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FSA-A

单机设备

柔性间隔条的应用

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FSA-A

自动贴附柔性间隔条传输带

FSA-A 能全自动且精准地将柔性间隔条传输带贴附到玻璃板上,以便进行中空玻璃生产。得益于精准的玻璃板测量、可旋转式涂布头和固定式丁基胶涂布装置,这台机器不仅能加工不需要涂布丁基胶的矩形间隔条,还可以加工需要涂布丁基胶的 T-Spacer。成果:工艺安全性高、角部干净整洁且便于运行维护。

FSA-A 的结构如何?

这台机器的构成如下:一套带分区驱动的玻璃输送系统、一块配支撑滚轮的背墙板以及一根用于精准定位的吸盘轴。玻璃板测量工作借助进料区内的传感器直接在自动涂布装置上进行。可旋转式涂布头安装在一根垂直导轨上面,并通过伺服轴进行控制。材料输送则是通过一台开卷机、履带驱动装置以及可容纳两卷标准规格材料且可调节温度的材料存放盒进行。

为了能加工 T-Spacer,FSA-A 装备了一个固定式丁基胶涂布系统。两个涂布喷嘴将丁基胶带涂覆于型材的两面。一个喷嘴固定不动,另一个喷嘴可按照对应的型材宽度进行调整。

FSA-A 的工作原理是什么?

中空玻璃元件的玻璃面板无需测量高度即可直通输送。而紧随其后的涂布玻璃板则会一直移入到吸起位置,并在那里被真空吸盘吸住。在吸起的过程中,超声波传感器检测玻璃厚度。然后,通过传感机构和接触指测得玻璃板的长度和高度。

测量完毕后,玻璃板被输送到涂布位置。在那里,由可旋转式涂布头沿着玻璃板边缘贴附间隔条——根据规格的不同,可以涂布丁基胶,也可以不涂布丁基胶。角件通过冲压单元完成冲裁,并直接被吸走。

FSA-A 面向哪类客户?

FSA-A 适合那些希望能在保证高工艺安全性的前提下自动化且可重复加工柔性间隔条的中空玻璃生产厂商。对于需要生产不同宽度间隔条以及生产 T-Spacer 材料的厂商而言,这台机器极具吸引力。它不仅满足各项最严苛的角部精准成型要求,还能保证加工期间干净整洁,且便于运行维护。

哪些功能是标配的?
  • 配支撑滚轮、分区驱动和耐磨损输送带的玻璃输送系统
  • 随动吸盘梁可确保涂布期间精准输送玻璃
  • 通过进料区内的传感机构测量玻璃板
  • 配材料输送装置的可旋转式涂布头
  • 通过开卷机、专用驱动控制装置和履带驱动装置输送材料
  • 可容纳两卷材料且可调节温度的材料存放盒
  • 侧面保护膜和冲压残留物的抽吸装置
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亮点与特色


选项


  • 在玻璃板上全自动贴附柔性间隔条传输带
  • 可加工无需涂布丁基胶的矩形间隔条以及需涂布丁基胶的 T-Spacer
  • 通过分区驱动和一根随动吸盘轴精准输送玻璃
  • 固定式丁基胶涂布装置可用于固定加工 T-Spacer 材料
  • 固定式丁基胶涂布装置可用于固定加工 T-Spacer 材料
  • 通过两个可以相互调节角度的切割刀让角部精准成型
  • 特定垂度检查,确保精准配注丁基胶涂布量
  • 两个分别为 7 kg 重的丁基胶输送单元确保在不中断生产的情况下持续填入丁基胶
  • 两个分别为 7 kg 重的丁基胶输送单元确保在不中断生产的情况下持续填入丁基胶
  • 无需复杂改装工作即可轻松换装适应其他间隔条尺寸
  • 根据所用间隔条的类型,可涂布丁基胶或不涂布丁基胶
  • 可在 FSA-A 上游和下游安排其他输送站点,以便加工更长的玻璃板或中空玻璃元件
  • 可以加工异形
  • 料库尺寸可扩大到 8 个位置
  • 料库尺寸可扩大到 8 个位置

亮点

角部精准成型

两个可以相互调节角度的切割刀准确冲裁出角件。通过这种方式形成干净且可重复实现的角部,从而让间隔条沿着玻璃板边缘精准贴附。

固定式丁基胶涂布系统

固定式丁基胶涂布系统可对 T-Spacer 材料进行双面丁基胶条涂布。这种设计便于触及且可翻转,简化了维护、清洁和检修工作。

固定式丁基胶涂布系统可对 T-Spacer 材料进行双面丁基胶条涂布。这种设计便于触及且可翻转,简化了维护、清洁和检修工作。

保护膜和冲压残留物直接在形成的部位被吸走,接着有控制地对其进行废弃处置。这减少了人为干预、提高了机器可用性并有助于中空玻璃制造的生产工艺保持干净整洁。

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