Macchine singole
MRX-B
Stazione di perforazione e fresatura CNC verticale disponibile come opzione con tecnologia a getto d'acqua
La macchina completamente automatica di fresatura e perforazione MRX-B, disponibile come opzione con tecnologia a getto d'acqua, convince con le sue alte prestazioni e il semplice comando.
Per quali utilizzi viene impiegata la macchina di perforazione e fresatura MRX-B?
La flessibilità rappresenta un punto di forza della MRX-B: Si possono eseguire operazioni di perforazione, fresatura, accecatura e rettifica. Si possono eseguire fori di foratura e accecatura nello stesso modo efficiente come tagli complessi di bordi, angoli e interni. La versione MRX-B WJ, i caratteri WJ nel nome stanno per WaterJet, convincono inoltre tramite il taglio a getto d'acqua opzionale, il quale accelera significativamente la produzione di tagli.
L'impianto è completamente automatico?
La stazione di perforatura e fresatura lavora in modo completamente automatico e supporta un collegamento dati con sistemi esterni. L'inserimento grafico del programma di lavorazione e la selezione automatica di tutti i parametri dei processi di foratura e fresatura consentono un comando semplice e privo di errori.
In quale modo è configurabile la macchina di fresatura e perforazione?
La MRX-B può essere configurata in base alle richieste del cliente. Per un comando semplificato vengono impiegati dispositivi di cambio utensile Linear-8, mentre un aumento della velocità di processo è reso possibile dai dispositivi di cambio Roto-10. La massima velocità di processo viene raggiunta con la combinazione del magazzino Roto-10 con la testina di taglio a getto d'acqua. L'estensione modulare della lunghezza macchina e la libera selezione della direzione del percorso rendono possibile una configurazione individuale del cliente. L'impianto fa anche parte della soluzione di lavorazione SpliFin.
Quali tempi di ciclo raggiunge la MRX-B WJ?
La MRX-B WJ raggiunge tempi di ciclo straordinariamente rapidi. In meno di 90 secondi, l'impianto lavora la porta di una doccia con due profili a forma di Topolino e un foro per la maniglia. La lavorazione della stessa porta con profili levigati dura meno di due minuti e mezzo. Questi tempo di lavorazione rapida sono possibili grazie a finezze tecniche. La testina di taglio a getto d'acqua si trova infatti direttamente sotto al mandrino di lavorazione, sullo stesso asse, in questo modo è possibile un passaggio rapido tra la lavorazione con getto d'acqua e con utensili. Inoltre il dispositivo di cambio utensile è posizionato direttamente sul mandrino di lavorazione – così facendo è possibile un cambio rapido dell'utensile, proprio nel punto in cui si esegue la lavorazione e sono necessari gli utensili. Ciò riduce i tempi morti secondari di non produzione al minimo.
Esempio per il tempo di ciclo per la lavorazione di una porta di una doccia
- Dimensioni: 800 x 1.800 mm
- 2 profili a forma di Topolino
- 1 foro per la maniglia
Tempo di ciclo per l'intera lavorazione:
- Getto d'acqua < 90 secondi KGNW
- Molato < 150 secondi KGN
- Lavorazione rapida e flessibile
- Rapida manipolazione del vetro
- Comando rapido e semplice
- Tecnologia meccanica modernissima
Le Caratteristiche
Lavorazione rapida e flessibile
ottimizzata per la rapida lavorazione di vetri individuali - anche con lotti piccoli:
- Combinazione ideale di getto d'acqua e utensili diamantati
- Magazzino Roto-10 direttamente al mandrino per un cambio di utensile previsto
- Forare, accecare(in profondità), fresare, rettificare e tagliare in un unico passaggio
- La grandezza di lotto 1 consente la lavorazione senza problemi di rettangoli e forme
Rapida manipolazione del vetro
per una produzione senza interruzioni:
- Sistema del vuoto dinamico senza tempo di preparazione e anche per forme speciali
- Diverse dimensioni, forme e spessori del vetro senza cambio di impostazione
- Caricamento della lastra seguente durante la lavorazione
- Combinazione senza problemi con moduli precedenti o successivi (ad es. lavatrice)
Comando rapido e semplice
- senza competenze CNC e conoscenze specifiche
- inserimento grafico di tutte le operazioni di lavorazione
- Creazione del programma della lastra seguente durante la lavorazione
- selezione automatica di tutti i parametri di lavorazione da parte della macchina
- posizionamento autonomo di tutte le forature ausiliarie e operazioni di punture
- Creazione del programma sulla macchina, tramite la rete o USB
Tecnologia meccanica modernissima
- per una lunga durata di vita della macchina e la massima precisione
- evidente riduzione della formazione di sporco sulla macchina tramite la perforazione con utensili di foratura
- Comando di tutti i movimenti tramite servo azionamenti
- Vite a circolazione di sfere massiccia per assi di sollevamento e foratura
- Lubrificazione centrale completamente automatica di tutti i principali componenti della macchina
- Collegamento in rete e/o possibilità di manutenzione remota tramite accesso remoto
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Robert Anderson
