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Optimization Around Defects (optimización en torno a los defectos)

Software

Optimization Around Defects (optimización en torno a los defectos)

Production

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Optimization Around Defects (optimización en torno a los defectos)

Opción de GPS.prod: evitar defectos en el recorte

Optimization Around Defects reoptimiza automáticamente las planchas de stock antes del recorte para esquivar los defectos detectados en el vidrio. La optimización desplaza las hojas de vidrio para que los defectos queden en los desperdicios, en las zonas de borde o en hojas de vidrio más pequeñas. Los datos de corte optimizados se transmiten al instante a la instalación de corte.

 

¿Cómo está estructurada la función Optimization Around Defects?

Optimization Around Defects es una ampliación de GPS.prod destinada a la optimización del recorte orientada a los defectos. La solución procesa los datos de defectos externos de los sistemas de inspección del vidrio y la integra directamente en el proceso de optimización. A partir de las posiciones de los defectos notificadas, se recalculan automáticamente los patrones de corte existentes y se transmiten a la instalación de corte.

 

¿Cómo funciona Optimization Around Defects?
  1. Las coordenadas de los defectos se transmiten al software Optimization Around Defects desde un escáner LiSEC o directamente desde la fábrica de vidrio.
  2. Antes del recorte, el sistema analiza la posición de los defectos en la hoja de vidrio.
  3. La optimización reorganiza las hojas de vidrio dentro de la plancha para evitar en la medida de lo posible las zonas defectuosas.
  4. El objetivo es situar los defectos en los desperdicios, en la zona de los bordes o, al menos, en la hoja de vidrio más pequeña de la optimización. 
  5. El patrón de corte optimizado se transmite automáticamente a la instalación de corte, que procede a su producción.

 

¿Para quién es adecuada la función Optimization Around Defects?

El software Optimization Around Defects es idóneo para:

  • Fabricantes de vidrio plano y empresas de procesamiento de vidrio con procesos automatizados de recorte
  • Empresas que buscan aprovechar de forma rentable la hoja de vidrio en bruto con defectos de calidad conocidos
  • Empresas que cuenten con sistemas de escaneado para la detección de defectos
  • Entornos de producción en los que se pretenda optimizar el rendimiento del material y el aprovechamiento de la hoja de vidrio en bruto
  • Fabricantes que deseen reducir los rechazos y permitir el uso de vidrio con un nivel de calidad inferior

 

¿Qué ventajas ofrece el software?

Optimization Around Defects aumenta el rendimiento del material, al tener en cuenta automáticamente los defectos detectados en el vidrio antes del recorte. El software optimiza los patrones de corte de tal manera que los defectos queden, en la medida de lo posible, en los desperdicios o en zonas menos críticas. De este modo, se pueden reducir los rechazos, aprovechar de forma más eficiente los vidrios sin procesar disponibles y procesar de forma rentable incluso vidrio de menor calidad. Los datos optimizados se transfieren directamente a la instalación de corte, lo que permite que el proceso se desarrolle sin intervenciones manuales adicionales.

 

¿Qué funciones están incluidas de forma predeterminada?
  • Recepción de coordenadas de los defectos externas procedentes de los escáneres LiSEC
  • Recepción de coordenadas de los defectos externas procedentes de la fábrica de vidrio
  • Reoptimización automática de las planchas de stock antes del recorte
  • Desplazamiento inteligente de las hojas de vidrio para evitar defectos
  • Priorización de las zonas de desperdicio y de bordes para situar en ellas los defectos
  • Envío automático de los resultados de la optimización a la instalación de corte
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Aspectos destacados & Ventajas


Extensiones & Productos adicionales


  • Aumento del rendimiento a partir de hojas de vidrio sin procesar defectuosas
  • Reducción de rechazos y pérdidas de material
  • Se hace posible la utilización de vidrio de menor calidad
  • Reoptimización automática de los patrones de corte existentes
  • Envío directo de los resultados de la optimización a la instalación de corte
  • Mayor fiabilidad del proceso gracias a la consideración automática de los defectos detectados
  • GPS.cadcam
  • GPS.scancam
  • True Shape Optimizer
  • GPS.mon
  • LIS.hand

Los aspectos destacados

Evitación de los defectos en el recorte

El software Optimization Around Defects analiza los defectos detectados en la plancha de stock y desplaza automáticamente las hojas de vidrio de manera que los defectos queden, en la medida de lo posible, en los desperdicios o en las zonas de los bordes. De este modo, la superficie útil del vidrio aumenta considerablemente.

Mayor rendimiento del material

Gracias a la reoptimización inteligente, incluso los vidrios sin procesar defectuosos pueden aprovecharse de forma rentable. Esto reduce los rechazos y disminuye los costes de material.

Transferencia automática a la producción

Una vez finalizada la optimización, los datos de corte actualizados se transmiten inmediatamente a la instalación de corte. De esta forma, la ejecución se lleva a cabo sin necesidad de intervención manual adicional.

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