物流系统
当发货支架需要装载两条中空玻璃生产线的玻璃时,发货过程常常会遇到一项挑战。这时候,查漏补缺所需的时间变长,搬运工作需要大量人力,并且要为所需的中空玻璃留出更多的空间,这会导致操作流程立马出现瓶颈。LiSEC 的 IG-Sort Maxi 能完美解决这些问题:该系统确保有序进行临时仓储、快速拿取每个单独的中空玻璃元件、高效在发货支架上装载玻璃——无需多花时间去绕远路,也无需手动查漏补缺。
这是一种将两条中空玻璃生产线耦合在一起的创新型生产解决方案。这种新颖的制造方案打破了传统的生产逻辑。它不仅优化了物料流,还完全避免了二次密封材料漫延开来。该系统能够在优化装配时间的前提下进行生产,并且不论元件在哪个位置,都能直接拿取每一个元件。该系统能存储 1000 多个中空玻璃单元,这种规模的容量不仅可以增加生产灵活度,还能提高处理能力。
IG-Sort Maxi 可在中空玻璃生产线末端进行自动化搬运,可按所需顺序对中空玻璃单元进行固化、分拣和码垛处理,并能通过解耦客户相关处理过程来增加产能。
该系统会自动转运出不良中空玻璃元件并自主搬运重制件。
发货部门不需要后续补足玻璃仓储支架,这减轻了员工的体力劳动负担。
中空玻璃生产线完成处理之后,可不受循环时间限制自动临时仓储重制件,因此只有达到发货标准的玻璃仓储支架会离开中空玻璃生产线,无需发货部门花时间查漏补缺。
自主生产
中空玻璃缓存区实现全自动中空玻璃生产
增加产能
通过优化各批次的装配时间来与客户相关处理过程解耦
模块化组装
可按照客户需求个性化组合高度、长度和网格架数量。
高端解决方案,可全自动缓存已密封的元件
分拣系统全自动进行,从而保证达到最高品质等级。
获得循环时间
借助中空玻璃缓存区确保中空玻璃生产线不间断生产。