Canalino flessibile
Il VSA-N è un impianto completamente automatico con testa di applicazione a due piste per l'applicazione di nastri distanziatori flessibili da rulli a lastre di vetro. La tecnologia di applicazione brevettata permette un utilizzo di altissima precisione e stabile dal punto di vista dimensionale come anche un'alimentazione fluida e precisa del nastro distanziatori in tempi di ciclo così brevi sinora irraggiungibili.
Il trasporto vetro del VSA-N è composto da una parete di trasporto con rulli di guida, come anche da zone di azionamento suddivise. Un’ulteriore barra a ventose mobile garantisce un trasporto vetro preciso. Sull'asse verticale è presente una testa di applicazione. Questa viene alimentata mediante una scatola climatizzata del materiale che contiene appunto il materiale. Sulla testa di applicazione è presente un sistema di butilazione del distanziatore.
Il processo inizia con il posizionamento della lastra mediante sensore. La lastra viene misurata tramite un sensore nella sezione di ingresso. Non appena la lastra si trova in posizione, si avvia il processo di applicazione. Per mezzo di una scatola climatizzata si trasporto il distanziatore per la testa di applicazione. Lì viene aspirata la pellicola di protezione e si esegue la butilazione del distanziatore. Successivamente il distanziatore viene pressato sulla lastra.
Ogni produttore di vetro isolante può trarre vantaggio da questo impianto. Dalla piccola impresa, che lavora con questo tutti i prodotti, fino a un funzionamento altamente automatizzato, in cui è possibile realizzare manualmente pezzi unici. Grazie all'inserto di componenti di alta qualità, i costi operativi e di manutenzione sono ridotti al minimo.
L'impianto VSA-N è la soluzione ottimale per la produzione di elementi in vetro isolante doppi, tripli e quadrupli. In virtù della struttura di una testa di applicazione a due piste si riduce enormemente la durata ciclo e la produzione risulta priva di interruzioni. L'ambiente di lavoro rimane pulito e ordinato grazie allo smaltimento automatico dei residui di tranciatura. La lama con regolazione dell'angolo è concepita esclusivamente per la tranciatura di elementi angolari ed è regolata in modo fisso alla relativa altezza del materiale del distanziatore da trattare. Questo consente una tranciatura precisa degli elementi angolari, il che implica una formazione esatta degli angoli.
Applicazione periferica continua con formazione degli angoli perfetta
Grazie al dispositivo di spogliatura si libera il campo dell'angolo, permettendo una realizzazione ottimale degli angoli.
Immagazzinamento ottimale dei distanziatori tramite magazzino climatizzato e a controllo di umidità.
I distanziatori vengono conservati a temperatura ottimale in un magazzino climatizzato. Questo campo viene controllato mediante sensore di umidità, per assicurare una perfetta lavorazione del distanziatore.
Ingombro ridotto rispetto ai sistemi a distanziatore convenzionali
L'ingombro si riduce sostanzialmente usando questa tecnica. I distanziatori flessibili si possono conservare occupando poco spazio.
Sentiti libero di contattarmi se hai altre domande.
Robert Anderson