Máquinas autónomas
DSC-A
Máquina automática de corte para vidrio flotante: tecnología de punta
La máquina automática de corte de vidrio de la serie DSC-A combina la tecnología de accionamiento más avanzada con las décadas de experiencia de LiSEC en el procesamiento de vidrio plano para cualquier requisito. Una estructura completamente nueva de la mesa, así como un nuevo puente y cabezal de corte, mejoran la estabilidad y la precisión del proceso de corte. Un potente sistema de decapado de baja emisividad con muela de rectificar, en combinación con un eficiente sistema de vacío para todos los tipos habituales de revestimientos especiales, garantizan un resultado de decapado de baja emisividad rápido, homogéneo y sin residuos.
¿Cómo está estructurada la DSC-A?
El modelo básico de la DSC-A consiste en una mesa de corte horizontal equipada con correa transportadora, la cual puede combinarse con un sistema de alimentación automático.
La versión estándar de la mesa de corte de vidrio flotante de la DSC-A-T dispone de una función de inclinación que permite la carga y descarga de forma manual de las hojas de vidrio. Además, la mesa de corte puede equiparse con correas transportadoras y regletas de tronzado.
¿Para quién es adecuada la DSC-A?
Cada vez hay un número mayor de revestimientos con protección solar o protección térmica en el vidrio aislante y los sistemas de revestimiento son cada vez más complejos para poder diseñar las fachadas de forma más eficiente desde el punto de vista energético.
La DSC-A procesa la protección térmica de plata (1-3 capas de plata), los revestimientos con protección solar y los sistemas de revestimiento con capa de protección (TPF o Easypro) de forma rápida y eficiente gracias a la nueva tecnología de eliminación de capas de LiSEC. El número de revestimientos complejos también aumentará en el futuro y la DSC-A, con su nuevo cabezal rectificador y su estructura de puente de desarrollo reciente, está lista para afrontar estos nuevos retos.
La mesa de corte de vidrio se distingue por el uso de la tecnología de corte directo de LiSEC y un accionamiento de pórtico sobre el eje X con el que se garantiza una precisión de ±0,20 mm. La presión de corte automática y el nuevo control de presión de rectificado hacen que el manejo sea aún más fácil. En función del recubrimiento y del grosor del vidrio se configuran automáticamente diversas presiones de corte y de rectificado.
Las monitorizaciones del aceite de corte y de la rueda de corte visualizan el consumo y señalan preventivamente un cambio. Los paneles de vidrio entran automáticamente por vía del transporte de correa y se alinean de modo enteramente automático mediante las ayudas de posicionamiento de vidrio.
- Precisa calidad de recorte y alta estabilidad de bordes gracias a la tecnología de corte directo de LiSEC
- Opcionalmente, hasta 160 m/min de velocidad de decapado de baja emisividad con aspiración reforzada, incl. una unidad de filtro de aire de alta eficiencia para partículas (HEPA)
- Rectificado a 360° en un solo ciclo
- Control de presión automático del cabezal rectificador y de corte
- Visualización del desgaste de las ruedas de corte y del nivel crítico de aceite de corte
- Eliminación de capas de vidrios de emisividad baja (Ancho de muelas de rectificar desde 20 mm hasta 26 mm)
- Cambiador de herramientas completamente automático para ruedas de corte
- Dispositivo integrado para la separación de formatos remanentes (RP-I)
- Modelo multitáctil de la unidad de mando
- Modelo basculante con regletas de tronzado o correas (DSC-A-T)
Los aspectos destacados
Corte rápido y de alta calidad
El sistema de control electroneumático automático permite una presión de corte constante en cualquier situación, que garantiza la precisión y la máxima calidad de los bordes.
Eliminación de capas perfecta
Las altas velocidades de rotación, en combinación con un nuevo sistema de aspiración del polvo de rectificado que puede ajustarse a la superficie del vidrio, garantizan el decapado sin residuos de la protección térmica, la protección solar y los revestimientos especiales.
2. Duración del ciclo más rápida con una velocidad de corte y rectificado de hasta 160 m/min
Gracias a la tecnología de corte directo de LiSEC y a un sistema de rectificado completamente rediseñado con una muela de rectificar especial, es posible alcanzar velocidades de corte y rectificado de hasta 160 m/min.
