Automatic Scheduling

Automatic Scheduling 是用于自动生产计划的智能扩展。该系统持续分析产能、订单、机器状态和生产条件，然后自动调整生产计划。由此减少计划工作量、降低复杂度，同时提高设备利用率、交期可靠性和反应能力

Automatic Scheduling 是如何构成的？

Automatic Scheduling 基于多个智能组件：

• 自动计划与重新计划逻辑 (Scheduling & Re-Scheduling)
• 用于生产顺序和资源利用率的优化引擎
• 对生产事件和干扰的实时分析
• 考虑机器产能和生产限制
• 作为产能计划和详细计划的扩展集成到 lis.prodplanning 4 中
• 使用机器学习模型计算周期时间和周转时间

Automatic Scheduling 如何工作？

Automatic Scheduling 持续分析当前生产情况，然后自动创建经过优化的生产计划。在此过程中会考虑新订单、短期交期变更、非计划机器停机、延迟或替代生产路径。

一旦框架条件发生变化，系统会评估其对整个生产的影响，然后自动调整顺序和资源分配。生产流程中的冲突会被自行识别并解决，同时计划会持续重新优化。生产计划员不再需要手动处理每项变更，从而可专注于异常情况和战略决策。

Automatic Scheduling 适合谁使用？

Automatic Scheduling 特别适合：

• 具有复杂生产流程的平板玻璃制造商
• 订单量大且计划变更频繁的企业
• 生产经理和生产负责人
• 生产准备和生产计划
• 拥有多条生产线和机器链的企业
• 希望实现计划自动化并减少人工工作量的企业
• 经常出现干扰、紧急订单或重排优先级的生产环境

该软件可提供哪些优势？

Automatic Scheduling 通过自动计划生产订单并在变更时持续重新优化，显著减少生产计划工作量。该系统考虑产能、生产限制、干扰、紧急订单和替代生产路径，从而创建最优生产顺序。由此提高反应速度、减少瓶颈并改善资源利用率。同时，企业还可受益于更高的透明度、更少的人工干预以及更稳定的生产计划。

标配包含哪些功能？

由于 Automatic Scheduling 本身是 lis.prodplanning 4 的扩展，因此该模块内包含以下核心功能：

• 生产订单自动排程
• 变更时自动重新排程
• 目标导向的生产优化 (Objective-driven Optimisation)
• 生产流程中的自动冲突识别
• 工艺路线和时间计划中的自动冲突解决
• 避免缓冲区过载
• 持续重新评估计划情况
• 考虑非计划停机
• 考虑紧急订单和重制
• 考虑延迟和替代生产路径

可选配加装哪些功能？

• 基于 ML 的机器时间
  • 用于确定真实机器运行时间的机器学习模型
  • 用于等待时间和周转时间的机器学习模型
  • 通过真实生产数据持续提高计划准确率
• Advanced Scheduling
  • 手动详细计划和干预生产顺序
  • 精细化编辑机器占用和顺序
  • 自动计划与手动计划相结合
• 产能计划 (lis.prodplanning 4 Basis)
  • 作为自动优化基础的产能计算
  • 透明化显示利用率和瓶颈
  • 为计划员和生产准备可视化生产情况