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MRX-B

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MRX-B

Stazione di perforazione e fresatura CNC verticale disponibile come opzione con tecnologia a getto d'acqua

La macchina completamente automatica di fresatura e perforazione MRX-B, disponibile come opzione con tecnologia a getto d'acqua, convince con le sue alte prestazioni e il semplice comando.
 

Per quali utilizzi viene impiegata la macchina di perforazione e fresatura MRX-B?

La flessibilità rappresenta un punto di forza della MRX-B: Si possono eseguire operazioni di perforazione, fresatura, accecatura e rettifica. Si possono eseguire fori di foratura e accecatura nello stesso modo efficiente come tagli complessi di bordi, angoli e interni. La versione MRX-B WJ, i caratteri WJ nel nome stanno per WaterJet, convincono inoltre tramite il taglio a getto d'acqua opzionale, il quale accelera significativamente la produzione di tagli.
 

L'impianto è completamente automatico?

La stazione di perforatura e fresatura lavora in modo completamente automatico e supporta un collegamento dati con sistemi esterni. L'inserimento grafico del programma di lavorazione e la selezione automatica di tutti i parametri dei processi di foratura e fresatura consentono un comando semplice e privo di errori.
 

In quale modo è configurabile la macchina di fresatura e perforazione?

La MRX-B può essere configurata in base alle richieste del cliente. Per un comando semplificato vengono impiegati dispositivi di cambio utensile Linear-8, mentre un aumento della velocità di processo è reso possibile dai dispositivi di cambio Roto-10. La massima velocità di processo viene raggiunta con la combinazione del magazzino Roto-10 con la testina di taglio a getto d'acqua. L'estensione modulare della lunghezza macchina e la libera selezione della direzione del percorso rendono possibile una configurazione individuale del cliente. L'impianto fa anche parte della soluzione di lavorazione SpliFin.
 

Quali tempi di ciclo raggiunge la MRX-B WJ?

La MRX-B WJ raggiunge tempi di ciclo straordinariamente rapidi. In meno di 90 secondi, l'impianto lavora la porta di una doccia con due profili a forma di Topolino e un foro per la maniglia. La lavorazione della stessa porta con profili levigati dura meno di due minuti e mezzo. Questi tempo di lavorazione rapida sono possibili grazie a finezze tecniche. La testina di taglio a getto d'acqua si trova infatti direttamente sotto al mandrino di lavorazione, sullo stesso asse, in questo modo è possibile un passaggio rapido tra la lavorazione con getto d'acqua e con utensili. Inoltre il dispositivo di cambio utensile è posizionato direttamente sul mandrino di lavorazione – così facendo è possibile un cambio rapido dell'utensile, proprio nel punto in cui si esegue la lavorazione e sono necessari gli utensili. Ciò riduce i tempi morti secondari di non produzione al minimo.
 

Esempio per il tempo di ciclo per la lavorazione di una porta di una doccia
  • Dimensioni: 800 x 1.800 mm
  • 2 profili a forma di Topolino
  • 1 foro per la maniglia
     

Tempo di ciclo per l'intera lavorazione:

  • Getto d'acqua < 90 secondi KGNW
  • Molato < 150 secondi KGN
     
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Caratteristiche e Vantaggi


  • Lavorazione rapida e flessibile
  • Rapida manipolazione del vetro
  • Comando rapido e semplice
  • Tecnologia meccanica modernissima

Le Caratteristiche

Lavorazione rapida e flessibile

ottimizzata per la rapida lavorazione di vetri individuali - anche con lotti piccoli:

  • Combinazione ideale di getto d'acqua e utensili diamantati
  • Magazzino Roto-10 direttamente al mandrino per un cambio di utensile previsto
  • Forare, accecare(in profondità), fresare, rettificare e tagliare in un unico passaggio
  • La grandezza di lotto 1 consente la lavorazione senza problemi di rettangoli e forme

Rapida manipolazione del vetro

per una produzione senza interruzioni:

  • Sistema del vuoto dinamico senza tempo di preparazione e anche per forme speciali
  • Diverse dimensioni, forme e spessori del vetro senza cambio di impostazione
  • Caricamento della lastra seguente durante la lavorazione
  • Combinazione senza problemi con moduli precedenti o successivi (ad es. lavatrice)

Comando rapido e semplice

  • senza competenze CNC e conoscenze specifiche
  • inserimento grafico di tutte le operazioni di lavorazione
  • Creazione del programma della lastra seguente durante la lavorazione
  • selezione automatica di tutti i parametri di lavorazione da parte della macchina
  • posizionamento autonomo di tutte le forature ausiliarie e operazioni di punture
  • Creazione del programma sulla macchina, tramite la rete o USB
     

Tecnologia meccanica modernissima

  • per una lunga durata di vita della macchina e la massima precisione
  • evidente riduzione della formazione di sporco sulla macchina tramite la perforazione con utensili di foratura
  • Comando di tutti i movimenti tramite servo azionamenti
  • Vite a circolazione di sfere massiccia per assi di sollevamento e foratura
  • Lubrificazione centrale completamente automatica di tutti i principali componenti della macchina
  • Collegamento in rete e/o possibilità di manutenzione remota tramite accesso remoto
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