单机设备
VSA-N
用于在玻璃板上粘贴柔性间隔带的全自动高端系统
VSA-N 是一台全自动设备，带有用于将柔性间隔条带从滚筒上贴装到玻璃板上的双轨道涂布头。已获专利的涂布技术实现了高精度和形状稳定的间隔条带放置以及顺利、节能的间隔条带进料，并且周期时间也得到了前所未有的缩短。
VSA-N 的结构是怎样的？
VSA-N 的玻璃输送系统由一个带有支承辊的输送带以及分段式驱动区构成。一个额外的随动式吸盘梁确保了精确的玻璃输送。在垂直轴上有一个涂布头。其材料供应通过一个空调化的材料箱实现。在涂布头上有一个用于实现间隔条两面丁基化的丁基化系统。
柔性间隔条是如何自动加工的？
流程从借助传感器进行玻璃板定位开始。在进料区通过一个传感器测量玻璃板。一旦玻璃板就位，就会开始涂布过程。通过一个空调化的箱子将间隔条送往涂布头。在此会吸取保护膜并对间隔条进行丁基化。然后将间隔条压在玻璃板上。
VSA-N 适合谁？
所有中空玻璃制造商都可以受益于该设备。从用其加工所有产品的小型企业，到手动制造 Unikate 的高度自动化工厂。通过使用优质组件将运行和维护成本降至最低。
VSA-N 提供哪些优势？
VSA-N 完美适用于 2 层、3 层和 4 层中空玻璃元件的生产。通过设计双轨道涂布头大大缩短了循环时间，并确保了连续的生产过程。冲裁垃圾的自动清理让工作环境始终保持非常干净并且整洁。角度可调的切刀仅负责转角件的冲裁，并且会被固定设置到所加工间隔条材料的相应高度上。这实现了转角件的精确冲裁，进而准确形成角部。
- 可涂布宽度为 8 - 20 mm 的各种柔性间隔条类型
- 连续循环涂布打造出完美的角部
- 加工带塑料箔的间隔条材料
- 精准的玻璃运输
- 固定安装的丁基化系统，用于精确计量丁基绳以及加工 T 型间隔条材料
- 角度可调的切刀将被固定设置到所加工间隔条材料的相应高度上
- 专门的垂度检查确保了丁基涂层的精确计量：丁基绳的始端和末端标记将被减到最少，并且在完成挤压的中空玻璃元件中不再可见
- 在控制状态下清理所有冲裁垃圾，保证了干净的工作环境
亮点
连续循环涂布，打造完美的角部形状
通过自由切削装置露出角部区域，进而获得最佳的角部结构。
空调控制并且湿度检验的存储匣保证了间隔条的最佳存放。
间隔条在最佳温度下被保存在空调化的存储匣中。为了确保间隔条的完美加工，将会借助湿度传感器检查该区域。
所需空间相对于传统的间隔条系统得以减小
通过该项技术大大减小了空间需求。能够以节省空间的方式存放柔性间隔条。
