidrio, fabricantes de muebles y empresas constructoras; y mantiene un enfoque estratégico centrado en las tecnologías avanzadas, la producción eficiente, el crecimiento en los mercados regionales y de la UE, así como en soluciones de vidrio sostenibles que ahorran recursos.
Más de 20 años de colaboración con LiSEC
La colaboración entre Kristal y LiSEC comenzó hace más de 20 años. En aquel entonces, Kristal buscaba máquinas fiables y soluciones integrales para las distintas fases de procesamiento del vidrio. La empresa reparó en LiSEC por primera vez en ferias especializadas europeas, donde la empresa austriaca se posicionaba continuamente como uno de los principales proveedores de tecnología.
Empezamos a trabajar con LiSEC porque necesitábamos máquinas fiables y soluciones de calidad. LiSEC ofrecía una amplia gama de instalaciones para diferentes fases de procesamiento, explica Matea Franjić (directora ejecutiva).
Actualmente, Kristal cuenta con varias máquinas LiSEC, entre las que se incluyen máquinas de recorte de vidrio, máquinas plegadoras BSV-45NK, instalaciones de llenado de desecante y un extrusor de butilo LBH-60M. Además, la empresa ha invertido recientemente en una moderna línea de recorte de vidrio LiSEC, completamente automática, para vidrio laminado y vidrio flotante, combinada con una solución de grúa integrada para la manipulación automatizada del vidrio. El objetivo de esta inversión era lograr un mayor grado de automatización, una mayor precisión en el corte, un mejor aprovechamiento de la materia prima y una mayor integración digital en la producción.
Línea de recorte de vidrio de alto rendimiento para la producción en continuo
Kristal utiliza una LiSEC DSC‑A con el sistema de control de temperatura LiTEC, en combinación con una LiSEC VSL‑A, gracias a las cuales marca nuevas pautas en materia de automatización, calidad y eficiencia. A finales de 2025, el cliente visitó el centro de formación de LiSEC, donde asistió a una demostración en directo de la instalación. La elevada velocidad de corte y, sobre todo, los resultados extraordinariamente consistentes en la eliminación de capas convencieron a Kristal de la capacidad de rendimiento de la tecnología DSC‑A.
Con el sistema LiSEC DSC‑A, Kristal procesa vidrio flotante con elementos con decalajes y un recubrimiento esmaltado negro, logrando así una homogeneidad y una calidad de los bordes excepcionales. El resultado está totalmente libre de líneas blancas, una característica de calidad única que se consigue mediante la tecnología de eliminación de capas DSC‑A con control de temperatura LiTEC.
La LiSEC VSL‑A permite el procesamiento de vidrio laminado de hasta 4700 × 3210 mm sin intervención del operario. Las funciones de giro automáticas integradas garantizan una alta calidad constante a lo largo de todo el proceso. Gracias al sistema de calentamiento de láminas por infrarrojos LiTEC SIR, se alcanzan tiempos de calentamiento inferiores a cuatro segundos a 44,2, lo que permite una producción rápida y continua y, al mismo tiempo, minimiza el calentamiento de la lámina intermedia (PVB/EVA).
Además, el mínimo corte remanente y de bordes, de tan solo 20 mm, mejora considerablemente la optimización de los planos de corte. Esto se traduce en un uso más eficiente de la materia prima, una reducción de la rotura de vidrio y menores costes de eliminación de residuos. Con esta combinación tecnológica única, Kristal ha invertido de forma específica en automatización y calidad para abastecer de forma fiable al creciente mercado de la región balcánica.
Objetivos claros: para conseguirlos, la tecnología adecuada de LiSEC
Los objetivos de Kristal eran aumentar la capacidad de producción, mejorar la precisión de corte, reducir la rotura de vidrio y los defectos en los bordes, optimizar los planos de corte y avanzar hacia una producción más digitalizada y basada en datos. Las soluciones de corte de LiSEC constituyen la base tecnológica para lograrlos. Las líneas de vidrio aislante para aplicaciones con separadores termoplásticos también diferencian a LiSEC de la competencia. Matea Franjić destaca lo siguiente: “Las soluciones de LiSEC nos ayudan a aumentar la productividad, reducir los desechos y mejorar la estabilidad de nuestros procesos. Estos son factores decisivos para seguir siendo competitivos”.
Una asociación fiable y con visión de futuro entre LiSEC y Kristal
Kristal describe a LiSEC como un socio idóneo para afrontar el futuro debido a su fiabilidad, competencia técnica e innovación. Otro aspecto especialmente determinante para la colaboración entre ambas empresas es la confianza forjada a lo largo de muchos años, basada en el cumplimiento de los acuerdos, en entregas fiables y en un servicio de calidad.
“LiSEC es una empresa de confianza: cumple con lo acordado, tanto en lo que respecta a la entrega como al servicio técnico”, afirma Matea Franjić.
La capacidad de innovación de LiSEC se pone de manifiesto, sobre todo, en los ámbitos de la automatización, la integración digital y la optimización de procesos. La combinación de tecnología de corte, optimización del corte basada en software, control de procesos en tiempo real y manipulación automatizada ayuda a Kristal en su camino hacia una producción de vidrio inteligente e integrada digitalmente.
Evolución del mercado y estrategia de producción futura
El sector del vidrio plano está experimentando un desarrollo dinámico: las tendencias apuntan hacia soluciones de vidrio más eficaces, normas de seguridad más estrictas, una mayor personalización y una creciente digitalización. Kristal responde de forma activa a esta evolución modernizando continuamente su producción, además de invirtiendo en tecnologías modernas.
De cara al futuro, la empresa tiene previsto seguir ampliando la automatización, aumentar la eficiencia y la calidad, y reforzar su posición en los mercados regionales y de la UE. En este camino, LiSEC seguirá desempeñando un papel fundamental como socio tecnológico a largo plazo.
