Máquinas autónomas
MRX-B
Centro de taladrado y fresado CNC vertical con técnica de chorro de agua opcional
La fresadora y taladradora MRX-B completamente automáticas, con técnica de chorro de agua opcional, convence por su gran capacidad de potencia y sencillo manejo.
¿Para qué se utilizan la fresadora y taladradora MRX-B?
La versatilidad constituye una característica importante de la MRX-B: Se puede emplear para taladrar, fresar, avellanar y lijar. Los orificios fresados y avellanados se fabrican de forma tan eficiente como los recortes de bordes, esquinas e internos. En la versión MRX-B WJ, las letras WJ se refieren a WaterJet (chorro de agua); y también convence por el separador de chorro de agua opcionalmente disponible que acelera considerablemente la producción de recortes.
¿La instalación funciona totalmente automatizada?
Sí, el centro de taladrado y fresado trabaja totalmente automatizado y permite la conexión de datos en sistemas externos. La entrada gráfica del programa de procesamiento, así como la selección automática de todos los parámetros de los procesos de taladro y fresado, permiten un manejo sencillo y sin errores.
¿Cómo se configura la fresadora y taladradora MRX-B?
La MRX-B se puede configurar según la necesidad del cliente. El cambiador de herramienta Linear-8 facilita al máximo el manejo y el cambiador Roto-10 permite aumentar la velocidad del proceso. La combinación del cartucho del Roto-10 con el cabezal de corte por chorro de agua permite obtener la máxima velocidad de proceso. La ampliación modular de la longitud de la máquina, así como la libre elección del sentido de marcha, permiten un diseño personalizado para cliente. Esta instalación también es parte de la solución de procesamiento SplitFin (enlace).
¿Qué ciclos alcanza la MRX-B WJ?
El MRX-WJ alcanza tiempos de ciclos enormemente rápidos. En menos de 90 s, la instalación procesa la puerta para una ducha con dos recortes en forma de Mickey Mouse y la perforación para una empuñadura. El procesamiento de la misma puerta con recortes lijados dura menos de dos minutos y medio. Estos rápidos tiempos de procesamiento son posibles gracias a una serie de maravillas técnicas. Así, el cabezal de corte por chorro de agua se ubica directamente debajo del husillo de procesamiento del mismo eje, produciéndose un cambio rápido entre el procesamiento por chorro de agua y con herramientas. Además, el cambiador de herramientas se ubica directamente en el husillo de procesamiento; de esta manera, es posible un cambio rápido de la herramienta y en el lugar donde se está mecanizando y se necesitan las herramientas. Esto reduce tiempos muertos e improductivos a un mínimo.
Ejemplo de ciclo al procesar un puerta para la ducha
- Dimensiones: 800 x 1800 mm
- 2 recortes de bordes modelo Mickey Mouse
- 1 orificio para el asa
Ciclo para todo el procesamiento:
- Chorro de agua < 90 segundos KGNW
- Lijar < 150 segundos KGN
- Procesamiento rápido y flexible
- Rápido manejo de vidrio
- Manejo rápido y flexible
- La técnica de maquinaria más moderna
Los aspectos destacados
Procesamiento rápido y flexible
Optimizado para un rápido procesamiento de vidrios individuales, también para tamaños de lotes más pequeños:
- Combinación ideal de chorro de agua y herramientas de diamante
- Almacén de herramienta Roto-10 directamente en el husillo para prever un cambio de herramientas
- Taladrar, avellanar (en profundidad), fresar, lijar y cortar de una sola pasada
- El tamaño de lote 1 permite un procesamiento sin problemas de formas y esquinas redondeadas
Rápido manejo de vidrio
para una producción sin interrupciones:
- Sistema de vacío dinámico, sin tiempos de equipamiento y también para formas especiales
- Dimensiones, formas y grosores de vidrio diferentes sin cambios
- Carga del vidrio siguiente durante el procesamiento
- Combinación sin problemas con módulos precedentes o subsiguientes (p. ej., lavadora)
Manejo rápido y flexible
- Sin conocimientos de CNC ni otros especiales
- Entrada gráfica de todas las funciones del procesamiento
- Creación del programa del vidrio siguiente durante el procesamiento
- Selección automática de todos los parámetros de procesamiento por la máquina
- Aplicación automática de todos los taladros auxiliares y funcionamientos de punzonado
- Creación de programa en la máquina a través de la red o el USB
La técnica de maquinaria más moderna
- Para una larga vida útil de las máquinas y la máxima precisión
- Notable reducción de la suciedad en las máquinas por perforación con taladradora
- Control de todos los movimientos a través del servoaccionamiento
- Husillo a bolas macizo para ejes de elevación y taladrado
- Lubricación central completamente automática de todos los componentes fundamentales de la máquina
- Conexión a red o posibilidad de mantenimiento remoto mediante acceso remoto
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Robert Anderson
