Procesado de marcos separadores
Con el LBH-25V, el butilo se aplica a ambos lados de los marcos espaciadores fijos. Este cordón de butilo, que se coloca exactamente en el centro de la superficie lateral del espaciador, sirve como sellado primario después de presionar con las hojas de vidrio sobre un elemento de vidrio aislante. Gracias al ajuste continuo de la boquilla, pueden procesarse anchos de marco de 6 a 24 mm. Los rectángulos, las formas o las formas con arcos de medio punto o incluso los marcos con barrotillos incorporados pueden butilizarse sin problemas.
El butilo se calienta en un sistema de presión de butilo calentado con una capacidad de 14 l y se transporta a las boquillas de butilado del cabezal de llenado. Un transporte de correa y un sistema de rodillos de presión garantizan el avance constante del marco. Un moderno panel de control con una clara visualización garantiza un cómodo manejo de la instalación.
El marco espaciador se coloca a mano en la cinta de transporte y se guía con ella a través de las boquillas de butilo dispuestas lateralmente en el cabezal de llenado. Para ello, se aplica un cordón de butilo a ambos lados del perfil separador.
Para operaciones pequeñas y medianas, la LBH-25V es el complemento ideal para las instalaciones semiautomáticas de llenado de desecante. Los grandes fabricantes de vidrio aislante con extrusores de butilo completamente automáticos también pueden utilizar la LBH-25V para la producción de formas.
La guía precisa del marco y los rodillos de sujeción de prensado en paralelo permiten que el marco espaciador se guíe de manera uniforme y centrada a través de las boquillas de butilo. Esto asegura una aplicación uniforme del butilo en ambos lados. La LBH-25V tiene un ajuste automático del ancho de las boquillas mediante la medición del ancho del espaciador en un dispositivo de exploración. Mediante el cilindro de butilo de 14 l se necesitan menos procesos de recarga. Un cilindro de butilo abatible y la horquilla de butilo incluida permiten un proceso de recarga rápido y cómodo. Para lograr la máxima eficacia, el calentamiento del depósito de butilo puede automatizarse mediante un temporizador semanal integrado.
Recubrimiento uniforme de rectángulos y formas
Durante el procesamiento de rectángulos, los rodillos de sujeción controlados por sensores proporcionan la estabilización necesaria del marco y garantizan una calidad óptima de revestimiento. Para facilitar el procesamiento de formas, los rodillos de sujeción pueden desconectarse si es necesario. Además, hay un rodillo de sujeción especial para la butilación de arcos de medio punto.
Regulación continua de la altura de trabajo
Gracias al elevador vertical, la altura de trabajo puede ajustarse cómodamente para el personal operativo y adaptarse al tamaño del marco.
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Robert Anderson