Máquinas autónomas
EPS-C
Máquina rectificadora y pulidora vertical completamente automática con cabezales dobles rápidos
Esta rectificadora de cantos rectifica (rectificado a medida - rectificado de precisión) y/o pule hojas de vidrio de forma completamente automática, flexible y rápida.
¿Para qué se utiliza la instalación?
El uso de discos periféricos permite procesar por defecto -además de esquinas rectangulares- una gran variedad de formas y radios. La producción de un canto pulido es posible sin cambio de herramienta; todas las herramientas necesarias se colocan en un portaherramientas. Con la integración de un cambiador automático de herramientas, también se puede abordar fácilmente una producción flexible. Esta instalación también es parte de la solución de procesamiento SplitFin.
¿Cómo se garantizan unos ciclos de trabajo rápidos?
La máquina de procesamiento convence por sus rápidos ciclos de trabajo, que se consiguen mediante una optimización constante del proceso. En caso de que se requiera un ciclo de trabajo especialmente rápido, se puede integrar opcionalmente un segundo cabezal rectificador y, con este, un segundo husillo portamuela.
¿Qué ventajas ofrece el segundo cabezal rectificador?
La EPS se puede encargar opcionalmente con uno o dos cabezales rectificadores. El modelo de dos cabezales rectificadores facilita el procesamiento paralelo de los bordes inferior y superior de las hojas de vidrio. A petición, el cambio de herramienta se realiza de forma automática.
¿Qué tareas asume la gestión de herramientas?
La sofisticada gestión de herramientas ofrece numerosas ventajas: La instalación corrige de forma automática, entre otros, el desgaste de los discos de pulir y vuelve a perfilar y mide las herramientas, si es posible, en momentos libres de producción.
Acceso óptimo para trabajos de servicio o mantenimiento
Otra característica de esta instalación, que se ha rediseñado por completo, es el acceso óptimo para trabajos de servicio o mantenimiento. De esta forma, estos se concluyen de un modo bastante más rápido.
¿Qué funciones están incluidas de forma predeterminada?
- Eje X estable y continuo con sistema de aspiración optimizado
- Calidad de aristado siempre perfecta gracias al uso de la tecnología LiTEC-Slider
- Husillo portamuela de alto rendimiento para un procesamiento rápido y preciso
- Posibles formas estándar
- Accionamiento dividido en la entrada para la carga durante el procesamiento
- Zona húmeda mínima para la protección ideal de todos los componentes relevantes
- Entrada fácil y gráfica de los procesamientos y la importación simple de DXF
- Son posibles los espesores de vidrio de 4 a 20 mm de manera estándar
- Gestión automática de herramientas (afilado, medición, reperfilado)
¿Qué funciones están disponibles de manera opcional?
- Sistema de cambio automático de herramientas para cambiar de forma flexible el grosor del vidrio o el tipo de vidrio
- Segundo cabezal rectificador para aumentar aún más el rendimiento de la instalación
- Procesamiento de hojas de vidrio laminadas (hasta 25 mm de grosor del vidrio)
- Procesamiento de vidrio fino (2 mm del grosor del vidrio)
- Ciclo de trabajo rápido
- Formas y radios especiales posibles por defecto
- Encadenamiento sencillo
- Mantenimiento y reparación optimizados
- Sellado perfecto de la zona húmeda
Los aspectos destacados
Ciclo de trabajo rápido
- Optimización de cada paso del proceso
- Posibles avances de hasta 25 m/min
- Segundo cabezal rectificador opcional para procesamiento simultáneo
- Posibilidad de hasta tres herramientas por portaherramientas, con rectificado y pulido sin cambio de herramientas
Formas y radios especiales posibles por defecto
- Permite el procesamiento por defecto de esquinas rectangulares y formas con y sin radios
- Se pueden producir esquinas redondeadas y repujadas sin incrementar el tiempo de ciclo de trabajo
Encadenamiento sencillo
- Conexión sencilla a soluciones de clasificación y tamponadas
- Posibilidad de encadenamiento con MRX-B y máquinas de lavado por defecto
- Interfaz opcional a sistemas ERP externos
Mantenimiento y reparación optimizados
- Acceso sencillo a todos los componentes importantes de la máquina
- Sellado directamente a la línea de avance de vidrio. Todos los componentes sensibles se encuentran en la zona seca
- Reducción significativa de los costes de ejecución de los trabajos de reparación
